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座椅結構件沖壓級進(jìn)模設計
此座椅結構件，是Z形彎曲零件，工件的側面有4個(gè)圓孔，在考慮沖壓工藝時(shí)，由于生產(chǎn)量要求高，因此復合模無(wú)法滿(mǎn)足，只能考慮沖壓級進(jìn)模。首先計算展開(kāi)尺寸，然后結合圖形設計排樣圖形，根據排樣圖繪制模具結構，并記錄過(guò)程中計算的數據。包括模具外形尺寸，刃
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金屬結構件涂裝線(xiàn)設計圖
金屬結構件涂裝線(xiàn)設計圖設計說(shuō)明:1.工件尺寸:最大工件尺寸:5000*400x1500mm(長(cháng)X寬X高),2.工藝流程:上件--噴粉--固化--(強冷)--下件.3.輸送線(xiàn)采用輕型積放鏈輸送機，長(cháng)約150米,動(dòng)力一套5HP馬達,配135型減
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吸盤(pán)支架結構件模具設計
本次設計任務(wù)是吸盤(pán)支架注塑模具設計。通過(guò)對塑件的結構分析，可以看出該塑件為矩形蓋板殼類(lèi)零件，基本為規則幾何體的組合，零件中間為空心結構，側面有兩個(gè)孔，兩個(gè)方向的倒勾，壁厚均勻。根據塑件的結構工藝特性，在側面設有一個(gè)抽芯機構。接著(zhù)利用Mold
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金屬結構件涂裝吊具設計圖
金屬結構件涂裝吊具設計圖說(shuō)明：1,本圖為許繼電泳線(xiàn)工件吊掛示意圖2,本吊具和一次吊具的關(guān)聯(lián)掛環(huán)圖中未表示。3,本吊具和槽口的關(guān)聯(lián)關(guān)系圖中未表示。...
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金屬結構件流平室室體cad設計圖
金屬結構件流平室室體設計圖 主要制作材料： EPS彩鋼夾芯板 δ=50 安全門(mén) 800X1800 玻璃 600X1300 δ=5 隔爆熒光燈組 YB2-36 流平室骨架
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沖壓結構件成型鋼板模具二維設計
圖紙為汽車(chē)沖壓件鋼板模二維CAD圖紙，是完整的成型模具圖紙，各部件齊全，標注全面，明細表完整，是成熟的鋼板模設計，已經(jīng)應用于生產(chǎn)，廣大模具設計者可以放心下載使用。...
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金屬結構件電泳強冷室設計圖
金屬結構件電泳強冷室設計圖技術(shù)要求: 1. 所有型鋼在焊接前均應校直或校平;鋼板之間要求用二氧化碳氣體保護焊或氬弧焊焊接;采用銅焊絲;焊縫連續,且不得漏氣. 2. 冷彎型鋼間采用連續焊縫,高度3~5mm,按有關(guān)焊接標準焊接;設備整體焊后不得
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金屬結構件油漆烘干室設計圖
金屬結構件油漆烘干室設計圖設計參數：1. 所有型鋼在焊接前均應校直或校平;鋼板之間要求用二氧化碳氣體保護焊或氬弧焊焊接;采用銅焊絲;焊縫連續,且不得漏氣. 2. 冷彎型鋼間采用連續焊縫,高度3~5mm,按有關(guān)焊接標準焊接;設備整體焊后不得有
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金屬結構件電泳烘干室設計圖
金屬結構件電泳烘干室設計圖技術(shù)要求 1 立柱尺寸與相關(guān)設備干涉或不太準時(shí),由現場(chǎng)制作時(shí)局部調整2 平臺防護欄按,GB4053.3-93參考制作平臺斜梯按,GB4053.1~4053.2-93 參考制作3 采用連續焊縫,焊縫高5-8mm,有些
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操縱箱結構件沖壓模具設計
對于油門(mén)安裝支架這一零件，先進(jìn)行零件的工藝性能分析，所涉及的模具是沖孔落料倒裝式復合模，再加上一道彎曲的單工序模。一個(gè)好的沖壓模具設計，不僅能夠獲得精度高且成品質(zhì)量高的零件，而且能夠提高模具的壽命，較小模具的沖裁力。...
