有砟客專(zhuān)伸縮縫安裝技術(shù)交底

請求指點(diǎn)，寫(xiě)不明白

伸縮縫安裝，記住這6個(gè)步驟

伸縮縫安裝，趙老師整理出以下6個(gè)步驟，供大家參考。 1、準備工作：在安裝伸縮縫之前，需要對預留槽進(jìn)行清理，保證槽口內的雜物、塵土等都被清除干凈。同時(shí)，檢查槽口寬度、深度及預埋鋼筋是否符合安裝伸縮縫的要求。 2、安裝模板：在槽口內安裝伸縮縫的模板，模板應根據伸縮縫的尺寸和形狀進(jìn)行定制，以確保伸縮縫安裝的準確性。 3、澆筑混凝土：在模板安裝完成后，將混凝土澆筑在槽口內，混凝土的強度等級應符合設計要求。在澆筑過(guò)程中，應充分

某堿廠(chǎng)鍋爐安裝技術(shù)交底

某堿廠(chǎng)鍋爐安裝技術(shù)交底本鍋爐由四川鍋爐廠(chǎng)制造，型號為CG－75/3.82－MX24的循環(huán)流化床鍋爐，采用室外布置，單鍋筒橫置式自然循環(huán)，床下點(diǎn)火。構架采用全鋼結構，焊接成一個(gè)整體。整臺鍋爐均由擱置在構架頂部的大板梁懸吊。鍋爐運轉層為7米。鍋爐的豎井煙道自上而下布置了高溫過(guò)熱器，低溫過(guò)熱器，省煤器，空氣預熱器。省煤器蛇形管均為水平布置，爐膛及旋風(fēng)分離器四周均為全膜式壁結構。鍋爐重量最大的單部件為鍋筒。爐墻為輕型爐墻，均采用敷管式爐墻，外層罩上外護板。本鍋爐基本尺寸：鍋爐鋼架頂標高為32190㎜；運轉層平臺標高為7000㎜；鍋筒中心標高為29640㎜；鍋爐寬度（柱中心）為7000㎜；鍋爐深度（柱中心）為13600㎜；過(guò)熱器集氣集箱中心標高為32590㎜；爐膛截面為3430㎜*5630㎜，凈空高約22400㎜。本鍋爐參數：額定蒸發(fā)量75T/h；額定蒸汽壓力3.82MPa；額定蒸汽溫度450℃；給水溫度150℃；冷風(fēng)溫度20℃；一次風(fēng)熱風(fēng)溫度150℃；二次風(fēng)熱風(fēng)溫度170℃；排煙溫度155℃；連續排污率2%；鍋爐設計熱效率87.5%。

防雷及接地安裝技術(shù)交底

適用于建筑物防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地裝置安裝工程。

風(fēng)管穿越伸縮縫如何安裝

按照設計規范要求，風(fēng)管（排煙風(fēng)管、空調風(fēng)管）穿越伸縮縫處要設置防火閥（我搞不懂為什么要設置防火閥？）。但施工驗收規范（GB50243-2002）中關(guān)于風(fēng)管安裝一章中又沒(méi)有風(fēng)管穿越伸縮縫處的安裝要求。這樣在實(shí)際施工中，風(fēng)管穿越伸縮縫處應如何處理？

地下室人防安裝技術(shù)交底

地下室人防安裝技術(shù)交底 一、一般要求： 1. 應認真閱讀圖紙，嚴格按照設計文件，設計變更和相關(guān)施工驗收規范組織施工。對設計有疑問(wèn)時(shí)不可盲目施工，應在咨詢(xún)設計人員進(jìn)行。 2. 平時(shí)、戰時(shí)系統的預埋件必須一次全部預埋到位。 3. 人防產(chǎn)品應有人防設備生產(chǎn)許可證。 4. 密閉肋和防水護冀應采用厚度大于5㎜鋼板制作，肋高不小于50㎜。密閉肋和防水護冀與管道的結合部應雙面滿(mǎn)焊，密閉肋和防水護冀應位于墻體厚度的中間，密閉肋和防水護冀應與墻垂直，端面應平整

