對此塑件的結構特點(diǎn)進(jìn)行分析,確定最佳模具設計方案,并且選擇了合適的型腔數目,為一模4腔,在根據其塑件的體積,初步選擇XS-ZY-125型號注塑機,確定了分型面位置在塑件的最大外形處,選擇了澆注形式為側澆口的結構,對模具的冷卻系統和脫模系統、
本產(chǎn)品是高精度手機充電器插頭,模具結構復雜。包括三板模,內行位,哈夫行位,多次分型。圖檔包括2d的cad,3d的ug格式。歡迎下載學(xué)習!...
本設計方案是手機充電器外殼注射模具設計【包含三維模型】,通過(guò)實(shí)體測繪再加以改進(jìn),并利用UG建模軟件對手機充電器外殼進(jìn)行三維建模,同時(shí)對該塑件進(jìn)行結構分析。經(jīng)過(guò)整體分析,該塑件結構簡(jiǎn)單,壁厚分布平均。在綜合考慮模具尺寸大小和生產(chǎn)效益等多方面因
該塑件為一手機旅行充電器的上蓋,塑件壁薄屬薄壁形塑件,結構不算復雜,尺寸精度及外觀(guān)要求中等偏上,塑件精度中等。本設計根據塑件結構的特點(diǎn),考慮型腔布局方式,采用一模八腔的模具結構,這樣比一模一腔模具的效率高,同時(shí)結構更為合理。...
手機電池充電器的模具設計本次的題目是:5號電池充電器外殼的塑件注射模。本次設計主要是通過(guò)對塑件的形狀、尺寸及其精度的要求來(lái)進(jìn)行注射成型工藝的可行性分析。塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚,斜度和圓角以及是否有抽芯機構。通過(guò)以上的分析來(lái)確定模
手機充電器外殼的成形模具設計這套設計共花我4周的時(shí)間從圖書(shū)館查資料、和同學(xué)們討論、分析和整理成文,決定做手機充電器外殼的設計。設計中從材料的選取,工藝分析等來(lái)設計的。另外該套模具巧妙的設計了拉料桿,保證了凝料在第一次分型時(shí)留在凹模板一側,頂
本次的畢業(yè)設計是手機充電器上蓋的注塑模依據產(chǎn)品的數量和塑料的工藝性能確定塑件采用注射成形法生產(chǎn)。該產(chǎn)品設計為大批量生產(chǎn),故設計的模具要有較高的注塑效率,澆注系統要能夠自動(dòng)脫模,此外為保證塑件表面質(zhì)量采用側澆口,因此選用單分型面注射模,側澆口
本次設計的是手機充電器外殼,從圖形分析,該零件形狀復雜,中間有臺階,還有加強筋,外形尺寸適中,因此通過(guò)分析后,選擇一模兩腔結構,設計模具結構圖和非標零件圖。...
本設計零件為:手機充電器殼,一模兩腔,采用點(diǎn)澆口進(jìn)澆方式,環(huán)繞形冷卻溫控系統,總體設計方案較為合理;零件本身很簡(jiǎn)單,2D、3D設計,裝配圖和全部零件圖(型芯、型腔、動(dòng)模板、定模板等),2D參考了有關(guān)的國家標準,歡迎下載(2D&3D)
產(chǎn)品名:手機充電器外殼注塑模具設計澆口是連接分流道與型腔的唯一途徑,澆口的位置對塑件的成型有著(zhù)重要意義,如果口的位置選擇不正確,塑件成型后可能出現缺陷,嚴重影響注塑成型效率...
手機充電器模具設計全套(包括二維圖紙,三維模型,任務(wù)書(shū),開(kāi)題報告,說(shuō)明書(shū))本人設計的這副模具是塑料成型模具,是生活中比較常見(jiàn)的手機充電器注塑成型模具。通過(guò)本次設計,主要完成了以下工作:1、使用UG軟件對手機充電器進(jìn)行三維造型,并確定選擇一模
本模具采用一模二腔,側澆口進(jìn)料,二板模具設計!矩形和蓋塑膠模具設計,了解塑件的用途,分析塑件的工藝性、尺寸精度等技術(shù)要求,選擇塑件制件尺寸。本模具采用一模二腔,側澆口進(jìn)料,二板模具設計!
