汽車(chē)駕駛室電泳線(xiàn)工藝平面圖

汽車(chē)駕駛室電泳線(xiàn)工藝平面圖，圖紙設計標準、規范，畫(huà)圖比例均為1:1，可下載參考使用技術(shù)說(shuō)明1生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000臺/年,每天生產(chǎn)約需25臺,生產(chǎn)節拍約為,15.0分鐘/臺;2工件尺寸為為,2400X2500X2200mm,工件的重量約為300

汽車(chē)駕駛室大型涂裝設備工藝平面圖

汽車(chē)駕駛室大型涂裝設備工藝平面圖，工藝設備布局完整標準，設計先進(jìn)主要布局設備：前處理設備（全套系統）預脫脂系統脫脂系統No.1水洗系統表調系統磷化系統No.2水洗系統走臺及擋水板No.3水洗系統純水洗系統新鮮純水噴淋6噸返滲透純水設備磷化除

涂裝年產(chǎn)量5000輛汽車(chē)駕駛室涂裝工藝設備平面圖

涂裝年產(chǎn)量5000輛汽車(chē)駕駛室涂裝工藝設備平面圖包括完整的cad文件的工藝設備總圖，結構十分清晰，比例均為1:1，可以根據實(shí)際要求編輯與修改，圖片有總圖、主視圖、左視圖、俯視圖、工藝總圖與主要節點(diǎn)與剖視圖，技術(shù)參數與設備要求也有詳細的說(shuō)明，

重卡駕駛室涂裝平面圖

涂裝是現代的產(chǎn)品制造工藝中的一個(gè)重要環(huán)節。防銹、防蝕涂裝質(zhì)量是產(chǎn)品全面質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護、裝飾性能，而且也是構成產(chǎn)品價(jià)值的重要因素。 涂裝是一個(gè)系統工程，它包括涂裝前對被涂物表面的處理、涂布工藝和干燥三個(gè)基本

四輪電動(dòng)車(chē)駕駛室涂裝平面圖

四輪電動(dòng)車(chē)駕駛室涂裝平面圖一設計依據1.工件名稱(chēng)：微型電動(dòng)車(chē)、微型面包車(chē)身2.工件最大外形尺寸：（長(cháng)X寬X高）4000X1725(開(kāi)門(mén)2000）X1691mm3.生產(chǎn)綱領(lǐng):20000臺/單班.年4.年時(shí)基數:330天/年，8小時(shí)/班，面漆返

駕駛室涂裝線(xiàn)工藝平面圖

駕駛室涂裝線(xiàn)工藝平面圖涂裝即指對金屬、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆蓋保護層或裝飾層，隨著(zhù)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我國涂裝技術(shù)與設備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機械設備到自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的發(fā)展過(guò)程、涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→

重卡駕駛室輸送線(xiàn)工藝平面圖

重卡駕駛室輸送線(xiàn)工藝平面圖.，工件重量駕駛室總成小于1000Kg(L2490×W2190×H2980)，輸送機型號ZX2000，車(chē)組形式三車(chē)型+四帶提升裝置13組車(chē)，生產(chǎn)節拍，最快3.6min/掛，最慢9min/掛，轉掛位參數上件板鏈速度：

駕駛室涂裝車(chē)間工藝平面圖

駕駛室涂裝車(chē)間工藝平面圖涂裝車(chē)間主要參數1．年生產(chǎn)綱領(lǐng)駕駛室1萬(wàn)臺/年2．年工作日330天2.2工作制度單班制，每班8小時(shí)2.3．年總工時(shí)330×8=2640小時(shí)2.4．設備工作時(shí)間=2500小時(shí)...

駕駛室及車(chē)架涂裝線(xiàn)工藝平面圖

駕駛室及車(chē)架涂裝線(xiàn)工藝平面圖車(chē)間任務(wù)和生產(chǎn)綱領(lǐng)a.車(chē)間任務(wù)本車(chē)間承擔中、重型卡車(chē)車(chē)架總成的前處理、陰極電泳及烘干、以及成品檢驗，及排空儲存的任務(wù)。車(chē)架總成涂裝線(xiàn)承擔重型（含中型）卡車(chē)車(chē)架總成、輕型卡車(chē)車(chē)架總成。b.生產(chǎn)綱領(lǐng)產(chǎn)品及年設計綱領(lǐng)（

駕駛室電泳涂裝線(xiàn)工藝平面圖

駕駛室電泳涂裝線(xiàn)工藝平面圖1生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000臺/年,每天生產(chǎn)約需25臺,生產(chǎn)節拍約為,15.0分鐘/臺;2工件尺寸為為,2400X2500X2200mm,工件的重量約為300kg;3前處理電泳采用槽浸式,間歇式生產(chǎn),輸送采用手動(dòng)電動(dòng)葫蘆,

