本工程主要有工藝管線4500多米,主要為直縫雙面埋弧焊鋼管(L360)38米、直縫雙面埋弧焊鋼管(L245)172米、不銹鋼無縫鋼管2155米、無縫鋼管(20#)617米,無縫鋼管(10#)410米、焊接鋼管120米、紫銅管210米
嚴格按GB/T19001-2000、GB/T24001-1996、GB/T28001-2001系列標準有關(guān)的質(zhì)量體系程序文件、職業(yè)健康安全文件、環(huán)境保護文件及石油化工相關(guān)標準、要求進行安裝工程施工組織設(shè)計編制,按建設(shè)方要求進行優(yōu)化設(shè)計,力爭
化工有限公司100萬Nm3/d天然氣凈化工程建設(shè)地點在××市××縣××鎮(zhèn)××化工有限公司廠區(qū)內(nèi)。本招標范圍為施工圖設(shè)計范圍內(nèi)招標人指定的工藝管道和設(shè)備安裝施工。該工程項目設(shè)計單位為××省化工設(shè)計院。擬定進場日期為6月20日,進場工期要求為8
某煤礦回風立井井筒設(shè)計直徑5.5米,井深256.5米(含井口和井底連接處)。地理坐 標:X=3810674.000,Y=38466340.805,Z=+130.500m,風硐方位角á=27度。
第一階段(施工準備和預制階段):從2005年01月02日到2005年01月10日,共半個月的時間,主要任務(wù)是進行冷箱安裝、TC-2710液氮貯槽、工藝管線預制和管線支吊架的預制準備工作。
某電廠位于某市城南約3Km 的耒水河對岸,為一坑口電廠,原設(shè)計規(guī)劃容量1000MW。一期工程已建成兩臺200MW 燃煤發(fā)電機組,翻車機室、部分輸煤皮帶棧橋及循環(huán)水泵房等都已按能滿足再擴建兩臺300MW 機組需要設(shè)計建成。
本標段三電安裝的主要內(nèi)容包括:配合土建埋設(shè)電氣管道及各種預埋件;安裝機組地下室及隧道內(nèi)的電纜橋架、行車、滑觸線及廠房照明;電氣室(控制室)的電纜橋架、照明、盤箱柜設(shè)備與母線的安裝;機組三電設(shè)備安裝;電纜敷設(shè)及配線等工程內(nèi)容。安裝施工將按照施
2.3.1預留螺栓孔 技術(shù)準備基礎(chǔ)驗收開箱檢驗軸承箱安裝電機,風殼安裝一次找平找正一次灌漿解體清洗,組裝二次找平找正二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復查試車準備單體試車交工驗收 2.3.2預埋螺栓 技術(shù)準備基礎(chǔ)驗收開箱檢驗解體清洗軸承箱
2.1 材料要求: 2.1.1 鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應(yīng)與實物相符 2.1.2 鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損,爐墻絕熱層無
內(nèi)容簡介 本工程為某工程設(shè)備安裝施工,設(shè)計范圍包括:電氣配管、橋架敷設(shè)、配電箱(柜)安裝、電纜敷設(shè)、線纜和設(shè)備連接等。
暖通設(shè)備安裝施工方案 。 此工程為銅陵有色銅冶煉工藝技術(shù)改造( “雙閃”廠區(qū)工程)配料與運輸設(shè)備及風管安裝工程, 由中國瑞林工程技術(shù)有限公司設(shè)計, 施工地點在冶煉區(qū)配料與運輸廠房內(nèi)。
本施組內(nèi)容主要包括全廠機械設(shè)備安裝,共安裝各型機械設(shè)備136臺,重2599t,軌道長1160m,構(gòu)件加工制作102.6t。其中主要有軋鋼機、橋式起重機、蒸汽鍋爐、加熱爐、立式油罐、煤氣貯罐、壓力機、空氣壓縮機、輸送機、風機、泵、輸送輥道、剪