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吸盤(pán)旋轉結構件模具設計
本次設計是以“吸盤(pán)旋轉結構件”制作為原始文件，進(jìn)行注塑模具設計。首先對此塑件進(jìn)行結構分析：該塑件外形尺寸為18.5mm*18.5mm*4mm，最大圓盤(pán)處壁厚為1.5mm，三個(gè)腰形凸臺的壁厚為1mm，中間圓孔凸臺壁厚為3mm。本文主要工作內容
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金屬結構件噴漆流平室室體設計圖
金屬結構件噴漆流平室室體設計圖主要制作材料：EPS彩鋼夾芯板δ=50GF1W16.0/2.00(平紋96000X10840無(wú)紡布6000X10840δ=15安全門(mén)800X1800玻璃600X1300δ=5隔爆熒光燈組YB4-36噴漆室骨架.
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機械結構件噴淋前處理設計圖
機械結構件噴淋前處理設計圖，噴淋前處理設備為工件處理的一種工藝方法，適合批量的、工件形狀不規則、大小不一的工件。其有水槽、噴淋系統、通風(fēng)系統等組成，配合輸送機可以大批量的生產(chǎn)水槽:用于存儲液體的，根據液體性質(zhì)不同，相應槽體材質(zhì)也不同，有腐蝕
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金屬結構件噴漆流平室平臺cad設計圖
金屬結構件噴漆流平室平臺設計圖 附注: 1.所有型材焊前應校直,焊后要平直.不變形. 2.件與件之間全部采用連續焊接,焊縫高度不小于薄件厚. 3.平臺下部焊在基礎預埋板上. 4.現場(chǎng)加焊梯子。
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金屬結構件噴漆流平室室體cad設計圖
金屬結構件噴漆流平室室體設計圖 主要制作材料： EPS彩鋼夾芯板 δ=50 GF1W16.0/2.00(平紋9 6000X10840 無(wú)紡布 6000X10840 δ=15 安全門(mén) 800X1800 玻璃 600X1300 δ=5 隔爆熒光
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金屬結構件噴漆流平室排風(fēng)系統設計圖
金屬結構件噴漆流平室排風(fēng)系統設計圖 說(shuō) 明 1.YG10空調送風(fēng)機組技術(shù)參數見(jiàn)Y1-00-0的《主要技術(shù)性能》。 截面尺寸(BXH) 3850X3500 端部進(jìn)風(fēng)段 段長(cháng) 900(進(jìn)風(fēng)口尺寸 800X2500) 袋式初效過(guò)濾段 段長(cháng) 600
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鋼板結構件涂裝線(xiàn)詳細cad設計圖
鋼板結構件涂裝線(xiàn)設計圖 技術(shù)說(shuō)明書(shū): 1、工件材質(zhì)：鋼板結構件; 2、工件尺寸： L2500×W1200×H1200; 3、設計最大鏈速：3m/min; 4、噴涂方式：手動(dòng)噴漆; 5、燃料：煤炭; 6、鏈條總長(cháng)：約510米。 7、鏈條型號：
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金屬結構件油漆烘干室cad設計圖
金屬結構件油漆烘干室設計圖 設計參數： 1.所有型鋼在焊接前均應校直或校平;鋼板之間要求用二氧化碳氣體保護焊 或氬弧焊焊接;采用銅焊絲;焊縫連續,且不得漏氣. 2.冷彎型鋼間采用連續焊縫,高度3~5mm,按有關(guān)焊接標準焊接; 設備整體焊后不
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金屬結構件涂裝冷卻室體設計圖
金屬結構件涂裝冷卻室體設計圖附注1.強冷室室體結構：內為骨架，外覆鍍鋅鋼板;另外室體外兩側用鍍鋅壓型鋼板裝飾.壓型鋼板用自攻螺釘連接,室體可用膨脹螺栓固定在樓板上.2.室體骨架全部為50x3方形鋼管,圖中給出骨架所用鋼管總量,制造時(shí)按照圖紙
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金屬結構件電泳烘干室設計圖紙