駕駛室涂裝工藝平面圖

駕駛室涂裝工藝平面圖隨著(zhù)對于整車(chē)的要求朝著(zhù)豪華性,舒適性,安全性,可靠性和耐久性發(fā)展,中重型卡車(chē)駕駛室涂裝技術(shù)也正在向著(zhù)轎車(chē)化涂裝技術(shù)發(fā)展,其涂層質(zhì)量要求越來(lái)越高,中重型卡車(chē)駕駛室涂裝技術(shù)的進(jìn)步成為國內重點(diǎn)關(guān)注的一個(gè)研究課題，本圖設計先進(jìn)可

某兩層汽車(chē)4S店平面圖

附件為某兩層汽車(chē)4S店平面圖，共上下兩層，一層包含汽車(chē)展廳、維修車(chē)間、鈑金噴漆車(chē)間、維修服務(wù)接待室、交車(chē)區、茶水間、廁所及相關(guān)消防等房間。二層主要為辦公區及接待廳、有財務(wù)室。經(jīng)理室、接待室、休息區等等。...

汽車(chē)噴蠟線(xiàn)工藝平面圖

汽車(chē)噴蠟線(xiàn)工藝平面圖，車(chē)長(cháng)12000，運行方式：間歇運行，輸送鏈節距315，工位間距P:42x315=13230，板式帶形式：?jiǎn)芜叄垦b車(chē)間長(cháng)為96米,寬為18米,梁下弦為11.0米，涂裝廠(chǎng)房?jì)鹊孛孀瞿湍ヌ幚?噴漆室及噴蠟室地坑內作防腐處理

汽車(chē)涂裝設備之汽車(chē)駕駛室電泳線(xiàn) 前處理電泳原理圖與工藝平面圖

汽車(chē)涂裝設備之汽車(chē)駕駛室電泳線(xiàn)前處理、電泳原理圖與工藝平面圖，生產(chǎn)綱領(lǐng)5000件/年，駕駛室尺寸2400*2500*2200，工件質(zhì)量300Kg，前處理電泳采用手動(dòng)電動(dòng)葫蘆，電泳烘干采用直通式，產(chǎn)工藝及流程圖紙中有明確說(shuō)明，工藝設計先進(jìn)，歡

年產(chǎn)40萬(wàn)輛電動(dòng)車(chē)駕駛室涂裝線(xiàn)工藝平面圖

年產(chǎn)40萬(wàn)輛電動(dòng)車(chē)駕駛室涂裝線(xiàn)工藝平面圖工藝參數工件外形(長(cháng)X寬X高)車(chē)廂車(chē)架3000X1600X1700mm駕駛室1500X1600X1700mm生產(chǎn)綱領(lǐng):車(chē)廂車(chē)架年生產(chǎn)30萬(wàn)掛四輪駕駛室年生產(chǎn)8萬(wàn)件年工作日:300天/年生產(chǎn)班制:三班制

年產(chǎn)10萬(wàn)輛汽車(chē)駕駛室涂裝工藝平面資料圖

年產(chǎn)10萬(wàn)輛汽車(chē)駕駛室涂裝工藝平面資料圖圖紙設計完整標準，工藝先進(jìn)。主要涂裝設備：預清理室前處理設備電泳及后沖洗設備電泳后封閉間電泳烘干室電泳強冷室電泳檢查工位離線(xiàn)鈑金修整工位車(chē)底噴膠室密封工位上遮蔽工位套色噴漆室卸遮蔽室晾干室膠烘干室膠強

六萬(wàn)輛重型卡車(chē)駕駛室涂裝工藝平面圖

六萬(wàn)輛重型卡車(chē)駕駛室涂裝工藝平面圖1.本車(chē)間為新建，廠(chǎng)房為單層，局部二層混凝土平臺，屋面和墻板為鋼結構。除設備基礎外，車(chē)間地坪荷載一層30kN/m2。2.車(chē)間地坪刷涂厚膜環(huán)氧樹(shù)脂工業(yè)地坪涂料，輔助間除特別聲明外刷涂超厚工業(yè)地坪涂料。3.車(chē)間

3萬(wàn)輛汽車(chē)駕駛室陰極電泳底漆線(xiàn)

3萬(wàn)輛汽車(chē)駕駛室陰極電泳底漆線(xiàn) 技術(shù)說(shuō)明：1.生產(chǎn)名稱(chēng)：4-7座位汽車(chē)； 2.電泳線(xiàn)產(chǎn)量：30000輛/年； 3.工作時(shí)間：20小時(shí)/日，相當300日/年； 4.產(chǎn)品最大尺寸（長(cháng)x寬x高）mm：5200x2110x1900； 5.產(chǎn)品重量：

