本工程為某水廠(chǎng)原水管道的一部分,范圍從X河至水廠(chǎng),管道走向經(jīng)多次現場(chǎng)踏勘、經(jīng)濟分析,并與相關(guān)部門(mén)協(xié)商后確定。管道過(guò)X河后先沿現狀農田至X公路,在沿X公路至國道,在南大立交橋處至X國道,最后進(jìn)入某水廠(chǎng)。前段管道管徑DN1600,二水廠(chǎng)分流一部
1.1工程簡(jiǎn)介 xx市獵德污水處理四期規模為56萬(wàn)噸/天,另外還包括66萬(wàn)噸/天的初雨處理,遠期擬拆除一期22萬(wàn)噸/天工程。本四期工程的用地廠(chǎng)址在一期中巳確定, 占地面積168461平米,本方案中管道工程共包括工藝污水管、空氣管、污泥管、室
本施工組織設計供投標用,如有幸中標,亦將作正式施工組織設計的主要依據,我們將在此基礎上作適當增補和修正。本施工組織設計內容包括編制依據、工程概況、總平面圖布置及說(shuō)明、施工準備和布置、人員及機械配置、主要項目工程施工程序和方案措施、施工進(jìn)度計
在澆灌砼中如遇大雨應立即停止,對暴露的砼要用塑料布覆蓋,必須按施工規范留設施工縫
蒸汽管道安裝施工方案,適用于工作壓力小于等于1.6MPa,介質(zhì)溫度小于等于350攝氏度的蒸汽管道安裝工程的施工及驗收。
本方案敘述了 IIP 項目第四區地上管道的安裝工序,主要施工步驟有:管道安 裝、管道沖洗、管道試壓, 管道的防腐和絕熱等。由于本項目中,中低壓鋼管 占絕大部分的工程量,因此本方案重點(diǎn)敘述中低壓鋼管的安裝工序。對于項目 中少量防腐蝕非金屬管道
工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案工業(yè)管道安裝施工方案
本工程中的工作介質(zhì)主要為鹵水、鹽漿、硝漿、冷凝水、冷卻循環(huán)水及低壓蒸汽等,它們的共同特點(diǎn)為工作壓力低(一般不大于1MPa),工作溫度也不高(不大于200℃),故依據劃分標準它們?yōu)镈類(lèi)管道,管道焊接口的質(zhì)量要求不低Ⅳ級焊縫,但鹽鹵介質(zhì)有很強的
內容簡(jiǎn)介 1 管道施工工序及要求 1.1 管道施工工序為:測量放線(xiàn)、清除障礙、探測地下障礙、修施工作業(yè)帶和便道,、開(kāi)挖管溝、管道的防腐絕 緣、管件預制、防腐管的運輸、現場(chǎng)布管、管道的組裝與焊接、無(wú)損探傷、防腐補口和檢漏、管道下溝、回填、地貌
工程名稱(chēng):中天合創(chuàng )鄂爾多斯煤炭深加工示范項目廢水處理及回用裝置。該工程由中天合創(chuàng )能源有限責任公司投資新建項目,監理單位為鎮海石化股份有限公司。設計、總承包單位為北京燕山玉龍石化工程有限公司。施工單位為山東聊城倍杰特環(huán)保工程有限公司。
本工程管道輸送介質(zhì)多為易燃易爆有毒介質(zhì),因此,管道多為石油化工有毒可燃介質(zhì)管道,生產(chǎn)過(guò)程中具有一定危險性
DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案DIP管道安裝技術(shù)施工方案
本工程在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時(shí)應有專(zhuān)人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定,標好孔洞的部位,將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢,盒內塞入紙團等物,在澆注混凝土過(guò)程中應有專(zhuān)人配合校對,看管模盒、埋件,
某水廠(chǎng)安裝部分施工方案,根據投標范圍的劃分,我公司將對安裝工程施工內容進(jìn)行投標。其主要內容包括配水井、預沉池、沉淀池、V型濾池、鼓風(fēng)機房反沖水泵房及其附屬工程的安裝、試運行、運行檢測、竣工驗收。
本資料為某水廠(chǎng)設備安裝施工方案,包含目錄及詳細說(shuō)明,內容完整,具有參考價(jià)值,可以下載使用。
某市某水廠(chǎng)安裝施工方案 某市某水廠(chǎng)安裝施工方案 某市某水廠(chǎng)安裝施工方案 某市某水廠(chǎng)安裝施工方案
施工管道安裝技術(shù)方案施工管道安裝技術(shù)方案施工管道安裝技術(shù)方案
施工內容:XXXXX所轄范圍內的煤改氣燃氣工程施工,煤改氣民用戶(hù)燃氣工程包括戶(hù)內、庭院、中低壓燃氣管網(wǎng)工程(管道、設備安裝及配套的土建工程等)
廣東****××有限公司新廠(chǎng)工程位于××高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區×××小區,項目總用 地 77,610M2 ,建筑面積 29,535M2。 工藝管道系統分為工藝設備和工藝管道安裝兩部分。本工程主要安裝設備有: 泵組、空壓機、干燥機、地下油罐、壓縮空氣
該標段給排水工程施工范圍包括:行政信息樓、后勤服務(wù)樓、學(xué)術(shù)報告廳、鍋爐房、污水處理站及氧氣站的室內給排水系統的預留、預埋,管道和設備的安裝與調試;本項目室外給排水管網(wǎng)的安裝(含報建手續)。
方案名稱(chēng):鍋爐主蒸汽管道安裝施工方案 一、編制依據: 1、《火力發(fā)電廠(chǎng)焊接技術(shù)規程》 DL/T869-2012 2、《電力建設施工技術(shù)規范》第5 部分(管道及系統) DL/T5190.5-2012 3、《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規程》DL
本工程吹污前應選擇在系統的最低點(diǎn)設排污口,用壓力0.5~0.6MPa的干燥空氣進(jìn)行吹掃;如系統較長(cháng),可采用幾個(gè)排污口進(jìn)行分段排污,此項工作按次序連續反復地進(jìn)行多次,當用白布檢查吹出的氣體無(wú)污垢時(shí)為合格。
本工程涉及壓縮空氣管道、蒸汽管道、氧氣管道、氮氣管道、氬氣管道、天然氣管道等壓力管道,管道等級GC2,屬工業(yè)管道范疇。
洛陽(yáng)分公司硫磺回收裝置(二期)工程由洛陽(yáng)石化工程設計有限公司設計,洛陽(yáng)隆惠石化工程有限公司施工。管道部分主要由總圖區、硫磺回收區、溶劑再生區、酸性水汽提區、罐區等組成,位于硫磺回收裝置一期內部。本方案部不包含夾套管的施工內容,夾套管的施工詳
4.008 年6月1日停爐拆除原360m3高爐、礦槽、熱風(fēng)爐、重力除塵、布袋除塵、沖渣池等,新建1080m3高爐出鐵場(chǎng)、三臺熱風(fēng)爐、煤氣凈化、出鐵場(chǎng)除塵、渣處理、鼓風(fēng)機、TRT發(fā)電、礦槽等。2008年10月31日出鐵。
共有管線(xiàn)41條,約600米,最大直徑φ325,最高設計壓力1.9MPa,主要介質(zhì)有:堿液、氯甲烷、蒸汽、氮氣、工藝水等,介質(zhì)溫度最高為280℃,主要工作量見(jiàn)表1。
第一章 1.工程概況 2 第二章 2.工程量一覽表 2 第三章 3.施工規范與標準 4 第四章 4.質(zhì)量保證體系
水廠(chǎng)管道安裝施工方案
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