鍋爐房設(shè)備及安裝施工組織設(shè)計 鍋爐房設(shè)備及安裝施工組織設(shè)計 鍋爐房設(shè)備及安裝施工組織設(shè)計
1.1工程名稱:冷軋薄板廠設(shè)備安裝工程 1.2建設(shè)地點:廠區(qū) 1.3質(zhì)量要求:優(yōu)良 2、工程主要內(nèi)容及要求 冷軋薄板廠本次招標內(nèi)容包括推拉式酸洗機組設(shè)備安裝、設(shè)備基礎(chǔ),雙機架可逆軋機系統(tǒng)設(shè)備安裝及排霧系統(tǒng)安裝,兩條重卷機組設(shè)備安裝及設(shè)備基礎(chǔ)
天然氣加壓站施工組織設(shè)計 包含 西氣東輸**管道南段增壓工程**壓氣站。 2.1.2 建設(shè)規(guī)模 **壓氣站屬于擴建工程,主要包括新建6MW等級電驅(qū)壓縮機組2套;過濾分離器30×104m3/h 3臺;空壓機11m3/min 2臺;燃氣調(diào)壓箱(
1.2.1供熱系統(tǒng) 本鍋爐房采用二次換熱方式。包括軟水、除氧、一、二次水及相關(guān)設(shè)備。 1.2.2自控系統(tǒng) 包括供自控系統(tǒng)安裝
建筑結(jié)構(gòu):現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu);建筑面積:7800平方米;層數(shù):二層 成套柜的安裝應(yīng)符合:機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠;動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密;二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確,接觸可靠;柜內(nèi)照明齊全。
資料簡介:本資料包括所有的工程流程圖,資料完善。共14個流程圖。
本工程是煉鐵分廠根據(jù)水封拉鏈。冷篩設(shè)備的運行使用情況,為適應(yīng)分廠不斷提高生產(chǎn)能力的要求,而進行的一項技改工程。對水封拉鏈進行改造新建并新增一臺冷篩設(shè)備,我公司負責本工程電氣設(shè)備的安裝。
內(nèi)容簡介 特種設(shè)備安裝施工,施工范圍包括:焊接、液壓試驗、防腐等。
內(nèi)容簡介 本方案適用于風機類設(shè)備(離心式風機,軸流式風機,羅茨鼓風機)的設(shè)備安裝工作。
內(nèi)容簡介 本標段三電安裝的主要內(nèi)容包括:配合土建埋設(shè)電氣管道及各種預埋件;安裝機組地下室及隧道內(nèi)的電纜橋架、行車、滑觸線及廠房照明;電氣室(控制室)的電纜橋架、照明、盤箱柜設(shè)備與母線的安裝;機組三電設(shè)備安裝;電纜敷設(shè)及配線等工程內(nèi)容。安裝施
內(nèi)容簡介 鍋爐及附屬設(shè)備安裝施工方案,共22頁。 2.1 材料要求: 2.1.1 鍋爐必須具備圖紙、產(chǎn)品合格證書、安裝使用說明書、勞動部門的質(zhì)量監(jiān)檢證書。技術(shù)資料應(yīng)與實物相符。 2.1.2 鍋爐設(shè)備外觀應(yīng)完好無損,爐墻絕熱層無空鼓,無脫落,
1) 外圍監(jiān)控和報警系統(tǒng),由監(jiān)控攝像頭和紅外線報警系統(tǒng);攝像頭用于拍攝并錄像場地內(nèi)的一切現(xiàn)況。紅外線報警系統(tǒng)主要用于防止有人從別的途經(jīng)進入場所。 2) 地內(nèi)現(xiàn)場的安全監(jiān)控系統(tǒng),主要檢測現(xiàn)場管道內(nèi)的壓力、溫度、以及是否有漏點、火光等。當出現(xiàn)不
內(nèi)容簡介 本稿是關(guān)于鍋爐及設(shè)備安裝及自控,內(nèi)容包括:鍋爐房采用二次換熱方式。軟水、除氧、一、二次水及相關(guān)設(shè)備,自控系統(tǒng)安裝等。
