盤(pán)類(lèi)零件銑A面夾具設計

銑床夾具要用于加工零件上的A平面,是最常用的夾具之一。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時(shí)，切削力較大，又是斷續切削，振動(dòng)較大，因此銑床夾具的夾緊力要求較大，夾具剛度、強度要求都比較高。...

中式茶飯店門(mén)面設計施工圖|效果圖+CAD施工圖

831003撥叉銑臺階面夾具設計

本道工序為銑床夾具選擇了開(kāi)口墊圈夾緊方式。本工序為銑切削余量小，切削力小，所以一般的手動(dòng)夾緊就能達到本工序的要求。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結構簡(jiǎn)單緊湊。夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機構。...

831002撥叉銑32x32面夾具設計

本夾具要用于精銑32X32端面，表面粗糙度為6.3，本道工序只需加工一次可達到精度要求，因此，在本道工序加工時(shí)，我們應首先考慮保證槽的各加工精度，如何提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強度。...

商場(chǎng)門(mén)面廚房排煙潔凈設計圖

商場(chǎng)門(mén)面廚房排煙潔凈設計圖，圖紙包括"總體""二層門(mén)面房排煙工程""排煙設計說(shuō)明""一層門(mén)面房排煙工程"等。圖紙清晰，可供編輯，用2010CAD打開(kāi)，歡迎大家下載。供參考...

型材切割面整形機設計

本設計為：型材切割面整形機設計。首先針對要加工的型材入手，對機床進(jìn)行總體方案設計，進(jìn)而確定機床的總體布局，隨后，對銑削力進(jìn)行計算，根據要求選擇合適的動(dòng)力頭，以加工要求為線(xiàn)索，在滿(mǎn)足要求的前提下完成其它（如絲杠、導軌）所有零件的設計

虎口乙座加工AB面夾具設計

由于大量的加工操作需要裝夾，夾具設計在制造系統中就變得非常重要，它直接影響加工質(zhì)量，生產(chǎn)率和制造成本。本文通過(guò)分析支承套的結構特點(diǎn)和加工要求，制定了一套較合理的夾具設計，從而為保證該虎口乙座的加工精度將提供一種經(jīng)濟實(shí)用的工藝裝備，具有一定的

階梯軸銑臺階面夾具設計

階梯軸零件銑臺階夾具包含了夾具圖紙和設計說(shuō)明書(shū)。階梯軸零件加工前是軸零件，故在夾具設計時(shí)限制5個(gè)自由度即可，繞軸旋轉自由度可以不限制。本夾具用于銑床，采用直角對刀塊進(jìn)行對刀保證刀具和零件之間的相對位置。...

分型面盒蓋注塑模設計

此模型為盒蓋注塑模設計,本模具的結構設計主要包括：分型面選擇，模具型腔數目的確定及型腔的排列方式和冷卻水道布局以及澆口位置設置，模具工作零件的結構設計，側向分型與抽芯機構的設計，推出機構的設計等內容。...

支架銑兩側面夾具設計

銑兩側面夾具設計夾緊機構結構簡(jiǎn)單、夾緊可靠、通用性大,在機床夾具中很廣泛的應用。 此外,當夾具有制造誤差,工作過(guò)程出現磨損,以及零件尺寸變化時(shí),可以通過(guò)夾具進(jìn)行固定，資料僅供參考。

軸承支座工藝及夾具設計(銑3面)

加工平面分明顯的階段性保證粗加工和加工精度加工孔。的基礎上，通過(guò)輸入輸出底面作一個(gè)良好的基礎過(guò)程的基礎。主要的流程安排是支持在定位孔過(guò)程中的第一個(gè)，然后進(jìn)行平面和孔定位技術(shù)支持上加工孔。在隨后的步驟中，除了被定位在頂平面和孔的加工工藝及其他

銑尺寸64的凹槽面夾具設計

本夾具主要作用在銑尺寸64的凹槽面夾具設計，同其他面沒(méi)有位置要求，選用已經(jīng)加工好的底面及其其端面來(lái)定位。夾具安裝在所有通過(guò)夾安裝表面和相應的表面接觸或實(shí)現的。當夾安裝在重力的中心，夾具應盡可能低，支撐面積應足夠大，以安裝精度要高，以確保穩定

二孔板簡(jiǎn)單零件銑A面夾具設計

制定二孔板的加工工藝，設計銑A面的銑床夾具，運用機械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習中學(xué)到的實(shí)踐知識，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線(xiàn)安排，工藝尺寸確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。提高結構設計能力。通過(guò)設計夾具的訓

連接法蘭銑A面夾具設計

利用本夾具主要用來(lái)銑連接法蘭A面，要滿(mǎn)足對稱(chēng)度要求以及其兩邊的要求。在銑此面時(shí)，為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準。同時(shí)，應考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強度。...

