容積式壓縮機閥體的工藝及小凸臺夾具設計工件的定位與夾緊元件由連接座連接起來(lái),連接座定位固定在分度盤(pán)上,分度盤(pán)又與夾具體用螺栓連接(可旋轉),這樣該夾具便有機連接起來(lái),實(shí)現定位、夾緊、分度等功能。...
容積式壓縮機閥體車(chē)小凸臺平面夾具設計含NX三維建模及拆裝仿真。在機械制造各行業(yè)的工藝過(guò)程中廣泛應用著(zhù)各種不同的,用以固定加工對象,使之占有正確位置,以便接受施工的一種工藝裝備,統稱(chēng)為夾具。因此,無(wú)論是在機械加工,裝配,檢驗,還是在焊接,熱處
容積式壓縮機的閥體夾具設計全套資料(含設計文檔+4張圖紙+機械加工工藝過(guò)程卡),圖紙包含閥體夾具總裝圖、夾具體、過(guò)渡盤(pán)及定位銷(xiāo),圖紙標注清晰、完整,配有技術(shù)要求等說(shuō)明,機械加工工藝過(guò)程卡全面、詳細,水平很高,可供大家探討學(xué)習!具體說(shuō)明——容
本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。閥體零件的工藝規程及銑Φ75凸臺面及鉆、攻4-M8螺紋的工裝夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零
容積式壓縮機閥體工藝規程及銑75凸臺面夾具設計閥體零件的工藝規程及銑Φ75凸臺面夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,
首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計算,關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量;然后進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設計,選擇設計出夾具的各個(gè)組成部件,如定位
利用本夾具主要用來(lái)車(chē)削M48×2螺紋孔,加工時(shí)除了要滿(mǎn)足粗糙度要求外,還應滿(mǎn)足兩孔軸線(xiàn)間公差要求。為了保證技術(shù)要求,最關(guān)鍵是找到定位基準。同時(shí),應考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強度。...
閥體零件的工藝規程及工裝夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計
利用本夾具主要用來(lái)加工車(chē)右端面孔φ70.6H11,加工時(shí)除了要滿(mǎn)足粗糙度要求外,還應滿(mǎn)足內孔軸線(xiàn)間公差要求。為了保證技術(shù)要求,最關(guān)鍵是找到定位基準。同時(shí),應考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低勞動(dòng)強度。 由零件圖可知,零件內孔有多個(gè)槽,各個(gè)孔之間要
由零件圖可知,零件內孔有多個(gè)槽,各個(gè)孔之間要保證一定的同心度。尺寸精度有一定要求。其設計基準為工件的端面,為了使工藝基準與設計基準統一,所以選擇了以端面作為定位基準。為了提高加工效率及方便加工,決定車(chē)床上加工,高速鏜刀進(jìn)行加工。同時(shí),為了縮
含原創(chuàng )三維和二維圖紙主要針對壓縮機氣缸缸體的加工工藝和加工夾具進(jìn)行了設計。在進(jìn)行缸體加工工藝的設計過(guò)程中,應著(zhù)重于保證缸體各重要功能面的加工精度。對于孔的加工,選用專(zhuān)用鉆床夾具,夾緊方式選用人工夾緊,提高缸體生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)效率。為了使加工
閥體零件的工藝規程及工裝夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的工藝再設計出毛坯的結構,并選擇好零件的加工基準,設計出零件的工藝路線(xiàn);接著(zhù)對零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計
壓縮機后支承座孔加工夾具設計本此次任務(wù)是對壓縮機孔加工零件的夾具設計,該工件是盤(pán)類(lèi)工件,需在組合鉆床上加工加工八個(gè)均勻分布的Φ6.7的通孔,且需大批量生產(chǎn),故夾緊定位需快速、精確。因此采用一面兩銷(xiāo)定位,液壓系統夾緊。以支承座內底面、工件中心
本閥體假設年產(chǎn)量為10萬(wàn)臺,每臺車(chē)床需要該零件1個(gè),備品率為19%,廢品率為0.25%,每日工作班次為2班。該零件材料為HT200,考慮到零件在工作時(shí)要有高的耐磨性,所以選擇鑄鐵鑄造。依據設計要求Q=100000件/年,n=1件/臺;結合生
摘要在這篇文章中,閥體的加工工藝和表面鉆銑夾具的設計中,兩個(gè)夾具設計過(guò)程。本文目的是降低產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,成本,充分利用現有的生產(chǎn)條件,確保加工質(zhì)量設計的前提下,能使加工達到最優(yōu)效果。在工藝設計中,結合下的傳統生產(chǎn)工藝實(shí)踐理論設計進(jìn)行
閥體工藝及銑夾具設計本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。閥體加工工藝規程及其鉆孔的夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零件進(jìn)行分析,了
該閥體是一個(gè)管道控制閥,通過(guò)一處外螺紋,一處帶螺紋孔的方形壁與其他物體連接。頂部?jì)嚷菁y是用來(lái)安裝控制閥門(mén),利用閥門(mén)來(lái)控制液體的開(kāi)關(guān)以及流量的大小。此零件是閥體,從零件圖上看,閥體左端通過(guò)螺柱和螺母與閥蓋連接,形成球閥容納閥芯的φ43空腔,左
本夾具是銑22凸臺表面專(zhuān)用夾具,夾具由底板、立柱、條形支撐板、支撐釘、夾緊機構等組成,工件在夾具中通過(guò)支撐釘和條形支撐板定位,限制6個(gè)自由度,為完全定位,夾緊機構采用螺旋夾緊,夾緊力可靠穩定,滿(mǎn)足加工要求,...
