近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動(dòng)力。一些國內模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續開(kāi)始使用UG、Pro/E、Solidworks、Optris和MAGMASOFT等軟件,并成功應用于沖壓模的設計中。此
本次設計內容涉及了機械制造的工藝機床制造工藝與機床夾具設計,金屬切削機床,容差與測量相關(guān)的設計內容等方面的知識。銑削右端面的支架工藝規范和夾具設計分為零件加工工藝設計,工藝設計,專(zhuān)用夾具設計三部分。在流程設計中,首先需要分析零件,了解零件流
本次設計的支撐架墊片,工件成長(cháng)條形,中間有個(gè)圓孔,直徑為φ12mm,兩頭成圓弧過(guò)渡,因此可以選擇直排法進(jìn)行排樣設計,設計倒裝結構的復合模,上模采用剛性打料裝置,下模采用彈性卸料裝置。...
底角支撐架08鋼1.5mm1)裝配好的沖模,其閉合高度應符合設計要求。2)模柄裝入上模座后,其軸心線(xiàn)對上模座上平面的垂直度。誤差,在全長(cháng)范圍內不大于0.05mm3)定位裝置要保證定位可靠。4)頂件裝置活動(dòng)靈活、正確,出料孔暢通無(wú)阻,保證制件
該塑件產(chǎn)品精度要求一般,產(chǎn)品采用一模四腔,采用側進(jìn)澆達到模腔均勻且能同時(shí)達到冷卻的目的,這樣的排列方式最大優(yōu)點(diǎn)是便于設置側向抽芯機構。有利于產(chǎn)品的生產(chǎn)!
該模具產(chǎn)品為圓形支撐架,前模采用二板模直接進(jìn)膠,采用一模一腔設計,直接在型腔上進(jìn)膠,前后模仁設計中心定位塊保證精度,頂出部件利用圓頂針頂出,內含三維UG模具和CAD二維裝配圖,感興趣的朋友可以下載學(xué)習。
該制件采用大批量生產(chǎn),主要包括落料、切口、切斷幾個(gè)基本工序,可以采用的工藝方案有:(1)先落料,再沖孔,然后切口、切斷,采用工序模生產(chǎn)(2)落料—切口沖壓,然后切斷,采用復合模生產(chǎn)(3)沖孔—落料連續沖壓,然后切口、切斷,采用連續模(級進(jìn)模
集管支撐架結構設計圖,圖紙結構介紹的是一種集管支撐架結構設計圖,圖紙結構包含總圖預覽,結構總成圖,集管支撐架,工字鋼架,槽鋼架,大小墊板結構圖等等,圖紙結構齊全,尺寸參數明細齊全,CAD繪制,歡迎下載。...
支撐件零件沖壓模具設計本次設計內容是關(guān)于對給定的工件設計沖壓模具,其給定工件是某汽車(chē)一支撐架零件,分析該工件結構特征,對工件進(jìn)行展開(kāi)和計算,查閱相關(guān)資料和對工件結構特征仔細分析選擇采用多工位級進(jìn)模,多工位級進(jìn)模能提高生產(chǎn)效率,保障操作的安全
本文對羅技鼠標支撐架的結構特點(diǎn)、材料選用、材料性能及成型工藝特點(diǎn)進(jìn)行分析,選擇合適的塑料材料。其次,本文對羅技鼠標支撐架注塑模具的結構進(jìn)行設計,設計內容包括分型面的設計、定位機構的設計、合模導向及脫模機構的設計。...
沖壓成型是汽車(chē)模具沖壓件成型的主要方法,大多數模具可以通過(guò)拉延—修邊(沖孔)—翻邊整形(沖孔)這幾個(gè)工序完成。本文基于UG模具設計軟件設計了汽車(chē)底板支撐架的修邊沖孔模。首先對模具制件進(jìn)行了分析,以此為依據利用UG繪圖軟件進(jìn)行結構、零部件的設
該零件為電子板支撐架,材料較厚,其主要作用是增加電子板的強度。零件外形對稱(chēng),無(wú)尖角、凹陷或其他形狀突變,系典型的板料沖壓件。零件外形尺寸無(wú)公差要求,壁部圓角半徑,相對圓角半徑為1.25,大于表相關(guān)資料所示的最小彎曲半徑值,因此可以彎曲成形。
該塑件為支撐架,如圖1所示,塑件壁厚屬薄壁塑件,生產(chǎn)批量大,材料為PS。根據塑件體積和注射機的最大注射量(額定注射量G),可選用立式注射機.依據對塑件結構的分析,采用了矩形側澆口澆口,因此采用雙分型面。...
