再生水回用工程案例_土木在線特別專題

選自《凈水技術(shù)》雜志2014年增刊（2）《A2O-MBR+AO 生物濾池+ 深度過濾消毒工藝的再生水回用工程案例》王旭等著 　　　　　　　　　　

本專題介紹了以A2O-膜生物反應(yīng)器為主體工藝，配合強化脫氮AO生物濾池及深度過濾消毒系統(tǒng)處理中歐國際工商學(xué)院的生活污水的案例，調(diào)試2個月后出水水質(zhì)穩(wěn)定，滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標準（GB 3838—2002），再生水回用于校區(qū)綠化澆灌、水景池補水及沖廁等。扣除工程運行成本后工程年收益約為13.36萬元。

　　隨著水資源的日益缺乏，鼓勵使用再生水成為節(jié)約水資源措施的一大亮點，同時生態(tài)環(huán)境用水應(yīng)當(dāng)優(yōu)先使用雨水和再生水，禁止使用地下水和自來水為城市景觀水體補水。為了鼓勵使用再生水，國家及各級政府將制定政策，采取措施，發(fā)展再生水用戶，在再生水輸配管網(wǎng)覆蓋范圍內(nèi)，園林綠化、環(huán)境衛(wèi)生、工程施工等用水必須使用再生水。

工程概況

工程建設(shè)地址位于上海市浦東新區(qū)紅楓路的中歐國際工商學(xué)院（CEIBS），2011年學(xué)校委托某司根據(jù)前污水處理系統(tǒng)改建成一套處理量為180t/d的再生水回用系統(tǒng)，系統(tǒng)進水為老校區(qū)校園生活污水，出水用于新老校區(qū)景觀水池補水、綠化澆灌及道路清掃、新建校區(qū)教學(xué)中心及行政樓廁所的大、小便器沖洗供水需求。

根據(jù)多次現(xiàn)場采樣及參考一般生活污水水質(zhì)，為了保證完全滿足中歐國際工商學(xué)院再生水水質(zhì)要求，尤其是景觀水池用水對總氮總磷的絕對低值要求，設(shè)計出水水質(zhì)符合地表水環(huán)境質(zhì)量標準（GB 3838—2002） ...詳細>>

工藝流程

本工程根據(jù)原接觸氧化污水處理工藝改造，主要構(gòu)筑物池體尺寸及設(shè)計參數(shù)和主要設(shè)備參數(shù)及用途已經(jīng)制作成表格：詳情點擊

簡介	（1）高效膜生物反應(yīng)器處理階段，使出水水質(zhì) 快速滿足一般城市雜用水水質(zhì)標準，如沖廁、綠化澆灌等，其工藝為預(yù)處理+A2O-MBR 工藝；（2）強化脫氮除磷階段，使出水總氮總磷降低至設(shè)計要求，其工藝為AO-生物濾池+除磷絮凝沉淀池；（3）深度過濾消毒階段，使出水懸浮物及糞大腸菌群降低至設(shè)計要求，其工藝為多介質(zhì)機械過濾器+臭氧活性炭工藝。

工藝流程圖

系統(tǒng)調(diào)試

A2O-MBR系統(tǒng)調(diào)試
在進水前清理厭氧池、缺氧池及好氧MBR池，確保各池體內(nèi)沒有尖銳物體，如混凝土顆粒。進水前，將膜組件出水管上的放氣口打開，避免初次進水，膜組件內(nèi)因殘存空氣而造成上浮的現(xiàn)象。

深度過濾消毒系統(tǒng)調(diào)試

　　AO生物濾池出水清澈后開始啟動多介質(zhì)機械過濾器和臭氧活性炭過濾器設(shè)備調(diào)試，首先對多介質(zhì)機械過濾器及活性炭過濾器內(nèi)的濾料進行清洗，清洗時開啟過濾器的反沖洗閥門，待出水清澈后停止發(fā)沖洗開啟正常進水，手動調(diào)試臭氧發(fā)生系統(tǒng)，調(diào)節(jié)壓力至0.15MPa，氣量為1.0m3/h。

AO-生物濾池

　　A2O-MBR系統(tǒng)調(diào)試出水進入反硝化生物濾池，開始AO-生物濾池的清水調(diào)試，膜出水上升至設(shè)計液位時，開啟鼓風(fēng)機，觀察曝氣是否均勻，反硝化濾池和好氧濾池底部設(shè)穿孔曝氣管，曝氣的目的是池底沉積的脫落生物膜攪動起來，進入底部穿孔排泥管，開啟排泥閥實現(xiàn)重力排泥。

	系統(tǒng)調(diào)試
	每天監(jiān)測調(diào)節(jié)池、厭氧池、缺氧池、好氧MBR池、反硝化生物濾池、好氧生物濾池、清水池、中間水箱及回用水箱各池體水質(zhì)指標，監(jiān)測指標包括COD、氨氮、硝酸鹽、總氮、總磷。

經(jīng)濟技術(shù)分析

工程總投資100萬元，本工程再生水回用率83%，每天回用水量約150t，中歐國際工商學(xué)院目前的水價為5元/t水，每天節(jié)約水費750元。

本項工程運行成本費用主要有以下幾項:電費、藥劑費、維護人員管理費及日常設(shè)備保養(yǎng)費，經(jīng)實際應(yīng)用計算，每天電費約204元（電費單價0.641元/kWh），每天藥劑費約105元（包括聚鐵、乙酸鈉及三氯粉），維護人員管理費為60元/d，日常設(shè)備維修保養(yǎng)費每天約15元，合計成本為384元/d。綜上所述，扣除工程運行成本每天經(jīng)濟收入為366元，年工程收益為13.36萬元。由于本套工程處理水量較小，噸水運行成本較高，如處理水量增大，年工程收益相應(yīng)會大大增加。
近年來，膜生物反應(yīng)器技術(shù)逐漸成熟，系統(tǒng)運行穩(wěn)定性越來越好，膜清洗周期達到6-12個月，設(shè)備使用年限超過5年及運行通量也大幅提高至400耀600L/（m2·d），以膜生物反應(yīng)器為主體工藝的中水回用系統(tǒng)應(yīng)用前景十分廣闊 ...詳細>>

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