閥體加工鉆銑夾具設計,制造工藝包括零件的毛坯制造、機械加工、熱處理等。機體的加工工序路線(xiàn)復雜,具體分為銑、鏜、鉆、鉸、擴、攻絲等,加工的原則一般按照先粗后精、先主后次、先面后孔、基準先行等原則。一個(gè)零件的工藝規程的是否合理,直接影響工件的加
閥體的加工工藝編制主要包括工藝性分析、毛坯選擇、工藝路線(xiàn)編制及工序設計等。首先對零件進(jìn)行分析,了解零件的結構工藝性,然后選擇毛坯和定位基準,并設計出零件的工藝路線(xiàn),其次對零件各個(gè)工序進(jìn)行設計計算,確定各工序的工序尺寸、加工精度及切削用量參數
“閥”的定義是在流體系統中,用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門(mén)是使配管和設備內的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止、并能控制其流量的裝置閥體的材質(zhì)根據不同的工藝介質(zhì),選用不同的材料。閥體主要由兩側和頂部法蘭組成,再由中間的三通部分將
機床夾具是在金屬切削加工中,用以準確地確定工件位置,并將其牢固地夾緊,以接受加工的工藝裝備。它的主要作用是:可靠地保證工件的加工位置,提高加工效率,以減輕勞動(dòng)強度,充分發(fā)揮和擴大機床的工藝性性。因此,機床夾具在機械制造中占有重要的地位。而專(zhuān)
本套資料包含閥體鏜側面孔的夾具設計包括夾具裝配圖、夾具體等零件圖紙;對工件進(jìn)行了工藝分析與加工路線(xiàn)的擬定,...
K999閥體銑端面夾具設計設計出夾具的各個(gè)組成部件,如定位元件、夾緊元件、引導元件、夾具體與機床的連接部件以及其它部件;計算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差,分析夾具結構的合理性與不足之處,并在以后設計中注意改進(jìn),資料僅供參考。...
注意本資料的說(shuō)明書(shū)只包含夾具設計一章,請酌情下載。該工序要求中心線(xiàn)與端面(有位置要求,因此可以得出該孔在兩個(gè)側面的正中心上,并且還要求其孔為通孔,由于端面經(jīng)過(guò)精銑,精度比較高,因而工序基準為端面,為了便于加工,選取適當的定位基準,保證其加工
落葉清掃機是一種常見(jiàn)的落葉清掃設備,其作用是通過(guò)吸入或卷掃的方式將落葉收集到一定容積的收集箱中。目前的落葉清掃機只能自動(dòng)收集落葉,不能自動(dòng)壓縮落葉,如果不對落葉進(jìn)行壓縮,蓬松的落葉會(huì )占據收集箱內的大量空間,限制了實(shí)際的裝載量,目前存在一種將
本設計為閥體鏜中心孔的夾具設計,該設計鏜套安裝在鏜套支架上,橫向對閥體進(jìn)行鏜孔操作,采用了可翻轉的壓緊機構,在實(shí)際生產(chǎn)中該機構能夠方便加工人員的操作。設計包含SolidWorks2016版本三維圖及cad二維裝配圖等,歡迎各位同行下載交流學(xué)
產(chǎn)品為壓縮機定子,所選材料為D21,為電工硅鋼,產(chǎn)品四周有R角過(guò)渡,中間孔不規則,多個(gè)缺口組成,缺口和圓要分開(kāi)沖壓,這樣工序安排后,只能采用級進(jìn)模才最合理,孔與圓分開(kāi)后,凹模在熱處理后不會(huì )因為應力集中,而導致開(kāi)裂。這樣排樣時(shí)就多了工序,但是
本次設計采用一對相對旋轉運動(dòng)的清掃輪來(lái)收集落葉,落葉清掃輪采用清掃車(chē)專(zhuān)用輪,與地面接觸,可以采集零碎樹(shù)葉,同時(shí)因為與地面接觸的原因,可以雨天,潮濕的馬路上使用,對于清掃輪清掃后的落葉,通過(guò)清掃輪的旋轉力的作用結合擋板輸送到主輸送帶上,通過(guò)輸
垃圾車(chē)壓縮機構的設計(提供通用格式STP三維圖)二維+三維后裝壓縮式垃圾車(chē)因其壓縮容量大、密封性好、裝料方便、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)而日益成為環(huán)衛垃圾收集運輸的主要車(chē)種。選題具有很強的工程背景和應用價(jià)值。其主要內容包括:1對后裝式壓縮垃圾車(chē)的整
葉片壓縮機IV2016設計模型。旋轉葉片式壓縮機(英文為:RotaryVaneCompressor),也叫滑片機、旋葉機。顧名思義,是通過(guò)轉動(dòng)葉片來(lái)實(shí)現氣體壓縮,最終將實(shí)現機械能轉化成風(fēng)能的一種壓縮機。它屬于容積式壓縮機的一種。...
