焊縫部位及要求質(zhì)量等級示意圖(必須標注對接焊縫的射線(xiàn)、超聲探傷檢查點(diǎn)的位置)
鋼結構工程實(shí)施前,應有經(jīng)施工單位技術(shù)負責人審批的施工組織設計、與其配套的專(zhuān)項施工方案等技術(shù)文件,并按有關(guān)規定報送監理工程師或業(yè)主代表;重要鋼結構工程的施工技術(shù)方案和安全應急預案,應組織專(zhuān)家評審。
08GB506612011鋼結構焊接規范,有需要鋼結構焊接要求的可以來(lái)下載
焊接是鋼結構的主要連接方法,從焊接工藝性試驗,焊接順序,焊接準備,氣象條件檢測,墊板和引弧板,焊接裝配定位焊,焊接質(zhì)量檢查,焊接缺陷及消除方法,焊接質(zhì)量要求,焊縫返修工藝規程,焊接環(huán)境等方面對焊接工藝在鋼結構中的應用進(jìn)行了論述.
鋼結構施工質(zhì)量驗收規范
本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐等,是本工程的主要承重結構,屬施工中重點(diǎn)控制的分項。安裝前,對預埋件的全部標高、軸線(xiàn)、錨栓位置、伸出長(cháng)度、混凝土強度等進(jìn)行復測復檢,驗收合格后才能進(jìn)行安裝。
本圖紙為鋼結構焊接規范GB50661-2011,內容高清,值得參考。
本工程主結構鋼結構的焊接工作量大部分在工廠(chǎng)內完成,現場(chǎng)主結構的焊接主要指鋼柱的對接焊接,梁柱、梁與梁鋼性連接以及聯(lián)系桁架與組合截面鋼梁的焊接連接。 所有構件的拼接節點(diǎn)均為等強連接,采用坡口全熔透焊,焊縫質(zhì)量等級為一級。 支座連接節點(diǎn)處,桿件
1.總則 2.術(shù)語(yǔ)和符號 3.基本規定 4.材料 5.焊接連接構造設計 6.焊接工藝評定 7.焊接工藝 8.焊接檢驗 。。。
本規范是根據中華人民共和國住房和城市建設部的要求,由中國建筑股份有限公司和中建鋼構有限公司會(huì )同有關(guān)單位共同編制而成。
本資料為:GB50661-2011 鋼結構焊接規范,內容詳實(shí),可供參考。
一、工程技術(shù)規范 依據設計施工圖紙和技術(shù)文件要求,本工程項目的材料、設備、施工必須達到以下現行中華人民共和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規、規范的要求,如下述標準及規范要求有出入則以較嚴格者為準。 1《建筑結構荷載規范(GBJ9—87)》 2
xx酒店項目鋼結構工程位于天津市薊縣,酒店建筑面積約56550平方米。 本鋼結構工程包含: 1、1/1軸~1/4軸、9軸~12軸鋼屋架,此部分鋼屋架主要由熱軋H型鋼HW 300X300X10X15、HN 692X300X13X20、HN 9
本工程采用門(mén)式鋼結構體系。室內夾層采用完全脫開(kāi)單獨鋼框架結構體系;主體結構設計正常使用年限為25年,結構安全等級為二級,抗震設防分為丙類(lèi),抗震設防裂度為7度,建筑抗震等級四級.
本標準規定了鋼結構焊釘焊接的施工要求、方法和質(zhì)量標準,適用于各類(lèi)鋼結構工程中的抗剪件、預埋件及錨固件,公稱(chēng)直徑為6~22mm的焊釘(圓柱頭焊釘、熔栓焊釘、剪力釘)的焊接。
本工程位于天津市武清區大王古鎮京濱工業(yè)園,古旺路以東,民惠道以南,古盛路以西,民旺道以北。總建筑面積24726.94m2,基礎為鋼筋混凝土獨立基礎,主體為門(mén)式鋼架,墻體為雙層夾50㎜厚巖棉彩鋼板,屋面為雙層夾100㎜厚巖棉彩鋼板。
關(guān)注不迷路∣防水驗收規范‖GB50661-2011 鋼結構焊接規范,分享給大家
最新鋼結構規范:鋼管結構,鋼與混凝土組合梁,軸心受力構件和拉彎、壓彎構件的計算,以及附錄
T0624_鋼結構施工記錄,內容詳細豐富,可供網(wǎng)友參考下載。
本資料為某鋼結構施工組織設計,其包含的內容比較齊全,內容詳實(shí),可供設計師下載參考。
本工程為某科研交流展示中心展示庫和綜合管理室,建筑面積16776.8 m2,檐高14.80 m,外廓尺寸為272.950×60.550 m,屋面呈園弧狀,有新建鐵路進(jìn)入展廳,±0.000相當于絕對標高35.260 m。
本資料為某工程鋼結構施工合同, 1.1 在本合同(如下文所定義者)中,以下詞語(yǔ),除上下文另有要求者外,應具有本款所賦予的含義: 1) “業(yè)主”是指 ,是區二期工程主要股東。 2) “業(yè)主代表”是指“業(yè)主”為本工程項目實(shí)施階段全面管理而派出的
本工程是某國際復合材料有限公司為擴大其玻璃纖維產(chǎn)品現有生產(chǎn)能力,轉移生產(chǎn)基地而投資興建的玻璃纖維生產(chǎn)線(xiàn)的主體工程之一。工程地址位于茄子溪工業(yè)園區,全部工程用地占地面積約500畝,本工程竣工后,其玻璃纖維產(chǎn)品的單條生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)能力為4.5萬(wàn)噸/
在進(jìn)行放樣、展開(kāi)和制作樣桿、樣板時(shí),必須認真核對圖紙上的每一個(gè)尺寸。樣桿、樣板上的定位標記應根據需要放焊接收縮量和刨邊、銑頭等的加工余量。號料前應首先確認材質(zhì),同時(shí)不應核對各零件的規格、尺寸和數量。主、輔弧形上弦總長(cháng)根據圖紙結構分段制作,各
精平場(chǎng)地→操作平臺碾壓→澆筑混凝土墊層→滿(mǎn)鋪鋼板平臺→原材料矯正→放樣、號料→下料(剪切和氣割)→零件平直除渣→刨邊鉆孔→半成品分類(lèi)堆放→清理坡口油銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→工型部件拼裝→船位焊→焊縫檢查→工型翼緣板矯正→組裝端
很不錯的規范,對鋼結構加工及驗收提供了標準
比較簡(jiǎn)練的鋼結構加工廠(chǎng)冬季施工方案,包含焊接、涂裝等措施,以及防凍、防觸電、防火、防煤氣中毒等方面的要求
美國鋼結構焊接規范中文版 AWS D1.1M-2002;包括美標鋼結構焊接設計所使用的規范中文版的PDF格式
1.0.1本條是依據編制《建筑工程施工質(zhì)量驗收統一標準》GB 50300和建筑工程質(zhì)量驗收規范系列標準的宗旨,貫徹“驗評分離,強化驗收,完善手段,過(guò)程控制”十六字改革方針,將原來(lái)的《鋼結構工程施工及驗收規范》GB 50205-95、與《鋼結
鋼結構焊接冬季施工規范
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