處理量1800m3h水吸收氨填料塔設計

本設計資料是“處理量1800m3h水吸收氨填料塔設計”，試設計一座填料吸收塔采用清水吸收混于空氣中的氨氣。混合氣體的處理量為1800m3/h，其中含氨為8%（體積分數），混合氣體的進(jìn)料溫度為25℃。要求：① 塔頂排放氣體中含氨低于0.06%

水吸收丙酮填料塔設計

本設計資料是“水吸收丙酮填料塔設計”，試設計一座填料吸收塔，用于脫除空氣中的丙酮蒸汽。混合氣體處理量為_(kāi)__4300____m3/h。進(jìn)口混合氣中含丙酮蒸汽____5%_____（體積百分數）；混合氣進(jìn)料溫度為35℃。采用清水進(jìn)行吸收。要求

6000m3h水吸收丙酮過(guò)程填料塔設計

吸收是用來(lái)分離氣體混合物的,是利用混合氣體中各組分在吸收劑中的溶解度的差異而實(shí)現分離的操作。在吸收過(guò)程中,混合氣體與合適的液體吸收劑在吸收設備中充分接觸,氣體中易溶解的組分被溶解,不能溶解的組分仍保留在氣相中,這樣混合氣體就實(shí)現了分離。（1

處理量2200m3h水吸收丙酮填料塔設計

本設計資料是“處理量2200m3h水吸收丙酮填料塔設計”試設計一座填料吸收塔，用于脫除空氣中的丙酮蒸汽。混合氣體處理量為2200m3/h。進(jìn)口混合氣中含丙酮蒸汽7%（體積百分數）；混合氣進(jìn)料溫度為35℃。采用清水進(jìn)行吸收。要求：丙酮的回收率

水吸收SO2煙氣的填料塔設計裝配圖

水吸收SO2煙氣的填料塔設計裝配圖裝配部件液體進(jìn)口手孔氣體進(jìn)口液體出口地腳螺栓碟形封頭氣體出口液體分布器液體再分布器法蘭填料壓緊裝置填料填料支承裙座排氣孔裙座人孔基礎環(huán)...

空氣-氨分離填料吸收塔設計

對物質(zhì)進(jìn)行提純、工業(yè)產(chǎn)油等生產(chǎn)過(guò)程中，人們都廣泛地應用了塔設備。氣體和液體或者液體和液體，兩者通過(guò)相互間的緊密接觸，可以讓它們良好地傳遞熱量。在工業(yè)生產(chǎn)中，塔設備通常被應用于吸收過(guò)程。一般來(lái)說(shuō)，大家將塔設備理解為板式塔或者填料塔兩種。結構不

水吸收氨氣填料吸收塔設計

水吸收氨氣填料吸收塔設計本設計選擇聚丙烯階梯環(huán)填料以亂堆的方式來(lái)設計填料塔從而完成水吸收尾氣的混合氨氣以達到凈化空氣資源里用的過(guò)程，在確定物性數據之后，計算了塔徑、塔高，和對塔內件液體分布器，絲網(wǎng)除沫器等進(jìn)行了設計和選型，同時(shí)對塔進(jìn)行了校核

玻璃鋼填料塔、水吸收氨氣填料塔圖紙

本圖紙適用于廢氣處理，VOCS，氨氣的吸收洗滌，本填料塔材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)。圖紙詳細設計了填料塔的尺寸與內部結構件，附含底部固定詳圖，地腳螺栓布置圖，管口圖，平臺爬梯布置圖，人孔詳圖等等...

DN1200散裝填料塔設計

DN1200散裝填料塔設計含9張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。主要分為四個(gè)部分，即：主體結構設計，內部結構設計，附加裝置設計，以及強度校核。其中主體結構設計主要是對塔體，封頭的設計，主要是對其厚度的計算以及選用制造材料；內部設計主要是設計填料支撐

水吸收二氧化硫填料塔CAD圖紙

水吸收二氧化硫填料塔填料塔70年代以前，在大型塔器中，板式塔占有絕對優(yōu)勢，出現過(guò)許多新型塔板。70年代初能源危機的出現，突出了節能問(wèn)題。隨著(zhù)石油化工的發(fā)展，填料塔日益受到人們的重視，此后的20多年間，填料塔技術(shù)有了長(cháng)足的進(jìn)步，涌現出不少高效

DN1500二氧化硫填料塔設計-吸收塔

DN1500二氧化硫填料塔設計-吸收塔，吸收尾氣中的二氧化硫含7張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。吸收塔主要是石油化工,煉油化工過(guò)程中實(shí)現氣體吸收自動(dòng)化操作的重要設備。其中填料塔吸收便是眾多填料吸收塔中的其中一種,它由氣體和填料、外殼、液體的再分布

氨氣填料吸收塔設計圖紙

氨氣填料吸收塔，填料是鮑爾環(huán)。包含CAD裝配圖CAD流程圖和WORD說(shuō)明書(shū)的全套設計及計算混合氣成分：流量5300m3/h，其中氨氣的摩爾分率為0.050；混合氣溫度：25.00℃。出塔氨氣排放濃度，低于0.02%。操作壓力：常壓；操作溫度

芬頓氧化塔及鐵碳填料塔的設計圖

芬頓氧化塔及鐵碳填料塔的設計圖，該圖實(shí)物用于醫藥化工行業(yè)廢水處理。罐體厚度由加工人員根據實(shí)際情況考慮。所有罐體內壁均做玻璃鋼防腐處理。塔設備在做防腐之前先按照圖紙做管道支架，然后再做防腐。...

