廢水處理藥劑種類(lèi)之絮凝劑

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絮凝劑在廢水處理中的應用

絮凝過(guò)程是目前國內外眾多水處理工藝中應用最廣泛、最普遍的單元操作之一，是廢水處理過(guò)程中不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節。絮凝效果的好壞往往決定了后續流程的運行狀況、最終出水水質(zhì)和費用，選擇何種絮凝劑，對于提高出水水質(zhì)、降低制水成本有著(zhù)重要的技術(shù)經(jīng)濟價(jià)值。 按其化學(xué)成分，絮凝劑可分為無(wú)機鹽類(lèi)絮凝劑、有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。無(wú)機鹽類(lèi)絮凝劑的品種較少，主要是鋁鹽、鐵鹽、水解聚合物等低分子鹽類(lèi)以及無(wú)機高分子等絮凝劑。有機高分子絮凝劑主要有合成的有機高分子絮凝劑和天然改性有機高分子絮凝劑。 1 無(wú)機鹽類(lèi)絮凝劑 1.1 無(wú)機低分子絮凝劑 無(wú)機低分子絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵等，其中硫酸鋁最早是由美國開(kāi)發(fā)的，并一直沿用至今的一種重要的無(wú)機絮凝劑。常用的鋁鹽有硫酸鋁AL2(SO4)3·18H2O和明礬AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一類(lèi)是鐵鹽有三氯化鐵水合物FeCL3·6H2O.硫酸亞鐵水合物FeSO4·17H2O和硫酸鐵。 無(wú)機絮凝劑的優(yōu)點(diǎn)是比較經(jīng)濟、用法簡(jiǎn)單；但用量大、絮凝效果低，而且存在成本高、腐蝕性強的缺點(diǎn)。

淺析絮凝劑在廢水處理中的應用

絮凝過(guò)程是目前國內外眾多水處理工藝中應用最廣泛、最普遍的單元操作之一，是廢水處理過(guò)程中不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節。絮凝效果的好壞往往決定了后續流程的運行狀況、最終出水水質(zhì)和費用，選擇何種絮凝劑，對于提高出水水質(zhì)、降低制水成本有著(zhù)重要的技術(shù)經(jīng)濟價(jià)值。按其化學(xué)成分，絮凝劑可分為無(wú)機鹽類(lèi)絮凝劑、有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。無(wú)機鹽類(lèi)絮凝劑的品種較少，主要是鋁鹽、鐵鹽、水解聚合物等低分子鹽類(lèi)以及無(wú)機高分子等絮凝劑。有機高分子絮凝劑主要有合成的有機高分子絮凝劑和天然改性有機高分子絮凝劑。1 無(wú)機鹽類(lèi)絮凝劑1.1 無(wú)機低分子絮凝劑無(wú)機低分子絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、硫酸鐵、氯化鐵等，其中硫酸鋁最早是由美國開(kāi)發(fā)的，并一直沿用至今的一種重要的無(wú)機絮凝劑。常用的鋁鹽有硫酸鋁AL2(SO4)3·18H2O和明礬AL2(SO4)3·K2SO4·24H2O,另一類(lèi)是鐵鹽有三氯化鐵水合物FeCL3·6H2O.硫酸亞鐵水合物FeSO4·1

洗滌廢水處理中的絮凝劑選擇

請問(wèn)一般的洗衣廢水處理采用絮凝—過(guò)濾工藝時(shí)選用什么絮凝劑比較合適？原水主要污染物為洗滌劑及表面活性劑，PH值在10—11之間，呈白色渾濁狀。要求出水澄清，濁度小于1。投加什么混凝劑能達到合適的效果了？請各位指教。

含酸廢水處理站絮凝劑用量的問(wèn)題

80m3/h，用的是熟石灰粉中和，絮凝劑的用量該是多少？絮凝劑有三個(gè)點(diǎn)：絮凝反應池、污泥濃縮池以及板框壓濾機進(jìn)泥管。請高手指教。另外，排泥周期及時(shí)間如何確定？

電鍍廢水處理的一些心得

一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標，在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候，很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可

冶金工業(yè)廢水處理絮凝劑

絮凝劑可以用于有色金屬冶煉、電鍍和電池廢水領(lǐng)域。 冶金工業(yè)用水量大，在工業(yè)用水和工業(yè)廢水排放量中占有較大比重。廢水按照污染物的成分可分為；含有機污染物為主的有機廢水、如焦化廠(chǎng)的含氰廢水、軋鋼廠(chǎng)的含油廢水；含無(wú)機污染物的無(wú)機廢水；如轉爐煙氣除塵水、高爐煤水洗滌水、選礦廢水。按生產(chǎn)加工對象分類(lèi)可分為；金屬礦山廢水（包括礦坑廢水、選礦廢水及尾礦水）和鋼鐵工業(yè)廢水（包括焦化廠(chǎng)廢水、煉鐵廠(chǎng)廢水、煉鋼廠(chǎng)廢水、軋鋼廠(chǎng)廢水等）。 在冶金工業(yè)廢水處理的各種工藝中，無(wú)論是中間處理還是最終處理，多數都采用投加藥劑的鋪住處理方法并且取得顯著(zhù)效果。 下面僅就冶金工業(yè)廢水處理常用的藥劑加以闡述;無(wú)機高分子絮凝劑主要有；聚合氯化鋁，堿式氯化鋁，通稱(chēng)為PAC。有機高分子絮凝劑主要有：聚丙烯酰胺，簡(jiǎn)稱(chēng)PAM。 上述PAC及高分子絮凝劑PAM起多用于有色金屬廢水處理，冶金工業(yè)高濁度污水處理，如選礦廢水處理，燒結廠(chǎng)除塵廢水處理、焦化除塵廢水處理、氧氣頂吹轉爐除塵廢水處理、高爐煤氣洗滌廢水等。對于高分子絮凝劑，可單獨使用，如與PAC復配使用效果會(huì )更加顯著(zhù)。 經(jīng)多次