手機充電器外殼塑料模具設計這套設計是精心從圖書(shū)館查資料、和指導老師討論、分析和整理成文,做出了這個(gè)手機充電器外殼的設計。該課題從產(chǎn)品的材料選取,結構工藝性,具體模具結構出發(fā),采用Pro/ENGINEER軟件繪制零件的3D造型、成型零件中分型
塑件進(jìn)行工藝性分析后,確定模具分型面、型腔數目、澆口形式、位置大小等等工藝方案上進(jìn)行分析,確定對其采用了單分型面的兩模板、模數因塑件需求中等,對精度要求不高,但是塑件對外觀(guān)表面需求很高。因此采用較好控制的一模兩腔、澆口方面則選擇側邊澆口、脫
非常特殊的一套模具,一個(gè)支架子,均沒(méi)有有倒扣,采用頂針頂出結構,結構簡(jiǎn)單!歡迎大家下載(內含Word文檔和ug裝配圖及cad零件圖)...
手機充電器后殼注塑模模具設計,本模具采用一模二腔設計,有側抽芯,提供三維圖+二維圖+說(shuō)明書(shū)。本模具采用一模兩件,側澆口進(jìn)料,注射機采用海天80XB型號,設置冷卻系統,CAD和UG繪制二維總裝圖和零件圖,選擇模具合理的加工方法。附上說(shuō)明書(shū),系
生活中常見(jiàn)的物品,電子產(chǎn)品,設計了一款手機充電器外殼的注塑模具,塑件結構比較簡(jiǎn)單,外形比較方正,有一處行位側抽芯結構,非常常見(jiàn)的結構,模具設計采用的三板模結構,有兩個(gè)分型面,細水口的點(diǎn)進(jìn)膠,一模四腔。沒(méi)有特殊結構,整體設計中規中矩。圖紙包含
手機充電器外殼注塑模具設計確定好分型面的位置和型腔數量后再進(jìn)行模具主要結構的設計。澆注體統的設計根據塑件外觀(guān)要求選擇合適的澆注形式,設計時(shí)流道不宜過(guò)長(cháng),盡量的減少廢料。成型零件的設計,成型零件直接影響到塑件的外觀(guān)質(zhì)量,選擇718H作為成型零
手機充電器插頭外殼的注射模具設計與加工過(guò)程。著(zhù)重分析了設計的整個(gè)流程,包括產(chǎn)品二維和三維造型及材料性能分析。然后進(jìn)行成型零件設計、側向分型與抽芯機構設計等部分,以及注射成型設備的選用和成型工藝參數的確定,在此基礎上對模具零部件進(jìn)行細部設計修
本模型是自行剪叉用充電器,模型為step格式,模型非常詳細,含二維尺寸圖,是自行剪叉升降機使用最廣泛的充電器型號,也是美國邱健電池指定充電器品牌。...
大型電瓶充電器外殼,一模一穴,這個(gè)是底殼,本人還發(fā)布了頂殼模具圖紙,可以進(jìn)主頁(yè)查找,模具結構包括公模滑塊,和公模斜頂,模仁使用了斜度束塊束緊,方便拆卸。...
充電器盒蓋塑料注射模具設計-抽芯注塑模含NX三維及12張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。。本模具采用一模兩腔,大水口搭底進(jìn)料,注射機采用海天HTF300XB型號,設置冷卻系統...
檔案為詳細的2d模具結構圖,制品為電池外殼,一模一穴,三板模針點(diǎn)進(jìn)膠,冷流道,冷卻水路均勻,頂出有套筒頂針(司筒)和扁頂針,模具結構包括前模行位,束塊(鏟基)設置在模具外圍側壁。...
參考資料手機電池充電器注塑模具設計為主題。模具為一模兩腔,側澆口,頂桿頂出,塑件上側凹結構采用斜導柱抽芯機構成型,本資料含有模具裝配圖、模具三維、多張模具零件圖,模具設計、具體所含內容請參考網(wǎng)頁(yè)右欄【圖紙匯總所含資料】,請您仔細查閱,...
主要設計是對手機充電器外殼注射模的設計,重點(diǎn)對塑件的成型原理、原料選用和注射技術(shù)進(jìn)行分析。通過(guò)根據形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量要求的分析結果,確定所需的模塑成型方案,制品的后加工、分型面的選擇、型腔的數目和排列、成型零件的結構、澆注系統等。在
根據題目設計的主要任務(wù)是充電器外殼注塑模具的設計。也就是設計一副注塑模具來(lái)生產(chǎn)路充電器外殼塑件產(chǎn)品,模具為一模兩腔,側澆口,推桿推出,通過(guò)整個(gè)設計過(guò)程表明該模具能夠達到此塑件所要求的加工工藝。本資料具體所含內容請參考網(wǎng)頁(yè)右欄【圖紙匯總所含資
本次設計主要是針對手機充電器外殼注塑模具的設計。該模具設計分為分析制件、選擇注塑設備、設計和計算凸凹模、設計澆注系統、設計導向機構、設計推出機構以及選擇模架。本設計包括10張CAD圖紙。...