DN1200氨吸收塔設計（全套CAD圖）

DN1200氨吸收塔設計（全套CAD圖）。中文摘要：本次設計的是氣混合氣流量為10000的氨吸收塔。根據工藝條件選用填料塔來(lái)完成此任務(wù)。填料塔的設計包括的主要內容：物料衡算、熱量衡算、塔設備的工藝設計（塔內徑、塔高、封頭、填料、進(jìn)出口接管及

廢氣治理填料吸收塔設計圖集

廢氣治理填料吸收塔，資料包含廢氣治理填料吸收塔總裝圖、設計說(shuō)明、塔節1及附件加工圖、塔節2及附件加工圖，圖紙2013版本CAD均可以打開(kāi)使用，可供學(xué)習參考使用。...

DN350氨氣吸收填料塔裝配圖

本圖紙為DN350氨氣吸收填料塔裝配圖，圖紙含有明細表、管口表、技術(shù)參數表以及技術(shù)要求等內容，全高為3.5m，本設備按JB742-2000《鋼制壓力容器焊接規程》進(jìn)行制造、試驗和驗收。...

填料吸收塔全套cad施工設計圖

300KW氨吸收式板式蒸發(fā)器設計

近年來(lái)在氨氣加工設備的濃縮環(huán)節，降膜式異形豎板300kw氨吸收式板式蒸發(fā)器脫穎而出，被廣泛使用，并且獲得好評。降膜式異形豎板300kw氨吸收式板式蒸發(fā)器是根據薄膜傳熱理論和板式換熱器原理發(fā)展起來(lái)的一種高效，節能、新型蒸發(fā)設備,它與管式降膜3

廢氣脫硫項目吸收填料塔裝配圖

本圖繪制內容為填料吸收塔，設計源于脫硫制二甲基亞砜工藝。本設計采用AutoCAD對精餾塔進(jìn)行來(lái)了整體繪制和細節剖視圖繪制。精餾塔的整體剖視圖，可看出精餾塔的整體尺寸，塔體內徑為φ2600mm，上下封頭采用標準橢圓形封頭，附圖包括塔體俯視圖。

分離乙醇水混合液DN600填料精餾塔設計

分離乙醇—水混合液的填料塔設計。乙醇—水原料液分別由86%甲醇（質(zhì)量分數)，14%水（質(zhì)量分數）組成，設計一款填料塔，要求塔頂產(chǎn)出的液體組成物中乙醇的質(zhì)量分數必須在99.5%以上，塔底精餾處理后的液體組成物中水的質(zhì)量分數必須在99.5%以上

DN2100填料塔機械設計【含9張CAD圖】

DN2100填料塔機械設計【含9張CAD圖】，在化學(xué)工業(yè)、石油工業(yè)和煉油等中塔類(lèi)零件是最重要的設備之一，而本設計中的填料塔目的在于根據給定條件與要求去除工業(yè)尾氣中的有害物質(zhì)SO2，通過(guò)查閱收集資料、分析設計條件，選擇初步的設計方案。通過(guò)分析

DN2800精餾填料塔總圖

此圖紙是DN2800精餾填料塔總圖，圖紙可采用CAD2009版及以上版本打開(kāi)。填料塔是指流體阻力小，適用于氣體處理量大而液體量小的過(guò)程。液體沿填料表面自上向下流動(dòng)，氣體與液體成逆流或并流，視具體反應而定。填料塔內存液量較小。無(wú)論氣相或液相，

填料箱蓋工藝及夾具設計

鉆6-13.5mm孔，根據零件的形狀，我們可以選擇以平面定位或以工件中心圓孔定位。在夾具設計過(guò)程中盡量以設計基準為定位基準，以便減小加工誤差。所以在這道設計中采用以Φ32的內表面以及端面為定位基準。資料僅供參考，如有錯誤，請自行修改。...

垃圾清掃吸收裝置設計

本設計研究道路垃圾清掃車(chē)的清掃裝置。針對桿件尺寸設計的問(wèn)題，根據工程力學(xué)所學(xué)內容，對有前傾角調節桿、升降桿和固定桿組成的四連桿升降機構進(jìn)行受力分析，材料選擇，并根據選擇的材料進(jìn)行桿件截面面積的設計，得到桿件的設計尺寸。針對彈簧壓桿設計的問(wèn)題

化工塔設備填料塔裝配圖吸收塔流程圖

1、氣體冷卻到35℃，用25℃清水洗滌出去SO2氣體流量為2000m3/h，SO2摩爾分率為0.05要求SO2吸收率為95%(帶*的數據詳見(jiàn)任務(wù)分配)。吸收塔常規操作，液氣比很大，吸收溫度不變，近似為清水溫度。2、操作條件：壓力：10132

年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨銅洗工段氨吸收塔的設計

氨吸收塔是合成氨銅洗工段的重要設備。本課題主要包括氨吸收塔的工藝計算、總體結構和機械設計計算及計算機繪圖，主要也是通過(guò)對填料吸收塔的設計。首先，通過(guò)查閱資料進(jìn)行工藝計算，確定填料吸收塔的總體結構和零部件結構。其次，確定填料塔的高度、壁厚和封

300KW氨吸收式制冷系統管殼式冷凝器設計

根據設計條件，依據GB151和GB150及相關(guān)規范，對300KW氨吸收式制冷系統管殼式冷凝器進(jìn)行了工藝計算，結構計算和強度計算。工藝計算部分主要是根據給定的設計條件估算換熱面積，從而進(jìn)行冷凝器的選型，校核傳熱系數，計算出實(shí)際的換熱面積，最后