微生物絮凝劑在養殖廢水處理中的應用

微生物絮凝劑在養殖廢水處理中的應用

廣州印染行業(yè)印染廢水處理高效脫色絮凝劑

針對印染行業(yè)廢水處理難度的增加，近年來(lái)國內外都開(kāi)展了一些研究工作，主要是新的生物處理工藝和高效專(zhuān)門(mén)細菌以及新型化學(xué)藥劑的探索和就用研究。 某些活性染料、染料中間體等工業(yè)有色廢水由于其水溶性染料的親水性和復雜的結構，用一般的化學(xué)絮凝處理，難以達到良好的脫色絮凝效果，吸附法和臭氧氧化法對水溶性染料廢水具有一定的脫色效果，但處理費用高，因此，染料廢水、特別是紅色廢水脫色是印染廢水處理的一大難題。 滌凈高效脫色絮凝劑(TXDFA)是一種季胺鹽型陽(yáng)離子型有機高分子樹(shù)脂，含有大量—NH2、—OH、銨離子等官能團，可與某些染料及中間體的陰離基團(如磺酸基團、羧酸基團)和活性基團(如三聚氰酰氯)等進(jìn)行化學(xué)、物理的作用，從而使染料分子脫穩與水分離，達到脫色和去除COD的作用。 滌凈高效脫色絮凝劑在下列情況下建議使用： u 印染廢水生化工藝后脫色、除COD，能適用于活性、酸性和分散染料等廢水處理; u 顏料、油墨等廢水脫色; u 其它色度廢水處理; u 還可以作為造紙用補強劑、施膠劑和電荷中和劑 滌凈高效脫色

水處理絮凝劑在廢水處理領(lǐng)域的應用說(shuō)明

水處理絮凝劑在廢水處理中的應用廣泛，特別是近年來(lái)淀粉類(lèi)絮凝劑在印染廢水中的應用。李旭祥等用過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑，使菱角粉與丙烯腈接枝共聚，制得的改性淀粉配以助凝劑堿式氯化鋁處理印染廢水，濁度去除率可以達到70%以上。 淀粉類(lèi)水處理絮凝劑：在印染廢水中廢水處理藥劑應用也非常廣泛。硫酸銨為引發(fā)劑使菱角粉與丙烯腈接枝共聚，制得的改性淀粉配以助凝劑堿式氯化鋁處理印染廢水，濁度去除率可以達到70%以上。在淀粉與丙烯酰胺共聚兩步法合成陽(yáng)離子淀粉水處理絮凝劑的基礎上，進(jìn)行了淀粉—丙烯酰胺接枝共聚物一步法改性陽(yáng)離子水處理絮凝劑CSGM的合成及性能研究，用這種水處理絮凝劑處理毛紡廠(chǎng)印染廢水取得了較好結果。 木質(zhì)素衍生物水處理絮凝劑 ：木質(zhì)素為原料合成季胺型陽(yáng)離子表面活性劑，用其處理染料廢水獲得了良好的絮凝效果。造紙蒸煮廢液中木質(zhì)素合成了陽(yáng)離子表面活性劑，處理印染廢水，結果表明，木質(zhì)素陽(yáng)離子表面活性劑具有良好的絮凝性能，脫色率超過(guò)90%。草漿黑液中提取木質(zhì)素作為水處理絮凝劑，并與氯化鋁、聚丙烯酰胺的效果進(jìn)行了比較，證明了木質(zhì)素水處理絮凝劑是一種對高濁度、酸性廢液有特效的水處理劑。

電鍍廢水處理有哪些方法?

本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目

電鍍廢水處理方法的選擇

電鍍廢水處理方法的選擇電鍍廢水處理的方法甚多，概括起來(lái)有離子交換法、活性炭吸附法、膜式法、化學(xué)法、電解法等。這些方法無(wú)論在國內、

電鍍工藝與電鍍廢水處理

電鍍工藝與電鍍廢水處理 1

一個(gè)電鍍廢水處理的工藝

一個(gè)電鍍廢水處理的工藝,能有效的處理電鍍廢水中各種重金屬離子

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大； 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來(lái)，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳

絮凝劑在水處理中的作用