施工工期緊迫:本工程合同總工期公為85天較以往我公司承建的類似燒結(jié)機(jī)工程合同工期縮短了一半多。特別圖紙到圖晚,時(shí)至11月1日才拿到施工工藝圖,上部屋頂結(jié)構(gòu)和行車梁目前正在施工,燒結(jié)主廠房吊裝孔地坪未填平,設(shè)備無法運(yùn)輸,土建基礎(chǔ)未進(jìn)行交接。
東臨原料場(chǎng),南臨1、2#燒結(jié)機(jī);西臨煤氣柜,北臨廠區(qū)公路。
江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工方案江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工方案
所以在全長(zhǎng)的1/2處,增加一個(gè)臨時(shí)性的輔助測(cè)量中心點(diǎn),用以控制在55m長(zhǎng)的范圍內(nèi)極限偏差為±1mm。
本資料為江蘇某鋼廠燒結(jié)機(jī)安裝施工組織方案內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
2.2.1 工程施工臨時(shí)設(shè)施安排 根據(jù)甲方要求施工臨時(shí)設(shè)施接點(diǎn)在施工區(qū)域紅線外,需鋪設(shè)的臨時(shí)能源介質(zhì)有:動(dòng)力電源、付氧管道、壓縮空氣管道、施工用凈化水及消防水管道共五大類。其碰點(diǎn)處及在施工區(qū)域內(nèi)的走向待與甲方協(xié)商后確定。 2.2.2 前期工
1、行車交付使用并設(shè)備到貨的情況下:具備施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工;小格漏斗及附屬部件安裝及就位、主除塵管道就位安裝。 2、5日后 燒結(jié)主體設(shè)備工藝結(jié)構(gòu)組對(duì)安裝施工開始; 3、30日后 工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝完工 4、35日后 燒結(jié)機(jī)頭輪安裝就位
4 號(hào)燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容有燃料準(zhǔn)備系統(tǒng)、配料、混合、燒結(jié)、冷卻、篩分、成品輸出(含成品礦槽及成品取制樣系統(tǒng))工藝過程及相關(guān)輔助設(shè)施。本工程為除基礎(chǔ)打孔樁、土建、環(huán)冷本體設(shè)備、四臺(tái)電除塵器、點(diǎn)火爐本體設(shè)備以外的包括機(jī)械、能源管網(wǎng)、三電的全部工
1.4.3現(xiàn)場(chǎng)拼裝工藝鋼結(jié)構(gòu)多施工平面窄小:現(xiàn)場(chǎng)拼裝工藝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)由于構(gòu)件較大較長(zhǎng),場(chǎng)地窄小,這是由于燒結(jié)機(jī)工程的工藝布置特點(diǎn)及廠房、設(shè)備設(shè)置所決定的,場(chǎng)地十分緊張。必須科學(xué)合理的規(guī)劃和布置施工總平面,充分照顧到各專業(yè)的施工用地平面和施工材料
2.1.7 風(fēng)機(jī)軸承的安裝 2.1.7.1 待底座和軸承箱安裝找正完后,進(jìn)行軸襯的安裝,檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必須貼合良好,澆鑄不應(yīng)有殼氣裂紋等缺陷。 2.1.7.2 檢查軸頸與軸襯的接觸情況,分別在支承、軸承和止推軸承頸上涂以少
燒結(jié)生產(chǎn)工藝各廠雖稍有差異,但大體上是一改,大改可以分為下幾個(gè)部分:①原燃料的接受和貯存,由卸料機(jī)械,受料槽、精礦倉(cāng)庫(kù)、熔劑倉(cāng)庫(kù)、消石灰、燃料倉(cāng)庫(kù)等主要設(shè)施組成。擔(dān)負(fù)進(jìn)廠原料的供應(yīng),貯存工作,以維持生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行
安裝主要工程量為機(jī)械設(shè)備安裝:~2200t;結(jié)構(gòu)制安:~220t;管道安裝:3500m;電氣安裝:變壓器 2 臺(tái),盤柜安裝63 臺(tái),鋼管敷設(shè)8100m,橋架2000m,電纜67Km。儀表安裝:209 件,電纜18.22Km,鋼管敷設(shè)11.7
在唐山某鋼鐵有限公司2 臺(tái)132m2 燒結(jié)機(jī)一期工程中,我公司主要承擔(dān)132m2 燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)、170 m2 鼓風(fēng)環(huán)冷機(jī)系統(tǒng)、φ1800×3230 單輥破碎機(jī)系統(tǒng)、雙預(yù)熱點(diǎn)火爐系統(tǒng)、主抽風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、機(jī)尾整粒電除塵系統(tǒng)的機(jī)、電、儀、管的施工任務(wù)。
待底座和軸承箱安裝找正完后,進(jìn)行軸襯的安裝,檢查軸承體上面澆鑄為巴氏合金兩者必須貼合良好,澆鑄不應(yīng)有殼氣裂紋等缺陷
設(shè)備運(yùn)到廠房吊裝孔,用廠房25/5t行車吊裝15.5m平臺(tái)。燒結(jié)機(jī)頭輪、框架及傳動(dòng)的吊裝再用32/8t行車接吊就位。其它設(shè)備直接吊裝就位
選派責(zé)任心強(qiáng)、素質(zhì)高、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的同志任專項(xiàng)管理負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目部按照項(xiàng)目管理?xiàng)l例,對(duì)操作層實(shí)施統(tǒng)一管理,從人力、財(cái)力和物力上給予重點(diǎn)保證,技術(shù)上給予支持
