鋼結構建筑球形網(wǎng)架搭建施工工藝

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鋼結構防腐涂層施工工藝

1 范 圍 本說(shuō)明書(shū)規定了LOB—2D、LOB—2Z、LOB- 2N 、LOB—2Y涂層系統用于鋼結構防腐的施工用材料、表面處理、涂料準備、涂覆工藝、檢驗與修復等項規則。 本說(shuō)明書(shū)適用于LOB—2D防腐底漆、LOB—2Z中間漆和LOB- 2N、 LOB—2Y防腐面漆的施工。 2 規范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB8923 -1988 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB50212 - 2002 建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB50224 – 1995 建筑防

鋼結構安裝施工工藝標準

鋼結構安裝施工工藝標準供大家下載

鋼結構氟碳涂料施工工藝

鋼結構氟碳涂料是一種耐候、耐久、防腐防銹能力都非常優(yōu)異的油漆涂層，氟碳漆應用與鋼結構通常采用底漆、中間漆，面漆的配套涂層，底漆、中間漆根據鋼結構底材表面情況選擇，面漆采用氟碳漆。 鋼結構氟碳漆在鐵路橋梁、城市重要鋼結構建筑等已經(jīng)成為設計推薦用漆。 鋼結構氟碳涂料施工工藝 鋼材的表面處理：清潔打磨-防銹底漆-原子灰-自干-打磨-中間漆-自干-打磨-氟碳面漆-氟碳清漆-漆膜維護。 鋼結構氟碳涂料施工方法 1、新的金屬表面：要求表面沒(méi)有油污、灰塵和銹跡。除銹最好達到Sa2.5級或St3.0級。 2、涂有舊漆的金屬表面：用工具除去舊漆、鐵銹、漬污和灰塵等。 3、鋼結構氟碳涂料涂

地面鋼結構安裝施工工藝（下）

地面鋼結構安裝施工工藝（上）

地面鋼結構主要有立柱、梁、剛平臺立柱、護欄，施工過(guò)程正常順序是立柱，再安裝橫梁、平臺、護欄，施工緊急情況下可以分區域施工，按區域穿插施工。 

鋼結構施工工藝指導手冊！

鋼結構施工工藝指導手冊

鋼結構施工工藝指導手冊

鋼結構防火涂料施工工藝

一、一般規定 1、鋼結構防火涂料是一類(lèi)重要的消防安全材料，防火噴涂施工質(zhì)量的好壞，直接影響防火性能和使用要求。應由專(zhuān)業(yè)隊伍施工，或由研制該防火涂料的工程技術(shù)人員指導施工，以確保工程質(zhì)量。

鋼結構工程施工工藝標準

鋼結構工程施工工藝標準

鋼結構焊接與連接施工工藝標準

3.1 手工電弧焊焊接施工工藝標準3.1.1 適用范圍本工藝適用于鋼結構制作與安裝手工電弧焊焊接工藝。工藝規定了一般低碳鋼、普通低合金鋼手工電弧焊的基本要求。凡各工程的工藝中無(wú)特殊要求的結構件手工電弧焊均應按本工藝規定執行。3.1.2 引用標準（1）鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范（GB50205—2001）；（2）建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準（GB50300—2001）；（3）建筑鋼結構焊接規程（JGJ81—2002）；（4）碳鋼焊條（GB5117—85）；（5）低合金鋼焊條（GB5118—85）；（6）鋼結構焊縫外形尺寸（GB10854—89）；（7）焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接接頭的要求和缺陷等級（GB/T12469—90）；（8）鋼焊縫手工超聲波探傷和探傷結果的分級（GB11345—89）。3.1.3 術(shù) 語(yǔ)焊接工藝——制造焊件所有有關(guān)的加工方法實(shí)施要求，包括焊接準備、材料選用、焊接方法的選定、焊接參數