橋梁伸縮縫安裝方法大全

一，產(chǎn)品種類(lèi) 有橋梁伸縮裝置用異型鋼材系列： C 型鋼、

伸縮縫安裝該怎么進(jìn)行，看這里

由于橋梁長(cháng)期在室外，在動(dòng)荷載、溫度、混凝土收縮和徐變的作用下，梁體會(huì )產(chǎn)生位移，影響橋梁結構的穩定性，所以為確保橋梁運行平穩、伸縮自如，并保證橋梁的整體性和壽命，要根據橋梁位移量的大小選擇不同形式的橋梁伸縮縫。那么橋梁伸縮縫安裝應怎么設置呢？ 1、施工工藝流程 伸縮縫安裝現場(chǎng)和材料進(jìn)場(chǎng)安排——伸縮縫安裝施工準備工作——切割縫區清理縫區——修正補值預埋鋼筋——型鋼就為——以路面及兩端縫為基準將型鋼電焊定位——加入分布筋，錨筋與預埋鋼筋焊接——檢查焊接點(diǎn)，對必要的進(jìn)行加固后布設面層鋼——澆筑過(guò)渡段混凝土——混凝土養護、成平養護 2、主要施工過(guò)程 為保證路面良好的平整度，先攤鋪路面，然后開(kāi)槽安裝伸縮縫。攤鋪路面之前，首先清理預留間隙并嵌填泡沫板，再用砂袋或級配砂，石袋填實(shí)槽口。回填標高以控制瀝青不會(huì )污染預埋鋼筋為宜

伸縮縫安裝施工管理規范

伸縮縫安裝施工管理規范 （1）嚴格按相關(guān)技術(shù)規范和工藝流程進(jìn)行施工：加強施工技術(shù)管理，以施工組織設計為綱領(lǐng)，以施工工藝設計和施工要點(diǎn)為指導，操作規程和工序交接檢查為保證，嚴格各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問(wèn)題或出現質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴格遵守操作規程及施工工藝流程。  （2）建立相應管理制度：建立嚴格的質(zhì)量管理制度即項目經(jīng)理部、施工隊、施工班組三級自檢機構，加強工序質(zhì)量?jì)炔繖z查。工程隊嚴格執行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理糾正，并由施工隊質(zhì)檢員記入施工日志。 （3）建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”的質(zhì)量保證體系。施工中嚴格實(shí)行“三檢制”，形成項目部、隊、工班、作業(yè)人員四級質(zhì)量自保體系。 （4）建立以項目總工程師為首的技術(shù)責任制，健全技術(shù)管理體系，實(shí)行

鋁模板安裝、拆除技術(shù)交底

一、材料要求

封閉插接母線(xiàn)安裝技術(shù)交底

電力變壓器安裝技術(shù)交底

安全技術(shù)交底大模板安裝與拆除

樁基鋼筋加工及安裝技術(shù)交底

一 、編制目的 明確橋梁樁基鋼筋籠制作、安裝作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應的工藝標準，指導、規范鋼筋籠作業(yè)施工。 二 、編制依據

止水條安裝方法技術(shù)交底

內容：一、在下一節混凝土澆筑前，已出現的縱（水平）向或橫（環(huán)）向施工縫界面上均應安裝止水條。二、如何將止水條固定在當頭板上，則要根據該框架的施工方法和機具設備能力來(lái)確定，可用鐵釘、螺栓或鐵絲固定。總之其固定方法可由施工人員充分發(fā)揮其想象力，達到預留凹槽方便、快捷、省料之目的。三、需粘貼固定止水條的施工縫，后澆縫的界面應保持干燥、平縫、施工前須清除界面上的浮渣、塵土及雜物。四、止水條安裝部位確定后，在需安裝止水條的界面上和止水條的底面均涂上薄薄一層膠粘劑，待膠液揮發(fā)一段時(shí)間后再進(jìn)行粘貼，或用高強度釘止水條固定在已確定安裝的部位。五、若遇混凝土界面潮濕或凸凹不平，膠粘劑粘貼固定上不牢時(shí)，可視具體狀況用高強釘進(jìn)一步加強固定。總之止水條必須與混凝土界面緊密接觸，固定牢實(shí)，防止止水條脫離界面而失去抗滲作用。六、止水條定位安裝后要使止水條被澆筑混凝土包裹，包裹厚度＞50mm。七、止水條延伸使用，接頭處采用重疊的方法進(jìn)行搭接連接，搭接外粘貼后再用高強釘加固定，安裝路徑沿施工縫形成閉合環(huán)路，其間不得留斷點(diǎn)。八、止水條定位后

電動(dòng)扶梯安裝驗收技術(shù)交底

風(fēng)管及部件安裝【技術(shù)交底】

風(fēng)管及部件安裝  

技術(shù)交底（金屬風(fēng)管安裝與制作）

技術(shù)交底（金屬風(fēng)管安裝與制作）