本文檔資料為梯形屋架制作、安裝施工方案 ,內容詳細清晰,具有很高的參考價值,可下載參考使用。屋架上、下弦下料時不號孔,其余零件都應號孔。號料公差:長與寬為±1.0mm,沖孔為0.5mm。下料采用氧割或鋸切,其公差定為±2mm。
鋼煙囪制作安裝施工方案,項目部在單項工程開工前各專業(yè)責任工程師依據施工方案確定的步驟,編制工程檢驗計劃,檢驗員按照確定的質量控制點進行檢查和簽字放行
對號入座,然后將上、下弦放在連接板上,使其靠緊定位角鋼,再將腹桿放在連接板上,找正位置并靠緊定位角鋼。屋架桿件全都擺放
本工程為山西匯森房地產開發(fā)有限公司開發(fā)的田森-湯泉逸品3期項目,由南通二建承攬施工建造,位于晉中市榆次區(qū),西至和順路,東至定陽路,南至文苑街。太原市建筑設計研究院設計。
1.1本工程為XX10萬噸/年順丁橡膠的罐區(qū)工程,粗溶劑罐、精溶劑罐、消防儲水罐需要現(xiàn)場制作,為確保工程安全、優(yōu)質、高效,特編制此方案。 1.2此方案中對施工準備、施工程序、施工方法和技術要求、質量標準、施工質量、安全保證措施、冬雨季施工措
2#高爐大修共新建3座熱風爐,每座熱風爐爐殼重量為161.4噸,總重量共計484.2噸;采用Q235-B鋼制作,板厚18~30mm,熱風爐高度為20.64米,爐殼底部直段內徑為φ7.31米,上部直段內徑最大為8.55米,共分14圈。
2#高爐熱風爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺制作安裝施工方案2#高爐熱風爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺制作安裝施工方案
2#高爐大修共新建3座熱風爐,每座熱風爐爐殼重量為161.4噸,總重量共計484.2噸;采用Q235-B鋼制作,板厚18~30mm,熱風爐高度為20.64米,爐殼底部直段內徑為φ7.31米,上部直段內徑最大為8.55米,共分14圈。
平臺系統(tǒng)由中心鼓圈、輻射梁、支撐平臺組成;提升系統(tǒng)主要由操作架、提升架、電動提升裝置組成;模板系統(tǒng)主要有軌道模板、定型模板和標準模板組成;起重機械系統(tǒng)由卷揚機、鋼絲繩、吊籠、天地輪、導向輪和小扒桿組成;電氣操作系統(tǒng)主要由卷揚機動力用電、信號
兩爐合用一座210m高鋼套筒煙囪。混凝土外筒高204m,鋼內筒高210m。其中煙囪外筒10.98~204m段采用的是電動爬模施工工藝。該工藝的關鍵節(jié)點在于電動提模裝置,而該裝置共有五大系統(tǒng),包括隨提井架和平臺系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、起重機
鋼煤斗直筒段、支承段和#8錐體在32.45m高程砼梁澆筑完以后立即整體安裝。我部擬在工廠加工煤斗瓦片,在安裝現(xiàn)場將其組裝成一體。
本工程采用門式鋼結構體系。室內夾層采用完全脫開單獨鋼框架結構體系;主體結構設計正常使用年限為25年,結構安全等級為二級,抗震設防分為丙類,抗震設防裂度為7度,建筑抗震等級四級.
廠房建筑尺寸為42m×34.5m,廠房排列柱柱距為6m,柱頂標高為20.4m,屋架頂標高為35.508m,天窗頂標高為39.341m。屋架為三角形,其中③~⑧軸線屋架帶有天窗架,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,排水為有組織排水。上下弦①~②
1.1施工圖紙會審無誤。按施工圖紙所提供的鋼材,焊材等采購計劃采購的材料已陸續(xù)進到施工現(xiàn)場,并按規(guī)定驗收合格。 1.2施工機械已按平面布置圖要求就位,并接通電源試運轉完畢,具備使用條件。吊裝機械已經到現(xiàn)場。 1.3根據施工圖和進料情況,需繪
本工程位于福州市倉山區(qū)建新鎮(zhèn)麥浦村(福州市麥浦小學校內),由土建工程、水電安裝工程及室外附屬總體工程等組成??偨ㄖ娣e為1995㎡,建筑占的面積為820.3㎡。教學樓建筑物層數為地上四層,一層至四層為教室。一層至四層層高為3.6m,建筑總高
本工程機械回轉扁袋袋式除塵器的旋臂,轉動應靈活可靠,凈氣室上部的頂蓋,應密封不漏氣,旋轉應靈活,無卡阻現(xiàn)象;脈沖袋式除塵器的噴吹孔,應對準文氏管的中心,同心度允許偏差為2mm。
(1)膜布的展開場地應平整光潔,不得明顯凹凸,不得有突出物。 (2)使用吸塵器、拖把等工具將膜布加工作業(yè)場仔細地清掃干凈。 (3)膜布裁切作業(yè)開始前、結束后或過程中,加工場地應始終保持整潔。
2#高爐熱風爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺制作安裝施工方案2#高爐熱風爐爐殼、管道系統(tǒng)框架平臺制作安裝施工方案
機場彩帶安裝型鋼平臺加固搭設施工方案 包含 5~7號彩帶安裝,使用150t履帶吊上10.4m樓板,需要對150t履帶吊行走路線上的樓板進行加固。5、6號彩帶加固區(qū)域為9~12軸之間長度為300m,7號彩帶加固區(qū)域為15~17軸沿7號彩帶弧線
論文內容主要包括工程概況,編制依據,主要施工方案和措施,安全措施及勞動紀律,勞動力及進度計劃,工程技術管理,質量管理等,僅供參考。
本方案涵蓋范圍為核島及核輔助廠房次要鋼結構,工程類別有鋼平臺,鋼爬梯及欄桿的制作和安裝。構件種類有鋼柱、鋼梁、夾心板、膨脹螺栓施工。工程特點:構件數量多,規(guī)格各異,制作時應加強構件編號及標識的管理。安裝區(qū)域分布廣,且與土建配合,制作時應考慮
。該工程總建筑面積約7300平方米,A-B-C軸線均化車間和原材料庫單層門式輕鋼結構廠房。D-J,K-Q軸線下部為鋼筋混凝土框架結構,上部為門式輕鋼屋架。工程范圍包括鋼結構及圍護系統(tǒng)的制作、安裝,工程現(xiàn)場安裝工期為 天。工程質量嚴格按《鋼結
**國際機場二期T2航站樓長廊鋼平臺,分別位于Z6、Z7段18.32米標高位,Z8、Z9、Z10段8.32米標高位。結構主要材料為焊接H型鋼、焊接方型鋼、焊接方型鋼柱。鋼梁上鋪壓型鋼板與之組成鋼樓承板,梁與預埋件采用節(jié)點板和高強度螺栓的形式
煙囪為鋼制結構,由底座、筒體、抱箍、平臺、爬梯、檢修斗等部分組成。筒體由變截面、不等壁厚管段組成,焊接為一體。煙囪底座基礎安裝標高為+22.150m,通過地腳螺栓固定在反應堆廠房側墻風道間頂部。在+34.000m標高,煙囪設有一個橫向支撐,