鋼結構施工工藝與質(zhì)量標準

鋼結構施工工藝與質(zhì)量標準

鋼結構制作施工工藝標準

簡(jiǎn)要說(shuō)明：本施工工藝標準適用于建筑鋼結構的施工，包括鋼結構制作、鋼結構安裝、鋼結構焊接與連接、鋼結構涂裝15個(gè)施工工藝標準。 文件格式：PDF 文件大小：2.23 M[ 本帖最后由 sccbjs 于 2012-10-19 14:58 編輯 ]

鋼結構涂裝施工工藝的介紹

環(huán)境要求：環(huán)境溫度應按照涂料的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，當產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%；涂裝時(shí)構件表面不得有結露、水氣等；涂裝后4小時(shí)內應保護不受雨淋。 設計要求或鋼結構施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。 涂料開(kāi)桶前，應充分搖勻。開(kāi)桶后，原漆應不存在結皮、結塊、凝膠等現象，有沉淀應能攪起，有漆皮應除掉。 涂裝施工過(guò)程中，應控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調整黏度必須使用專(zhuān)用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過(guò)試驗。 涂刷遍數及涂層厚度應執行設計要求規定；涂裝間隔時(shí)間根據各種涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定；涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應一致，接槎整齊。 鋼結構安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補涂，最后按照設計要求規定進(jìn)行二次涂裝施工。 涂裝完工后，經(jīng)自檢和專(zhuān)業(yè)檢并作記錄

鋼結構涂裝施工工藝研究分析

鋼結構涂裝施工工藝介紹：環(huán)境要求：環(huán)境溫度應按照涂料的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，當產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在5～38℃之間，相對濕度不應大于85%;涂裝時(shí)鋼結構構件表面不得有結露、水氣等;涂裝后4小時(shí)內應保護不受雨淋。設計要求或鋼結構施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進(jìn)行遮蔽保護。如地腳螺栓和底板、高強度螺栓結合面，與混凝土緊貼或埋入的部位。涂料開(kāi)桶前，應充分搖勻。開(kāi)桶后，原漆應不存在結皮、結塊、凝膠等現象，有沉淀應能攪起，有漆皮應除掉。涂裝施工過(guò)程中，應控制油漆的黏度、稠度、稀度，兌制時(shí)應充分地攪拌，使油漆色澤、黏度均勻一致。調整黏度必須使用專(zhuān)用的稀釋劑，如需代用，必須經(jīng)過(guò)試驗。涂刷遍數及涂層厚度應執行設計要求規定;涂裝間隔時(shí)間根據各種涂料產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)確定;涂刷第一層底漆時(shí)，涂刷方向應一致，接槎整齊。鋼結構安裝后，進(jìn)行防腐涂料第二次涂裝。涂裝前，首先利用砂布、電動(dòng)鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進(jìn)行補涂，最后按照設計要求規定進(jìn)行二次涂裝施工。涂裝完工后，經(jīng)自檢和專(zhuān)業(yè)檢并作記

深度剖析鋼結構安裝施工工藝

鋼結構施工工藝（材料選擇與應用）

鋼網(wǎng)架結構拼裝施工工藝標準

鋼網(wǎng)架結構拼裝施工工藝標準

鋼結構零部件加工施工工藝標準

1.1.1 適用范圍適用于建筑鋼結構的加工制作工序，包括工藝流程的選擇、放樣、號料、切割、矯正、成型、邊緣加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、構件的組裝、和鋼構件預拼裝。1.1.2 引用標準（1）《建筑鋼結構施工手冊》；（2）《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規范》（GB50205—2001）；（3）《建筑鋼結構焊接技術(shù)規程》（JGJ81—2002）；（4）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規范》（JGJ82—91）。1.1.3 術(shù) 語(yǔ)（1）零件：組成部件或構件的最小單元，如節點(diǎn)板、加勁肋、翼緣板等。（2）部件：由若干零件組成的單元，如焊接H鋼、牛腿等。（3）構件：由若干零件、部件組成的鋼結構基本單元，如梁、柱、支撐等。（4）高強螺栓連接副：高強螺栓和與之配套螺母墊圈的總稱(chēng)。（5）抗滑移系數：高強螺栓連接中連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強度螺栓與拉力之和的比值。（6）預拼裝：為檢驗構件是否