箱體鉆前端面夾具設計

本設計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證孔的加工精度。基準的選擇以反向齒輪器箱體外圓面作為粗基準，以孔及其下表面作為精基準。先將底面加工出來(lái)，然后作為定位基準，在以底面作為精基準加工孔。整個(gè)加工過(guò)程選用

拔叉加工兩側面夾具設計

本夾具要用于加工2側面夾具的設計夾具精度等級為IT12級，粗糙度為12.5。本道工序只精銑一下即達到各要求，因此，在本道工序加工時(shí)，我們應首先考慮保證T1面夾具的設計夾具設計的各加工精度，如何提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強度。Φ20的孔和其兩端面

餐廳總平頂面1CAD設計圖

餐廳總平頂面1CAD設計圖 資料齊全完整。具有很強的實(shí)用性與參考性作用。設計精細，僅作大家的參考資料，歡迎下載借鑒。

電腦C面外殼翻孔模具設計

這套圖紙為一套電腦C面外殼翻孔模具設計，文件格式為CAD圖檔，圖檔里包含了金屬電腦C面外殼翻孔完成的工藝圖，模具裝配圖及零件加工及細節設計圖紙，很適合新入手3C行業(yè)的朋友們學(xué)習參考。

電腦C面外殼下料模具設計

這套圖紙是一套電腦C面外殼下料模具設計，，將來(lái)的鋁皮原材沖切，下料，沖切出產(chǎn)品的外形尺寸，圖紙內容包含，產(chǎn)品下料示意圖，模具二維裝配圖，零件及加工說(shuō)明，適合新入手沖壓模具的朋友學(xué)習。

箱體工藝及銑頂端面夾具設計

本夾具主要用于銑端面，本道工序加工精度要求不高，為此，只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮。從保證零件的加工精度要求出發(fā)，合理選擇定位基準。我們采用外圓和底面為定位基準，為了提高加工效率，縮短輔助時(shí)間，決定用簡(jiǎn)單的螺母作為夾緊機構。..

機床導軌面結構與精密制造工藝設計

本課題分析了導軌的功用和分類(lèi)，根據實(shí)際情況選著(zhù)其適用導軌。通過(guò)分析靜壓導軌結構和優(yōu)缺點(diǎn)及靜壓導軌在重型機床上的應用和承載能力來(lái)對導軌制造工藝進(jìn)行設計，可通過(guò)機床導軌的熱處理，導軌結合面表面精度加工及長(cháng)導軌的分段加工及其自然調平來(lái)完成導軌制造

杠桿零件工藝及銑臺階面夾具設計

本設計是基于杠桿零件的加工工藝規程及一些工序的專(zhuān)用夾具設計。杠桿零件的主要加工表面是外圓，臺階面及孔。一般來(lái)說(shuō)，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，本設計遵循先面后槽的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保

軸承端蓋工藝及銑臺階面夾具設計

本工序為銑切削余量小，切削力小，所以一般的手動(dòng)夾緊就能達到本工序的要求。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結構簡(jiǎn)單緊湊，夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速螺旋夾緊機構。...

床身銑基準A臺階面專(zhuān)用夾具設計

本次設計的是床身的加工工藝及銑削加工基準A端面的夾具設計，主要采用銑床銑削加工來(lái)的完成工藝加工。在數控加工中利用數控機床來(lái)加工，使得產(chǎn)品加工的質(zhì)量能夠保持一致性，保證床身零件的加工精度和床身零件效率...

軸承座加工結合面夾具設計

本文是對軸承座加工應用及加工的工藝性分析，主要包括對零件圖的分析、毛坯的選擇、零件的裝夾、工藝路線(xiàn)的制訂、刀具的選擇、切削用量的確定、加工工藝文件的填寫(xiě)。選擇正確的加工方法，設計合理的加工工藝過(guò)程。此外還對軸承座零件的1道工序的加工設計了專(zhuān)

C面外殼切掛點(diǎn)模具設計

這套圖紙為C面外殼切掛點(diǎn)模具設計，在電腦外殼制造中經(jīng)常會(huì )使用到?jīng)_壓成型，這是一套典型的去除陽(yáng)極掛點(diǎn)的沖壓模具圖，細節設計非常全面，可用于工廠(chǎng)量產(chǎn)，沖壓節省成本，供大家參考學(xué)習。，

支架零件銑B、C面夾具設計

利用本夾具主要用來(lái)銑B、C面，為了保證技術(shù)要求，最關(guān)鍵是找到定位基準。同時(shí)，應考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強度。由零件圖可知：在對寬度為B、C面進(jìn)行加工前，底平面進(jìn)行了粗、精銑加工，孔進(jìn)行了鉆、擴、鉸加工，，定位、夾緊方案有：選底平面、

隨身WIFI熱點(diǎn)面底殼模具設計

這個(gè)產(chǎn)品的是一個(gè)隨身WIFi熱點(diǎn)的面殼+底殼模具設計，就是面殼和底殼加起來(lái)就能裝起整個(gè)產(chǎn)品的外觀(guān)部份，模具設計的是1+1的方式，這種設計方式最好的地方是，產(chǎn)品的尺寸非常穩定，要大會(huì )一起大，要小會(huì )一起小，裝配非常方便...

箱體臥銑加工B面夾具設計

本文通過(guò)箱體零件的分析，箱體零件的結構特點(diǎn)和箱體零件加工技術(shù)圖紙要求，完成設計制定了一套較合理的箱體零件銑槽夾具設計，從而為保證箱體零件加工精度要求，將提供一種箱體零件經(jīng)濟實(shí)用的工藝加工裝備設計，使得箱體零件的加工具有一定的實(shí)用高效率的生產(chǎn)