手機旅行充電器上夾板注塑模具:通過(guò)對手機旅行充電器夾板工藝的正確分析,設計了一副一模四腔的塑料模具。在本套模具設計過(guò)程中詳細地敘述了模具成型零件包括定模板、前模仁、動(dòng)模板、后模仁、鑲塊、導桿、斜導柱、滑塊等的設計過(guò)程,重要零件的工藝參數的選
手機充電器外殼注塑模具設計-斜頂抽芯塑料注射模含NX三維及10張CAD圖帶設計計算說(shuō)明。本次設計的是手機充電器外殼的注塑模具。所用材料是當前應用較為廣泛的材料ABS。在設計中,分析塑件的工藝性。模具結構可采用一模兩腔,側澆口進(jìn)料,注射機采用
智能手機充電器外殼注塑模具設計,分型面的設計是一個(gè)很重要的選擇,它能直接影響到塑料產(chǎn)品精度以及外觀(guān)的要求,一個(gè)好的分型面設計減少很多不必要的模具結構,這就能讓模具能更加的緊湊和簡(jiǎn)單
本產(chǎn)品一模2腔,材料采用聚丙烯材料,縮水率取5%,該材料是良好的熱塑性材料,具有組成的硬、韌、剛特性,綜合力學(xué)性較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩定性、流動(dòng)性好、電絕緣性能良好,易于成型,便于加工,在生產(chǎn)、生活中得到廣泛應用。...
這個(gè)產(chǎn)品是一款出口的充電器插頭模具設計,這個(gè)產(chǎn)品上面是需要包一個(gè)五金的產(chǎn)品,注塑的時(shí)候需要先把五金件放在模具上,在合模注塑的,模具時(shí)間的時(shí)候一定要考慮五金件的定位和擺放...
該模具為充電器插腳彈片五金沖壓模具。模具在沖床的一次行程中,完成多個(gè)沖壓工序的模具。可使用復合模結構的工序有:平面下料、落料、切斷、折彎、成型、整型、拉伸、鐓邊、擠壓、翻邊等,可以按照實(shí)際情況需要靈活選用。一般可以選用4個(gè)工序以下,太多會(huì )使
本文主要介紹了下殼注射模設計。主處理的注塑模具的設計,包括:塑料模具的技術(shù)的分析的數量的確定,注塑機和模具結構的設計選擇。澆注系統的設計,成型零件設計:下殼注射模注塑模具的一個(gè)模塊,并在三板型雙分型面的一個(gè)空腔,部件的設計和計算的詳細的模具
小米充電器外殼注射模設計一模四腔側進(jìn)膠斜頂側抽芯的方案設計,三維圖,二維圖,,工藝卡,一套優(yōu)秀設計。本課題研究的是小米充電器外殼模具,小米充電器外殼為我們日常生活中常見(jiàn)的公用設施,小米充電器外殼要求有比較高的強度和一定的柔韌性,所以我們選擇
關(guān)于此次設計,首先是加熱原材料顆粒,等待至完全熔融后,注射進(jìn)模具,進(jìn)行冷卻和保壓,這樣, 動(dòng)模板和定模板在注塑機的拉動(dòng)下進(jìn)行張開(kāi), 此時(shí),斜導柱帶動(dòng)滑塊進(jìn)行側向抽芯,當運動(dòng)到一定距離后,注塑機頂棍會(huì )穿過(guò)動(dòng)模座板的孔, 頂棍會(huì )抵著(zhù)推板,推板上
充電器外殼注射模具設計塑料注射模是成型塑料的一種重要工藝。通過(guò)對充電器外殼注射模具設計,能夠基本地、全面地了解注射模具設計的基本原則、方法。在模具結構設計過(guò)程中,我大膽嘗試提出各種不一樣的成型的方案,并與老師探討對方案進(jìn)行了比較。在比較的過(guò)
5號電池充電器的模具設計本次的題目是:5號電池充電器外殼的塑件注射模。本次設計主要是通過(guò)對塑件的形狀、尺寸及其精度的要求來(lái)進(jìn)行注射成型工藝的可行性分析。塑件的成型工藝性主要包括塑件的壁厚,斜度和圓角以及是否有抽芯機構。通過(guò)以上的分析來(lái)確定模
充電器面殼注塑模具圖紙注塑模具圖紙注塑模具,圖紙非常的詳細,包括了模具的運水,頂針,螺絲,模胚,頂針,等等,很好的學(xué)習資料,僅作下載學(xué)習用途,...
成套電器檢驗調試臺電路圖,本工程資料為dwg格式,圖紙包括:各版塊詳細示意圖 ,內外部平面圖 ,各層平面圖等,設計規范,內容詳實(shí),歡迎大家下載查看,謝謝~
手機充電器電路圖
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