金屬結構件電泳烘干室設計圖烘干爐技術(shù)參數 室體尺寸 50570x2200x2500mm工件尺寸 7600x300x250mm工件重量 250Kg烘干溫度 180~200度烘干時(shí)間 30min風(fēng)量 2664-5268m3/h加熱裝置(5000
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金屬結構件噴漆流平室底部系統設計圖
金屬結構件噴漆流平室底部系統設計圖說(shuō)明1.安裝須保持洗滌平臺的平整,并應保證所有水旋筒口位于同一水平面。2.水旋筒自由放在洗滌平臺的預留孔,所有水旋筒調平后,用非焊密封。3.各格柵的安裝不得焊裝裝配部件：格柵（四）格柵（三）格柵（二）格柵（
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工程結構件噴淋前處理詳細設計圖
工程結構件噴淋前處理詳細設計圖，一套非常典型的金屬結構件涂裝前處理噴淋裝置，圖紙包括美道工序的詳細配置如：水泵流量、槽液溫度、噴淋流量、噴嘴型號數量、噴淋時(shí)間等，設計通過(guò)工件最大尺寸4000*600*1600mm，圖紙設計完整，圖中工藝參數
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金屬結構件噴漆流平室送風(fēng)系統設計圖
金屬結構件噴漆流平室送風(fēng)系統設計圖說(shuō)明1.YG10空調送風(fēng)機組技術(shù)參數見(jiàn)Y1-00-0的《主要技術(shù)性能》。截面尺寸(BXH)3850X3500端部進(jìn)風(fēng)段段長(cháng)900(進(jìn)風(fēng)口尺寸800X2500)袋式初效過(guò)濾段段長(cháng)600水平風(fēng)機段段長(cháng)3600蒸
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工程車(chē)結構件噴粉室7.5米長(cháng)之設計總圖
工程車(chē)結構件噴粉室7.5米長(cháng)之設計總圖包括完整的cad文件的設備總圖和主要部件圖，可以根據實(shí)際要求編輯與修改，圖片有總圖、主視圖、左視圖、俯視圖與主要節點(diǎn)與剖視圖，技術(shù)參數與設備要求也有詳細的說(shuō)明，具有非常實(shí)用的參考價(jià)值。...
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結構件涂裝設備粉末烘干室設計圖
結構件涂裝設備粉末烘干室設計圖設計參數：序號 名稱(chēng) 規格和尺寸 單位 備注1 工件最大尺寸 2200x500x1000 mm 長(cháng)x寬x高2 工件質(zhì)量 50 kg/件 3 吊具質(zhì)量 10 kg/件...
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挖掘機結構件涂裝線(xiàn)工藝方案設計圖
挖掘機結構件涂裝線(xiàn)工藝方案設計圖，圖紙設計規范，工藝流程流暢，可下載編輯參考使用。工藝流程上件車(chē)架刮膩子打磨區拋丸室吹塵室底漆水旋噴漆室底漆烘干室面漆水旋噴漆室面漆烘干室下件...
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金屬結構件涂裝電泳轉移槽設計圖
金屬結構件涂裝電泳轉移槽設計圖技術(shù)要求：1.槽體滿(mǎn)焊，不得泄露；2.槽體內壁涂3mm玻璃鋼；3.槽體外壁刷防銹漆，顏色與電泳槽一致；4.立柱及加強筋與槽體斷續焊；5.焊縫高度5mm；6.鋼爬梯制作標準GB/T702。...
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鋼鋁結構件陰極電泳涂裝工藝設計圖
鋼鋁結構件陰極電泳涂裝工藝設計圖主要工藝設備：吊具及槽上接電(件)裝置鉻化循環(huán)系統出光循環(huán)系統電泳線(xiàn)槽體及龍門(mén)行車(chē)軌道整流電源100A/400V超濾系統300L/h陽(yáng)極系統L=1200mm電泳循環(huán)系統電泳轉移槽電泳加漆系統磷化循環(huán)系統純水裝
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金屬結構件涂裝設備強冷室設計圖
金屬結構件涂裝設備強冷室設計圖技術(shù)性能表序號 名稱(chēng) 規格和尺寸 單位 備注 5 用電量 22 kW 4 抽風(fēng)量 19185m3/h 3 送風(fēng)量 17487...
