鉆孔灌注樁安全技術(shù)交底
旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底,護筒采用8mm厚的鋼板卷制而成,內徑比鉆頭直徑大40cm,每節長(cháng)度為200~300cm,埋設護筒時(shí),由人工按護筒直徑一次挖成
振動(dòng)棒插點(diǎn)移動(dòng)順序采用行列式或交錯式,不得混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。插點(diǎn)間距不應超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般振動(dòng)棒的作用半徑為30~40cm)。振動(dòng)棒不得碰撞模板,鋼筋或掛在鋼筋在。
安全方面要求,一般要求,施工過(guò)程要求,施工用電安全措施
本資料為旋挖鉆孔灌注樁技術(shù)交底, 可供參考 概況: 灌注樁采用旋挖鉆機鉆孔施工,樁基穿過(guò)土層主要為粉土、中粗砂、圓礫、強風(fēng)化基巖、中風(fēng)化基巖,根據地質(zhì)條件、工期要求、機械設備配備狀況、結合樁基設計參數,確定本工程鉆孔灌注樁成孔以旋挖鉆機為主
灌注樁后壓漿施工技術(shù)是在普通鋼筋混凝土灌注樁成樁后通過(guò)預埋于樁端或樁側的壓漿管高壓注入純水泥漿或其他特制的水泥漿,從而達到改善成樁工藝,提高樁端或樁側的承載力,減少工程沉降量。
進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴好安全帽,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋、打赤腳、赤膊、衣服袖口敞開(kāi)、長(cháng)發(fā)飄逸及酒后上班。 1.2 項目部應杜絕年齡小于18周歲或大于60周歲的人進(jìn)場(chǎng)施工,開(kāi)工前替進(jìn)場(chǎng)施工人員購買(mǎi)保險。 1.3 工地周邊進(jìn)行圍擋,出入口設門(mén)衛
測量放線(xiàn)→埋設護筒→鉆機就位→泥漿制備→鉆進(jìn)成孔→鋼筋籠制做與安裝→導管安裝→砼攪拌、運輸、灌注→成樁移位→樁頭鑿除→樁基無(wú)損檢測。
綜合布線(xiàn)線(xiàn)槽及母線(xiàn)槽采用線(xiàn)槽兩端固定方式,對固定點(diǎn)準確定位后,放內脹螺栓妥善固定,要保證通絲垂直,并加螺母、彈墊、平墊鎖緊。
安裝前應按作業(yè)方案和對照鉆機說(shuō)明書(shū)的要求,詳細檢查各部件、零配件是否齊全合格,不合格或變形、銹蝕的零配件不準使用。
1、酒后不許進(jìn)入施工現場(chǎng) 2、孔內人員必須戴安全帽。 3、每日開(kāi)工前必須檢測地下的有毒有害氣體,并有足夠的安全防護措施,樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)4m時(shí),應有專(zhuān)門(mén)向下送風(fēng)的設備,風(fēng)量不宜少于25L/S。
建立工程直接領(lǐng)導的安全管理體系,工程是安全生產(chǎn)的第一責任人,負責管理本項目范圍內所有的安全生產(chǎn)工作;項目部設立專(zhuān)職安全員,在日常檢查工作中,隨時(shí)對施工過(guò)程中存在的違規作業(yè)行為及習慣性違章作業(yè)及時(shí)發(fā)布安全指令,作業(yè)層必須按照安全指令的要求內容
振動(dòng)器在每插一點(diǎn)上的振搗延續時(shí)間,以混凝土表面呈水平并出現水泥漿和不再出現氣泡、不再顯著(zhù)沉落為度,振搗時(shí)間一般約在20~30s,使用高頻振動(dòng)器可酌的情縮短時(shí)間,但最短不少于10s。時(shí)間過(guò)短,混凝土不易振實(shí),過(guò)長(cháng)會(huì )引起離析。
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旋挖鉆具主要有三大類(lèi):旋挖鉆斗主要用來(lái)鉆進(jìn)粘土層和卵石層,巖石筒鉆用于白云巖持力層嵌巖鉆孔以及孤石,還用于鉆孔清渣。針對地層情況制定不同的斗齒焊接角度。
作業(yè)條件 1、人工成孔樁孔,井壁支護要根據該地區的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況,編制切實(shí)可行的施工方案,進(jìn)行井壁支護的計算和設計。 2、開(kāi)挖前場(chǎng)地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線(xiàn)、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時(shí)設施,如
高處墜落和物體打擊的防護措施 1)、人工挖孔,對護壁的穩定及吊具設備等,應經(jīng)常檢查。 2)、孔頂處土機具應有專(zhuān)人管理,并設置高處地面的圍檔。 3)、孔口不得堆積土渣及工具。 4)、作業(yè)人員的出入,應設常備的梯子。 5)、夜間作業(yè)應懸掛警示紅
人工挖孔,除應經(jīng)常檢查孔內氣體情況外,并應遵守下列規定: (1)挖孔人員下孔作業(yè)前,應用鼓風(fēng)機將孔內空氣排出更換; (2)二氧化碳含量超過(guò)0.3%時(shí),應采取通風(fēng)措施。對含量雖不超過(guò)規定,但作業(yè)人員有呼吸不適感覺(jué)時(shí),亦應采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措