塑件壁厚屬薄壁塑件,生產(chǎn)批量大,材料為PS。依據對塑件結構的分析,采用了矩形側澆口澆口,因此采用雙分型面。初步選擇為一模四腔。根據塑件體積和注射機的最大注射量(額定注射量G),可選用立式注射機。塑件成型后,穴內冷料與拉料桿的鉤頭搭接在一起,
本設計是注塑模具設計為主題。其設計思路由參考多個(gè)生產(chǎn)事例而得出,設計內容是從零件的工藝分析開(kāi)始的,根據工藝要求來(lái)確定設計的大體思路。在設計當中,很多東西都是自己原來(lái)所沒(méi)有接觸過(guò)的,尤其是前段時(shí)間所學(xué)的理論課知識與現在的自己動(dòng)手操作設計,設計
該制件采用大批量生產(chǎn),主要包括落料、切口、切斷幾個(gè)基本工序,可以采用的工藝方案有: (1)先落料,再沖孔,然后切口、切斷,采用工序模生產(chǎn) (2)落料—切口沖壓,然后切斷,采用復合模生產(chǎn) (3)沖孔—落料連續沖壓,然后切口、切斷,采用連續模(
支撐架工藝及夾具設計【CAD圖紙+工藝工序卡+說(shuō)明書(shū)】支撐架零件的主要加工表面是平面及孔系。一般來(lái)說(shuō),保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。本設計是基于支撐架零件的加工工藝規程及一些工序的專(zhuān)用夾具設計。因此,本設計遵循先面后孔的原則
2.上部結構采用先張法預應力混凝土空心板,下部橋墩采用 薄壁墩、擴大基礎,橋臺采用U型臺、擴大基礎。 3.墩、臺基底承載力為350KPa。 4.橋面鋪裝采用6~10cm瀝青混凝土+10cm50號防水混凝土。 5.本橋在0號臺、2
本圖紙為盾構機刀盤(pán)支撐架詳圖(日語(yǔ)版),為日本某著(zhù)名重工集團設計圖紙,圖紙標注清晰、完整,都配有技術(shù)要求等說(shuō)明,為專(zhuān)業(yè)人員設計,水平很高,可供大家探討學(xué)習!建議專(zhuān)業(yè)人士下載。...
本資料為高支模支撐架-大門(mén)CAD,含梁平法施工圖、說(shuō)明等,歡迎下載!
題目所給的零件是懸臂支撐架。主要是用來(lái)支撐運動(dòng)零件和其他零件。由于被支撐的零件形狀多種多樣,支架類(lèi)零件也各有不同,但按其結構功能大體可分為三大部分:工作(主體)部分、安裝部分和連接支撐部分。本次設計其零件工藝及夾具設計,繪制CAD圖紙和編制
支撐架的工藝有3組加工面的分別為:端面和圓柱外圓柱面,以端面和側面為基準加工上表面的孔。確定坯料包括坯料類(lèi)型的選擇及其制造方法。毛坯類(lèi)型有鑄造、鍛造、沖壓、沖壓、焊接、熱處理、切割、型材、板材等。...
支撐架五工序全套模具設計圖紙供大家參考學(xué)習:共五個(gè)工序,由開(kāi)料、沖孔、折彎等工藝組成。圖紙完整。歡迎下載。單工序模是指只有一個(gè)工位,只完成一道工序的沖模,它可分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、翻孔模和整形模等...
現代長(cháng)壁工作面采煤已經(jīng)在開(kāi)采區使用液壓支架。液壓支架不僅支撐頂板,推動(dòng)刮板輸送機工作面和自移式支架本身,而且還為相關(guān)的采煤設備提供一個(gè)安全的工作環(huán)境。因此正確的選擇和應用液壓支架是長(cháng)壁工作面采煤成功的先決條件。此外,由于對液壓支架需求數量很
滑軌導輪拐臂拉門(mén)支撐架,加工安裝技術(shù)要求:1.導輪安裝時(shí),軸承座應處于滑槽中間位置,以便兩側均有調整余量.2.導輪運轉應靈活,軸承座在滑槽內移動(dòng)應順利.3.安裝時(shí),導輪與導軌接觸面一般應保持3-5mm的間隙導輪導軌間隙兩側應保持均勻....
內置液力缸的交叉支撐架,是一種斜撐機架,內部安裝動(dòng)力液力缸體,能有效的節省空間,圖紙總成及各部件圖詳細,尺寸參數標注清晰,cad2007以上版本打開(kāi)圖紙,配件加工技術(shù)要求:1.去除毛刺飛邊銳角。2.噴涂符合圖紙要求或色板,涂層在80-100
通過(guò)以上裝配圖和各零件圖紙展示,可以清晰的看到,該支撐架是通過(guò)將軸承座進(jìn)行支撐,利用螺桿螺母實(shí)現軸承座升降,以適用各種不同高度場(chǎng)合所需,軸承座內設2個(gè)軸承,2端是密封圈,為獨立軸承箱;這樣設計,便于更換不同場(chǎng)合所需軸承;圖形每張零件圖都做了
絕緣支撐架配線(xiàn)安裝排體,技術(shù)要求1、裝配前先檢查柜體各零部件是否符合通用柜所注技術(shù)要求。2、各零部件安裝后,其位置尺寸應符合裝配圖要求。3、各元件樁頭之間的搭接必須嚴格按母線(xiàn)連接工藝要求進(jìn)行。4、電纜的零序互感器固定在電纜上。5、二次端子序
電線(xiàn)變形傳輸的張力支撐架,圖紙是應用于電線(xiàn)變形傳輸的配套的不同張力支撐架,及其角連接鋼板,及緊固砸制造及配表等圖紙沒(méi)圖紙尺寸參數齊全,制作說(shuō)明詳細,cad2007以上版本低打開(kāi),歡迎下載。...