施工管理要點(diǎn)如下列所示,隔震墊的安裝施工要領(lǐng)如下所示。 (1)預(yù)埋板的設(shè)置 為確保預(yù)埋板的水平精度(安裝精度:傾斜角1/500以下),可利用適當(dāng)?shù)闹喂潭A(yù)埋板。 (2)隔震墊的設(shè)置 隔震墊的吊裝應(yīng)以鋼索以4點(diǎn)懸吊的方式進(jìn)行,以確保吊裝作業(yè)
項(xiàng)目部目前進(jìn)場(chǎng)的塔機(jī)是由山東華夏集團(tuán)生產(chǎn)的、按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JG/T5037-1993《塔式起重機(jī)分類》設(shè)計(jì)的角鋼式QTZ40A(TC4807)液壓自升式塔式起重機(jī)。該機(jī)為水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī)。公稱起重力矩400KN.M,
本方案以JGJ202-2010《高處作業(yè)吊籃方案編制依據(jù)》和現(xiàn)行《建筑施工工具或腳手架安全技術(shù)規(guī)程》、施工圖紙等相關(guān)文件為編制依據(jù),并經(jīng)過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察和標(biāo)準(zhǔn)層面圖紙進(jìn)行研究和分析后特制定本方案,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況吊籃統(tǒng)一安裝至十八層,吊籃采用
本工程共選用三臺(tái)塔吊,將其分別布置在0A~0B/9~10軸、E~(2/C)/01~1軸和14外/K~(2/H)軸處(具體位置詳見附圖1塔吊平面布置圖),其中兩臺(tái)塔吊基礎(chǔ)在基礎(chǔ)筏板下,一臺(tái)塔吊基礎(chǔ)座在建筑物外,1#、2#塔吊的塔身穿地下四層至
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要,升降機(jī)基礎(chǔ)采用混凝土基礎(chǔ)與安裝地面基本持平的方案,地面與吊籠間的門坎高采用填高部分外地面高度來解決。SD200/200施工升降機(jī)基礎(chǔ)規(guī)格采用6000×4000×300(厚度),砼強(qiáng)度等級(jí)采用C35;鋼筋采用雙層雙向Φ12@19
電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案電氣儀表安裝施工方案
本方案為QTZ5013型塔式起重機(jī)基礎(chǔ)及安裝施工的技術(shù)方案和要求,塔身高50米,臂長(zhǎng)50米,塔機(jī)中心離墻外皮為4.0米。塔吊位于此位置可以滿
某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案某鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案
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本工程項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)單層廠房。本工程主要負(fù)責(zé)照明系統(tǒng)的配合、安裝工程。弱電、消防系統(tǒng)的管路預(yù)埋工程。
根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)格型號(hào)、現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄和施工方案編制材料使用計(jì)劃,包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。
本工程為附屬醫(yī)院門診住院樓,該工程位于東街南側(cè)。建筑總面積為18530m2,建筑總高度54.90m。本建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下二層,地上十五層。地下二層為甲類核六級(jí)人員掩蔽所,地下一層主要用做汽車庫(kù)、廚房、職工餐廳、藥房和設(shè)備用房
散裝鍋爐在建設(shè)單位施工現(xiàn)場(chǎng)組裝,鍋爐安裝的工程量大、所需工種多、施工工藝比較復(fù)雜、技術(shù)要求高、施工周期長(zhǎng)、作業(yè)地點(diǎn)比較分散。施工中應(yīng)盡量采用預(yù)先組合穿插作業(yè)的施工方法,減少高空作業(yè),以加快安裝進(jìn)度,縮短工期;在混凝土框架內(nèi)布置滑輪組,用卷?yè)P(yáng)
本工程鍋爐系統(tǒng)為一臺(tái)260t/h,9.8MPa,540℃燃?xì)忮仩t及其附屬設(shè)備。鍋爐是江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司生產(chǎn),為JG—260/9.8—Q型高溫高壓自然循環(huán)全燃高爐煤氣鍋爐,額定蒸發(fā)量260t/h,額定蒸汽壓力9.8MPa,額定蒸汽溫
軋制型材的設(shè)備稱為軋機(jī)。為了軋制種類繁多的型材,采用各種不同 型式的軋機(jī)。按用途分類,有初軋機(jī)或鋼坯軋機(jī)、軌梁、型材和線材軋機(jī)、 鋼板和帶鋼軋機(jī)、鋼管軋機(jī)以及特種用途的軋機(jī)等;按構(gòu)造分類有:水平 式軋機(jī)、立式軋機(jī)、萬能軋機(jī)和斜輥軋機(jī)等;按軋
本資料為:上海某風(fēng)電安裝施工方案,共69頁(yè),內(nèi)容詳實(shí),可供參考。
燒結(jié)機(jī)安裝施工方案
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