鋼筋籠吊裝前應丈量每節鋼筋籠的長(cháng)度,選出1根豎向鋼筋作為標志鋼筋,并對吊裝的鋼筋籠順序編號。吊裝時(shí)每節鋼筋籠的標志鋼筋上下對接,并控制對接時(shí)的搭接長(cháng)度,確保鋼筋籠配料長(cháng)度合格,接長(cháng)后總長(cháng)度不合格的情況發(fā)生(搭接長(cháng)度超過(guò)10d,鋼筋籠頂面達到
開(kāi)孔完成后進(jìn)行一次全面測量校核工作,對孔徑、樁位中心檢測無(wú)誤后進(jìn)行支護,每挖完一節,必須根據樁孔口上的軸線(xiàn)吊直、修邊,使孔壁圓弧保持上下順直一致,挖出的土方應放置孔邊1m外的地方。
在采用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時(shí),對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。
設立每周一次的安全活動(dòng)日,在班前班后會(huì )上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況,并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。
鉆孔達到要求深度后采用灌注樁孔徑檢測系統進(jìn)行檢查,各項指標符合要求后立即進(jìn)行清孔。采用換漿法施工,抽渣或吸泥時(shí),應保持孔內水位,即向孔內注入經(jīng)過(guò)泥漿處理器處理過(guò)的泥漿,換出孔底沉碴及濃度較大的泥漿。
本工程機架上配電箱電器應完好,電動(dòng)機接零不少于兩處,接保護零線(xiàn)牢固可靠,漏電保護器動(dòng)作靈敏,不準帶負荷啟動(dòng)電動(dòng)機,嚴禁用腳代手進(jìn)行操作。
在樁基施工前要先調查鉆孔樁施工范圍內有無(wú)地上、地下管線(xiàn)和構筑物,及時(shí)與有關(guān)單位協(xié)商,經(jīng)同意后方可進(jìn)行管線(xiàn)改移或加固處理。施工時(shí),先清除設計樁位范圍內場(chǎng)地的雜物、障礙物,平整施工場(chǎng)地和施工便道。
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一般應備有三木搭、卷?yè)P機組或電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、釬、線(xiàn)墜、定滑輪組、導向滑輪組、混凝土攪拌機、吊桶、溜槽、導管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓36V、100W),電焊機、通風(fēng)及供氧設備、揚程
開(kāi)工前應熟悉巖土工程勘察報告,樁基工程施工圖設計文件及圖紙會(huì )審資料。 掌握旋挖鉆機及其配套設備的技術(shù)性能資料。 應根據巖土工程勘察報告中的地層情況、水文地質(zhì)條件確定合適的護壁方式。
人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底,設計詳實(shí),供設計師參考。
.施工場(chǎng)地應能滿(mǎn)足鉆孔機作業(yè)的要求。旱地區域地基應平整、堅實(shí);淺水區域應采用筑島方法施工;深水河湖中必須搭設水上作業(yè)平臺,作業(yè)平臺應根據施工荷載、水深、水流、工程地質(zhì)狀況進(jìn)行施工設計,
混凝土灌注、吊車(chē)升降必須有專(zhuān)人指揮,不得各行其是,所有帶電設備移動(dòng)前須切斷電源,嚴禁違章操作及無(wú)證上崗。
1、打樁機底架在安裝或進(jìn)行打樁工作時(shí),都應安放在平坦堅實(shí)的地面上,樁架不得傾斜,稱(chēng)支樁架時(shí),應將墊木鋪平,橫架時(shí)不得將樁架行至行筒盡端,并有專(zhuān)人在地面指揮。 2、禁止任何人在吊起的樁錘和正在豎立的架下面停留或通過(guò),拆卸樁機時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)
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施工中應對機械設備進(jìn)行定期檢查、養護、維修。 對影響公路交通的施工,應制定可靠的安全防護措施和應急預案,并經(jīng)管理部門(mén)會(huì )簽批準后方可進(jìn)行施工。
我標段范圍內DK101+652.59- DK102+500段采用碎石樁+砂礫墊層+土工格柵的復合地基進(jìn)行地基加固,DK102+500- DK102+900段采用水泥攪拌樁+砂礫墊層+土工格柵的復合地基進(jìn)行地基加固,
1、地平整、清表:用推土機將施工部位的地表腐植土及雜物清除,將場(chǎng)地整平,場(chǎng)地低洼處用回填土回填夯實(shí),不得用雜填土回填。 2、測量放樣:按設計要求的間距測放樁位。用鋼尺將樁位確定并用石灰粉做明顯標記。
挖出的土石方應及時(shí)運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內,機動(dòng)車(chē)輛的通行不得對井壁的安全造成影響。
旋挖灌注樁安全技術(shù)交底
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