因施工區(qū)場地狹小、塔和煙氣管道的高度較高,塔和煙氣管道在安裝時,存在高空作業(yè),這跟在低層施工時存在同時作業(yè),為避免施工時出現(xiàn)不必要事故,我項目部在制作安裝時,采取隔離措施,同時編制切實可行的每月、每周、每天進度計劃和人工計劃,使我們的施工作
本資料為天然氣管道施工組織設(shè)計,資料有價值,內(nèi)容詳實,可供參考。
根據(jù)該工程的特點、現(xiàn)場條件、工期狀況,合理地安排施工順序,劃分施工段,各施工段流水施工,處理好施工搭接,組織好后勤供應(yīng)
本文檔為基站設(shè)備安裝施工組織方案,,內(nèi)容詳盡,可供參考。
本工程位于大連市xx水域,30萬噸礦石碼頭和30萬噸級原油碼頭之間,地理坐標38°57 N,121°53 E。
工程名稱:南通****環(huán)保熱電工程。 工程規(guī)模:2×15MW凝汽式汽輪機+3×75T/H循環(huán)流化床鍋爐。 工程范圍:3×75T/H循環(huán)流化床鍋爐+2臺15MW抽凝汽輪發(fā)電機及其它輔助系統(tǒng)安裝。完成承包范圍所有設(shè)備、材料的卸車、倒運、保管、安
除塵設(shè)備(板、臥式)單機占地面積較大,空間高度高。因此,在施工中必須配置大型吊裝機械施工。而大型吊裝機械又必須有較大范圍的作業(yè)區(qū),使得本來就狹小的施工場地更顯擁擠。特別是多臺電除塵設(shè)備集中布置,同時施工,場地狹小的問題就更為突出,嚴重影響施
本工程為某工程設(shè)備安裝施工,施工范圍包括:冷箱安裝;設(shè)備安裝;工藝管線安裝;電氣安裝;儀表安裝部分等。
整個施工所涉及專業(yè)有土建、鋼結(jié)構(gòu)、安裝等,相互間配合關(guān)系復雜、緊湊,要求各專業(yè)間密切配合,在項目經(jīng)理部的統(tǒng)籌調(diào)度指揮下配合協(xié)作,共同完成建設(shè)工程。
本文檔為某漿紙業(yè)設(shè)備安裝施工組織設(shè)計,文檔內(nèi)容詳細,可供參考。
本工程位于原*****。整個主廠房西與 2030 冷軋主廠房局部相接,東靠**路,南靠**路、北鄰冷 2 標, 主要包括 1 區(qū)(酸洗-軋機跨,磨輥間,乳化液間)、2 區(qū)(連續(xù)退火跨,成品庫)、3 區(qū)軋后庫 301 線~ 311 線和 6
建筑結(jié)構(gòu):現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu);建筑面積:7800平方米;層數(shù):二層 成套柜的安裝應(yīng)符合:機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作準確、可靠;動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致,觸頭接觸緊密;二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準確,接觸可靠;柜內(nèi)照明齊全。
該泵站設(shè)有控制室、高低壓配電室共四條電纜溝上方兩側(cè)要埋設(shè)基礎(chǔ)槽鋼。按圖紙要求每隔500mm焊接一個“幾”字型鐵件以增加強度,并焊接牢靠。槽鋼表面應(yīng)平直,高出地面100mm,并與內(nèi)側(cè)模板靠緊,用水準儀進行高程的測量和調(diào)整,其水平偏差控制在1/
內(nèi)容包括:配電柜安裝,電柜二次回路接線,管線敷設(shè),防雷接地等。
天然氣設(shè)備安裝施工組織
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