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挖掘機操縱箱結構件沖壓模具設計
主要設計的是挖掘機操作桿護罩零件是工程制件操縱箱中的一個(gè)零件。文章一開(kāi)始闡述了沖壓的概念、特點(diǎn)及其應用，然后設計零件，對挖掘機操縱箱圓結構零件進(jìn)行工藝分析。首先選用沖壓的工藝，其次確定零件的工藝分析和工藝方案，根據沖壓模具設計的一般步驟，通
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金屬結構件底面漆涂裝線(xiàn)設計圖
金屬結構件底面漆涂裝線(xiàn)設計圖，設計說(shuō)明:1.最大工件尺寸:最大工件尺寸:3300*600x1100mm(長(cháng)X寬X高).2.工藝流程:上件-前處理-水份烘干-底漆-烘干-(強冷)-下件.填充-除塵-面漆-烘干-(強冷)-下件.3.底座漆輸送線(xiàn)
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金屬結構件噴漆流平室汽水分離器設計圖
金屬結構件噴漆流平室汽水分離器設計圖 主要制作材料： 墊圈 6 墊圈 6 螺釘 M6X12 鋼板 675X2100 δ=2 鋼板 1250X1500 δ=2 鋼板 310X2100 δ=2 側板 折板 骨架 鋼板 360X2100 δ=2
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金屬結構件前處理脫脂系統cad設計圖
金屬結構件前處理脫脂系統設計圖 注: 1. 蛇形管支架與混凝土預埋件焊制 2. 溢流管與排水管共同排水溝連接 3. 管道法蘭聯(lián)接螺栓鍍鋅處理,法蘭之間用橡膠石棉墊密封 4. 安裝卡箍式噴嘴的噴管上配鉆 %%C14孔, 并除去管內雜質(zhì) 5.
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金屬結構件前處理預脫脂系統設計圖
金屬結構件前處理預脫脂系統設計圖注:1.蛇形管支架與混凝土預埋件焊制2.溢流管與排水管共同排水溝連接3.管道法蘭聯(lián)接螺栓鍍鋅處理,法蘭之間用橡膠石棉墊密封4.管道支撐及固定現場(chǎng)采用型鋼配制...
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小型挖掘機先導箱結構件沖壓模具設計
本次的設計是小型挖掘機先導箱結構件沖壓模具設計，通過(guò)對零件進(jìn)行工藝分析，先導箱結構件的外形屬于完成對稱(chēng)，厚度為3mm,先導箱結構件為落料沖孔彎曲件，零件四周是彎曲部分，上面有一個(gè)圓孔。在進(jìn)行設計之前需要對先導箱結構件進(jìn)行分析，分析可以知道先
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結構件B2注塑模具設計圖紙-一模兩腔
本次設計的產(chǎn)品為結構件B2，具有重量輕，強度高，耐腐蝕，易清潔等特點(diǎn)，為大批量生產(chǎn)產(chǎn)品。本次設計在針對產(chǎn)品進(jìn)行工藝性分析后，確定模具分型面、型腔數目、澆口形式、位置大小；其中最重要的是確定型芯和型腔的結構，以及它們的定位和緊固方式。此外還進(jìn)
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結構件C2注塑模具設計圖紙-一模兩腔
本文論述的結構件C2注塑模具采用兩板式結構，即澆注系統凝料和制件在不同的分型面脫出，采用一模兩腔的型腔布置，最后利用推桿將制件推出。紹了結構件C2注塑模的分型面的選擇、型腔數目的確定及布置，重點(diǎn)介紹了澆注系統、成型零件、合模導向機構、脫模機
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車(chē)身連接結構件沖壓成形級進(jìn)模設計及數控加工
現代工業(yè)發(fā)展中,模具占有舉足輕重的地位,由模具生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有成本低,效率高,質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn),因此模具在許多領(lǐng)域得到廣泛應用。介紹了車(chē)身連接結構件零件沖壓模具的設計。文中首先簡(jiǎn)要概述了沖壓模具目前的發(fā)展狀況和趨勢，接著(zhù)對產(chǎn)品進(jìn)行了工藝分析和工
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金屬結構件涂裝前處理磷化循環(huán)系統設計圖
金屬結構件涂裝前處理磷化循環(huán)系統設計圖 注: 1. 蛇形管支架與混凝土預埋件焊制 2. 溢流管與排水管共同排水溝連接 3. 管道法蘭聯(lián)接螺栓鍍鋅處理,法蘭之間用橡膠石棉墊密封 4. 安裝卡箍式噴嘴的噴管上配鉆 %%C14孔, 并除去管內雜質(zhì)
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墨盒結構件注塑模具設計流分析側抽芯
根據塑料制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求，選擇塑件制件尺寸。本模具采用一模兩腔，點(diǎn)澆口進(jìn)料，注射機采用海天160X2A型號，設置冷卻系統，CAD和UG繪制二維總裝圖和零件圖，選擇模具合理的加工方法。附上說(shuō)明，