梁臺配套標準段支撐架,圖紙是應用于梁臺配套標準段,圖中介紹了幾種不同應用型號,,從10米到25米,長(cháng)短使用,方便自用組合選型使用,包含尺寸參數,下料型鋼件明細等等,cad2007以上版本打開(kāi)圖紙,歡迎下載參考。...
三中機械減震連接支撐架,圖紙介紹的是三款應用于重型高頻機械的連接支架,可用于固定機械部件,拉緊,定位,連接等,屬于焊組件,焊接件符合JB/T5000。3-1998焊接部分的規定焊縫質(zhì)量Ⅱ級用4303焊條連續焊接,焊縫高度為10~15mm。c
激光點(diǎn)個(gè)機的切頭支撐架,是一種作用在機床上快速的實(shí)現車(chē)刀固定,夾緊、轉換,為車(chē)工提供方便,同時(shí)也節省了大量的輔助時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率.方刀架的主要功用就是通過(guò)裝在刀架上的其它零件夾緊刀具,換刀時(shí),在手柄轉動(dòng)下,帶動(dòng)方刀架回轉,以達到換刀
帶輸送承重雙腿支撐架,圖紙是介紹的用于長(cháng)型非平坦環(huán)境下,進(jìn)行礦物輸送的皮帶承重架支撐,圖紙工四種不同高度的型號,尺寸采參數齊全,配套的配套的立柱邊柱部件介紹,歡迎下載參考。...
本文是對支撐架零件加工工藝和專(zhuān)用夾具設計的說(shuō)明。工藝設計部分主要包括對零件圖的分析、毛坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線(xiàn)的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫(xiě)。選擇正確的加工方法,設計合理的加工工藝過(guò)程。夾具設計部分包括對機床夾
帶輪電滾筒支撐架安裝圖,電滾筒是帶式輸送機傳遞動(dòng)力的部件,表面有人字形橡膠覆面,防滑性和排水性好,筒體為鋼板卷制焊接,可以直接用于制造,用于制造圖紙中各項工藝參數完備,可做生產(chǎn)圖紙,歡迎下載。...
主要介紹了液壓支架的發(fā)展過(guò)程,以及不同類(lèi)型的液壓支架的結構和工作特點(diǎn)。確定以支撐掩護式液壓支架為設計目標它的頂板采用鋼板焊接而成的箱形結構以滿(mǎn)足強度和剛度。掩護梁采用雙紐線(xiàn)式設計使支架在整個(gè)高度范圍內梁端距變化在70mm以?xún)取m敯鍖斄旱乃?/p>
本課題主要闡述了支撐掩護式液壓支架的設計過(guò)程。設計內容包括:選架型、總體設計、主要零部件的設計、主要零部件的校核和液壓系統的設計。本型支撐掩護式液壓支架最大工作阻力為12000kN/架,主要基本組成部分有:頂梁,底座,液壓支柱,千斤頂,掩護
摘要 我課題的研究?jì)热菔侵窝谧o式液壓支架的總體設計。 現代長(cháng)壁工作面采煤已經(jīng)在開(kāi)采區使用液壓支架。液壓支架不僅支撐頂板,推動(dòng)刮板輸送機工作面和自移式支架本身,而且還為相關(guān)的采煤設備提供一個(gè)安全的工作環(huán)境。因此正確的選擇和應用液壓支
此款為ODD支撐架壓毛邊模具圖,設計細節非常全面,可以供新手學(xué)習使用,也可以作為同行業(yè)設計人員參考借鑒使用。目前行業(yè)內平板電腦內置五金件沖壓的機種較多,沖壓模具參考的種類(lèi)較少,我們作為設計,模具經(jīng)過(guò)多次修改,最終達到生產(chǎn)要求,希望大家下載學(xué)
通過(guò)以上裝配圖和各零件圖紙展示,可以清晰的看到,該支撐架是專(zhuān)門(mén)用在打輔助的,比如切鋼管的時(shí)候,鋼管由于過(guò)長(cháng),導致需要有人在鋼管的一端做支撐,這時(shí)就可以用我這個(gè)支架,采用手動(dòng)旋轉絲桿套,絲桿升降滑輪,實(shí)現不同高度支撐,其中,旋轉裝置采用“單向