K23-閥體加工工藝及夾具設計閥體直徑為17毫米的孔加工的方法為選用立式鉆床Z525進(jìn)行加工,為保證設計要求,并根據閥體的加工批量要求而知,應選用專(zhuān)用夾具。CAD繪制圖紙...
本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識。閥體零件的工藝規程及銑Φ75凸臺面及鉆、攻4-M8螺紋的工裝夾具設計是包括零件加工的工藝設計、工序設計以及專(zhuān)用夾具的設計三部分。在工藝設計中要首先對零
本道工序為銑床夾具選擇了鉸鏈壓板夾緊方式。本工序為銑切削余量小,切削力小,所以一般的手動(dòng)夾緊就能達到本工序的要求。本夾具的最大優(yōu)點(diǎn)就是結構簡(jiǎn)單緊湊,夾具的夾緊力不大,故使用手動(dòng)夾緊。為了提高生產(chǎn)力,使用快速螺旋夾緊機構。...
手閥體閥鉆孔夾具設計(CAD圖紙+UG三維模型)1.進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件),均必須具有檢驗部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配。2.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著(zhù)色劑和灰塵等。3.裝配
后裝壓縮式垃圾車(chē)是一種垃圾后裝、后卸、用于壓縮收運生活垃圾的環(huán)衛車(chē)輛,目前,國內市場(chǎng)的后裝壓縮式垃圾車(chē)存在很多問(wèn)題:污水處理不徹底,易造成二次污染;壓縮或推卸垃圾的機構容易受到腐蝕。因此,本次設計著(zhù)重于解決以上問(wèn)題,并優(yōu)化結構設計,完善車(chē)輛
主要是針對閥體工裝方面的設計。它包括工藝路線(xiàn),加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸的確定以及本步驟應選取的機床型號工作時(shí)的主要參數計算。由于工件形狀復雜,有一些加工無(wú)法在通用夾具上完成,所以設計了鉆床專(zhuān)用夾具,車(chē)床專(zhuān)用夾具。...
本次設計是以數控加工為基礎,以其它有關(guān)零件的工藝編制及夾具設計為參考,完成了閥體零件的加工工藝編制與夾具設計。首先進(jìn)行閥體的結構和工藝性分析,然后制定出與之相對應的加工工藝路線(xiàn)。為保證閥體加工要求,合理選擇了加工方式與切削用量,一方面要考慮
經(jīng)過(guò)幾十年改革開(kāi)放的快速發(fā)展,我國的裝備制造產(chǎn)業(yè)在國際水平上有了質(zhì)的飛躍,使我國進(jìn)入了制造業(yè)大國的行列,正朝向裝備制造強國邁進(jìn)。在當今裝備制造產(chǎn)業(yè)不斷的向前發(fā)展中,對機械制造裝備各個(gè)環(huán)節也提出了更高的要求。本設計為“閥體加工工藝及夾具設計”
容積式壓縮機閥體夾具設計
容積式壓縮機閥體夾具設計專(zhuān)題,為您提供容積式壓縮機閥體夾具設計相關(guān)的圖紙資料分享,您可以下載容積式壓縮機閥體夾具設計相關(guān)圖紙進(jìn)行學(xué)習參考,更多容積式壓縮機閥體夾具設計相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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