1.5萬(wàn)輛汽車(chē)駕駛室陰極電泳底漆

1.5萬(wàn)輛汽車(chē)駕駛室陰極電泳底漆 技術(shù)說(shuō)明：1.生產(chǎn)名稱(chēng)：4-7座位汽車(chē) 2.電泳線(xiàn)產(chǎn)量：15000輛/年； 3.工作時(shí)間：24小時(shí)/日，相當300日/年； 4.產(chǎn)品最大尺寸（長(cháng)x寬x高）mm：5200x2110x1900； 5.產(chǎn)品重量：

駕駛室邊板涂裝工藝平面圖

駕駛室邊板涂裝工藝平面圖說(shuō)明1、涂裝廠(chǎng)房在原有廠(chǎng)房北面擴建。主廠(chǎng)房面積為3840平方米。2、車(chē)間地面要求涂耐磨涂料，前處理電泳區地面要求防腐處理，調漆間地面要求做防靜電地面。3、涂裝車(chē)間和調漆間要求空調送風(fēng)(加熱、過(guò)濾)。4、車(chē)間入口處設潔

汽車(chē)駕駛室電動(dòng)翻轉機構設計

近幾年來(lái)，載重汽車(chē)行業(yè)的競爭越來(lái)越激烈，汽車(chē)部件也不斷地更新?lián)Q代，更高質(zhì)量、更安全、更舒適的產(chǎn)品不斷推出，載重汽車(chē)的主要部件駕駛室也不例外。目前，我國載重汽車(chē)駕駛室的設計均趨于平頭化，此型設計，發(fā)動(dòng)機必須置于駕駛室的下方。為了便于發(fā)動(dòng)機的檢

駕駛室電泳電泳線(xiàn)工藝設備平面圖

技術(shù)說(shuō)明1生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000臺/年,每天生產(chǎn)約需25臺,生產(chǎn)節拍約為,15.0分鐘/臺;2工件尺寸為為,2400X2500X2200mm,工件的重量約為300kg;3前處理電泳采用槽浸式,間歇式生產(chǎn),輸送采用手動(dòng)電動(dòng)葫蘆,人工操作線(xiàn)上的各個(gè)

汽車(chē)駕駛室制造自行小車(chē)線(xiàn)工藝圖

汽車(chē)駕駛室自行小車(chē)線(xiàn)工藝圖 技術(shù)要求 1、采用鋁合金軌道100m(直軌85m,彎軌15m)，軌道與輔梁通過(guò)支撐件連接， 支撐件在載重段按1200mm均布,在空車(chē)段按1500mm均布，彎道處適當加密。 2、滑觸線(xiàn)采用U型滑觸線(xiàn),滑線(xiàn)支架按35

駕駛室邊板 涂裝車(chē)間工藝平面圖

駕駛室邊板涂裝車(chē)間工藝平面圖說(shuō)明1、涂裝廠(chǎng)房在原有廠(chǎng)房北面擴建。主廠(chǎng)房面積為3840平方米。2、車(chē)間地面要求涂耐磨涂料，前處理電泳區地面要求防腐處理，調漆間地面要求做防靜電地面。3、涂裝車(chē)間和調漆間要求空調送風(fēng)(加熱、過(guò)濾)。4、車(chē)間入口處

3萬(wàn)輛汽車(chē)駕駛室涂裝工藝圖

3萬(wàn)輛汽車(chē)駕駛室涂裝工藝圖技術(shù)說(shuō)明：1.生產(chǎn)名稱(chēng)：4-7座位汽車(chē)2.電泳線(xiàn)產(chǎn)量：30000輛/年3.工作時(shí)間：20小時(shí)/日，相當300日/年4.產(chǎn)品最大尺寸（長(cháng)x寬x高）mm：5200x2110x19005.產(chǎn)品重量：800kg6.生產(chǎn)節拍

駕駛室及邊板涂裝工藝平面圖

駕駛室及邊板涂裝工藝平面圖說(shuō)明1、涂裝廠(chǎng)房在原有廠(chǎng)房北面擴建。主廠(chǎng)房面積為3840平方米。2、車(chē)間地面要求涂耐磨涂料，前處理電泳區地面要求防腐處理，調漆間地面要求做防靜電地面。3、涂裝車(chē)間和調漆間要求空調送風(fēng)(加熱、過(guò)濾)。4、車(chē)間入口處設

輕型載貨汽車(chē)駕駛室翻轉機構系統

輕型卡車(chē)、微卡駕駛室翻轉機構操縱原理：當駕駛室為鎖止狀態(tài)時(shí)，該結構使扭桿的扭轉角為最大，此時(shí)扭桿的扭力矩最大；當鎖止解除后，扭桿的扭力矩作用于駕駛室前支承，克服駕駛室重力矩。所以施加較小的向上推力即可使駕駛室實(shí)現翻轉。當駕駛室翻轉到最大角位

