為什么澆筑完T梁混凝土后,T梁面板上出現縱向裂紋,順著(zhù)鋼筋走向,裂紋不大小于1mm。養護問(wèn)題、模板加固問(wèn)題、拆模時(shí)間問(wèn)題都考慮了,實(shí)在是找不出出現這種情況的原因。 麻煩知道的大神指導下。
[北京]大截面勁性混凝土梁分層澆筑施工工法(附圖豐富)
5月30日,南寧經(jīng)開(kāi)區金凱街道居仁村一在建文化長(cháng)廊舞臺澆筑屋面混凝土時(shí)失穩坍塌,造成7人被困,其中3人死亡,3人重傷,1人輕傷。經(jīng)自治區住房城鄉建設廳初步調查,事故原因除了支模存在安全隱患之外,導致坍塌的另一個(gè)問(wèn)題在于:梁板柱同時(shí)澆筑。 廣西住房城鄉建設廳網(wǎng):據初步調查,事故發(fā)生的原因是由于設計單位未按《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》的要求,在設計文件中注明涉及危險性較大分部分項工程的重點(diǎn)部位,施工單位也未按照規范搭設現場(chǎng)模板架體,并未編制高支模無(wú)專(zhuān)項施工方案,造成施工中存在木支撐尾徑不足、接長(cháng)使用,水平拉結嚴重缺失,施工中模板支架與外架相連等安全隱患,加之采取了梁板柱同時(shí)澆筑的錯誤施工做法,直接導致澆筑屋面混凝土時(shí)失穩坍
目前有一個(gè)工程,框架結構,在樓梯踏步澆筑混凝土時(shí),上部的3--4個(gè)臺階與樓梯間的框架梁(不是樓梯梁)之間未用模板隔開(kāi),請問(wèn):這樣施工的危害性有多大?有補救的方法嗎
預應力混凝土T梁的分析與設計例子~
40m預應力混凝土T梁計算報告
本帖最后由 csccbjs 于 2014-12-4 20:18 編輯 新手求助獨立承臺與基礎梁只有100mm搭接,請問(wèn)混凝土怎么澆筑?是吊模?還是預留基礎梁鋼筋?
最近看到《全國民用建筑工程設計技術(shù)措施2009-混凝土結構》附錄A.0.8節簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)好像就是擴大梁柱節點(diǎn)核心區的面積,節點(diǎn)區采用跟梁板一樣的混凝土等級也滿(mǎn)足要求施工的時(shí)候節點(diǎn)核心區跟梁板混凝土等級一樣,方便施工我們之前都沒(méi)怎么做過(guò)大家現在一般的處理方式是什么呢?
1、施工人員要嚴格遵守操作規程,振搗設備使用前要嚴格檢查,其電源線(xiàn)不應有損破、老化等現象,其自身附帶的開(kāi)關(guān)必須安裝牢固,動(dòng)作靈敏可靠。電源插頭,嚴禁直接站在模板或支架上操作; 2、高空作業(yè)澆筑混凝土,應搭設操作平臺和防護圍欄,平臺鋪滿(mǎn)綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作; 3、使用串桶時(shí)必須固定牢固,放料時(shí)振搗工應保持與串桶的安全距離; 4、用料斗吊運砼時(shí),要與信號工密切配合,緩慢升降,防止料斗碰撞傷人;泵車(chē)混凝土出料口的軟管應系扎防脫落安全繩(帶),移動(dòng)時(shí)要防碰撞傷人。 5、砼振搗時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,防止觸電; 6、夜間施工要有充足的照明,遇有大風(fēng)、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè); 7、雨季施工要注意電閘箱、電器設備的防雨、防潮、防觸電; 8、作業(yè)轉移時(shí),電機電纜線(xiàn)要保持足夠的長(cháng)度和高度,嚴禁用電纜線(xiàn)托、拉振搗器;更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線(xiàn)而造成觸電傷亡事故。 9、振搗工必須懂得振搗器的安全知識和使用方法、保養、作業(yè)后及時(shí)性清潔設備; 10、振搗器接線(xiàn)必須正確,
1.適用范圍 本作業(yè)指導書(shū)適用于鐵路預制后張法T形簡(jiǎn)支梁(角鋼支架方案)預制工程。
隨著(zhù)最后一立方混凝土的注入,上海國際財富中心項目最后一塊大底板混凝土順利澆筑完畢。 本項目大底板施工共分為6個(gè)施工段,共計混凝土方量約25000m3。單塊底板最大澆筑混凝土方量7700m3,單塊底板最長(cháng)澆筑時(shí)間歷時(shí)30個(gè)小時(shí)。 ▲北塔樓基礎底板(1-1塊)混凝土澆筑
1.1 后張法預應力混凝土工藝 1.1.1 錨具碎裂
隨著(zhù)我國道路建設的發(fā)展,橋梁工程在線(xiàn)路中的應用越來(lái)越多。受工期和場(chǎng)地的限制,大多數公路、鐵路橋采用預制梁。預制梁的施工質(zhì)量是整個(gè)橋梁工程的關(guān)鍵,預制梁質(zhì)量受多種因素影響,其中對梁的質(zhì)量影響不可忽視的因素中包括制備混凝土的原材料及其施工工藝。插入式振搗和附著(zhù)式振搗是目前混凝土澆筑時(shí)常用的方法,而混凝土振搗質(zhì)量通常由有經(jīng)驗的施工人員控制,受人為因素影響較大。因此,為減少或避免人為因素的影響,提高混凝土振搗機具的智能化和自動(dòng)化程度勢在必行。混凝土澆筑的振搗質(zhì)量對預制梁混凝土澆筑質(zhì)量有重要的影響作用。本文在原有的振動(dòng)器控制柜基礎上,編寫(xiě)程序,增加控制功能,通過(guò)現場(chǎng)試驗,嚴格控制了振搗時(shí)間,使混凝土振搗充分,既不漏振也不過(guò)振,提高了混凝土梁澆筑質(zhì)量。1混凝土質(zhì)量的影響因素制作混凝土的原材料和施工工藝是影響混凝土質(zhì)量的重要因素。在預制梁的生產(chǎn)過(guò)程中,對于原材料的選擇是非常重要的,即要對施工材料品質(zhì)進(jìn)行控制。預制混凝土梁的原材料包括膠凝材料、粗骨料、細骨料和外加劑等,其控制標準如表1所示。預制混凝土梁施工工藝流程包括:配料、攪拌、運輸、澆筑、振搗
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