汽車(chē)駕駛室車(chē)廂涂裝工藝圖

汽車(chē)駕駛室車(chē)廂涂裝工藝圖一、設計依據：、涂裝工件名稱(chēng)：汽車(chē)駕駛室、汽車(chē)車(chē)廂、涂裝工件材料特點(diǎn)：）汽車(chē)駕駛室、輕型汽車(chē)車(chē)廂均采用冷板制造，表面有油無(wú)銹。）各種汽車(chē)車(chē)廂：均采用δ2mm以上的熱板制造，表面有油有銹有氧化皮。）汽車(chē)駕駛室最大外形尺

汽車(chē)焊裝駕駛室自行小車(chē)

汽車(chē)焊裝駕駛室自行小車(chē)技術(shù)要求1,線(xiàn)路總長(cháng)136米，其中直軌127米，彎軌9米。2,滑觸線(xiàn)采用8線(xiàn)制，單根滑觸線(xiàn)長(cháng)136米，共計1088米。3,每組載物車(chē)帶12把電刷，11組載物車(chē)共計48把電刷。4,生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)節拍為10臺/小時(shí)。5,軌道采

三萬(wàn)汽車(chē)涂裝線(xiàn)平面圖

三萬(wàn)汽車(chē)涂裝線(xiàn)平面圖：涂裝車(chē)間主要參數1．年生產(chǎn)綱領(lǐng)：轎車(chē)3萬(wàn)輛/年2．年工作日下：300天2.2工作制度：一班制，每班10小時(shí)2.3．年總工時(shí)：300×10=3000小時(shí)2.4．設備工作時(shí)間：3000×0.94=2914小時(shí)...

汽車(chē)電泳線(xiàn)工藝平面圖

汽車(chē)電泳線(xiàn)工藝平面圖 車(chē)間任務(wù)和生產(chǎn)綱領(lǐng) 本電泳涂裝線(xiàn)主要承擔中重型車(chē)駕駛室的前處理－陰極電泳底漆的涂裝任務(wù)。 年生產(chǎn)綱領(lǐng)為單班涂裝5000臺駕駛室、前處理電泳線(xiàn)需考慮部份中小件的生產(chǎn)能力 通過(guò)駕駛室的最大外型尺寸約為2400x2500x2

汽車(chē)制造工藝平面圖紙

汽車(chē)制造工藝平面圖汽車(chē)工業(yè)是在許多相關(guān)聯(lián)的工業(yè)和有關(guān)技術(shù)的基礎上發(fā)展起來(lái)的綜合性企業(yè)。汽車(chē)上使用著(zhù)許多部門(mén)的產(chǎn)品，而且從毛坯加工到整車(chē)裝配，需要采用各類(lèi)加工技術(shù)。汽車(chē)零件包括大至地板，小至螺釘等數千個(gè)不同的部件。實(shí)際的汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程是由若干不

汽車(chē)制造工藝總平面圖

汽車(chē)制造工藝總平面圖 車(chē)身各組成部分的尺寸精度是保證客車(chē)整體質(zhì)量的基礎。于榮華介紹，福田歐輝專(zhuān)門(mén)采購了3臺大功率的激光切割設備，負責鋼材下料工作。這些下料設備體積大，看似笨重，但切割操作相當迅速絲滑，而且很有準頭。“除了鋼材，我們的型管也采

同濟汽車(chē)學(xué)院總圖平面圖

汽車(chē)噴蠟線(xiàn)工藝設計平面圖

汽車(chē)噴蠟線(xiàn)工藝設計平面圖技術(shù)說(shuō)明 1、涂裝車(chē)間長(cháng)為90米,寬為24米,梁下弦為10.50米。 2、涂裝廠(chǎng)房?jì)鹊孛孀瞿湍ヌ幚?噴漆室及噴蠟室地坑內作防腐處理。 3、噴漆線(xiàn)地面輸送鏈長(cháng)約為100米,每?jì)蓚€(gè)工件出入為一個(gè)節拍。 4、車(chē)間地面基礎設

某汽車(chē)制造廠(chǎng)總平面圖

某汽車(chē)制造廠(chǎng)總平面圖汽車(chē)制造工藝1、沖壓工藝沖壓是車(chē)身制造的第一道工序，在這個(gè)工序中，利用大噸位的沖壓機將鋼板沖壓成各種形狀的車(chē)身鈑金件。沖壓工藝自動(dòng)化程度高，車(chē)身的制造精度在很大程度上取決于沖壓及其總成的精度，而沖壓的質(zhì)量問(wèn)題也會(huì )直接影響