-
如何處理磷化、電鍍（鍍鋅）、發(fā)藍綜合廢水？
各位兄弟 本人遇到一個(gè)難題：一個(gè)電機制造公司排出的廢水由發(fā)藍廢水：3T/D，鍍鋅廢水：15T/D和磷化廢水0.5T/D組成？盡管，目前水質(zhì)監測數據沒(méi)出來(lái)，但根據生產(chǎn)情況估計，是通常的水質(zhì)，特向大家請教處理工藝。
-
電鍍廢水綜合廢水如何處理COD超標？
前段預處理已經(jīng)處理的很好了，前段有芬頓，然后厭氧，好氧池子，目前增加了一個(gè)生物濾池，現在COD200左右，要求出水80以下，氨氮和其他數據都正常。
-
綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究
摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大； 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來(lái)，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳
-
電鍍廢水如何達標又“美觀(guān)”？
本人在電鍍廠(chǎng)，廢水成分有絡(luò )合銅、鎳，少量六價(jià)鉻，些許除油除臘水、亞錫離子，之前是用硫酸亞鐵處理，效果不錯，就是處理水樣顏色偏黃，較渾濁，現想換處理方案。 用硫化鈉有用么？用次氯酸鈉破絡(luò )有用么？試驗多種重金屬捕捉劑，但都效果不佳...... 咋辦呢？ 迷惑中呀～～～～ 先謝謝大家了～～～
-
氧化還原法處理冶金綜合電鍍廢水
在堿性條件下，先用氧化劑完全氧化氰根后，再用還原劑還原六價(jià)鉻為三價(jià)鉻，同時(shí)沉淀所有重金屬離子。試驗證明兩種廢水混合處理后各項指標均優(yōu)于國家標準，工藝流程及設備比單獨處理簡(jiǎn)單。 目前電鍍行業(yè)廢水的處理方法，主要采用7種不同的方法：1.化學(xué)沉淀法；2.氧化還原法；3.溶劑萃取分離法；4.吸附法；5.膜分離技術(shù)
-
電鍍廢水的那些事，來(lái)bb下
電鍍廢水的排放標準已經(jīng)開(kāi)始提標了，即將執行表三，廣州那邊貌似很早就開(kāi)始執行表三，很多都是采用的重金屬捕獲劑和上ro，離子交換等，但從目前的條件上發(fā)現膜的損耗和堵塞等等問(wèn)題，離子交換的成本和交換廢水的處理等問(wèn)題還是有待繼續改進(jìn)，技術(shù)不是很成熟和穩定，所以大家討論下在目前的工藝和條件洗采用小改造能夠做到表三的。
-
求助：電鍍綜合廢水加入pam、pac之后cod翻倍
在工地現場(chǎng)拿回來(lái)的電鍍綜合廢水水樣，加入PAC+PAM之后，COD竟然翻倍！！！ 拿回來(lái)的綜合原水測出來(lái)的PH=2.5，COD=397，加NaOH調高PH=10，加入PAM+PAC之后，過(guò)濾取上清液測出來(lái)的COD=929，嚇死人了！！去過(guò)濾后的上清液調PH=7，測出的COD=956，神啊！！都不知道是什么問(wèn)題？？ 同樣的問(wèn)題也出現在鎳系水的小測中，也是COD會(huì )翻倍。 但同一時(shí)間，同一操作方法測銅，卻不會(huì )出現這樣的問(wèn)題。 小試中鎳PH=2，調至PH=9后，按綜合水的步驟做，兩次測出來(lái)的COD都是在950以上。而原水的卻只有603 銅系水原PH=2.3，調PH=10.5之后，按綜合水步驟做，兩次測出來(lái)的COD和原水的COD竟然只差了5左右。銅3次測出來(lái)的COD都是在120左右。 不知是自己操作錯誤還是水樣的問(wèn)題，望各位高人多多指點(diǎn)，謝謝[ 本帖最后由 kokolin 于 2011-10-13 13:22 編輯 ]
-
綜合電鍍廢水先破氰后破鉻的鉻不達標問(wèn)題！
請大家幫幫忙! 我這里的工藝流程是:綜合廢水經(jīng)還原后進(jìn)入一二級破氰，使用次氯酸鈉，反應后,加堿絮凝沉淀. 可是處理含氰廢水時(shí)綜合池總是含六價(jià)鉻,氰在5以下,我這里進(jìn)水PH為1.63左右，廢水來(lái)自電鍍工業(yè)園，沒(méi)法分流。 請大家幫忙想想是什么原因.，感激不盡！！我的郵箱是flysnowld@163.com
-
高壓脈沖電凝－硅藻精土技術(shù)處理電鍍綜合廢水(上)
高壓脈沖電凝－硅藻精土技術(shù)處理電鍍綜合廢水 江蘇省環(huán)境科學(xué)研究院 鄒 敏 南京嘉慶環(huán)保工程有限公司 吳曉翔摘 要：采用高壓脈沖電凝－硅藻精土新技術(shù)、新工藝應用于2000t/d電鍍混合廢水改造工程，Cr6+，Ni2+，Cu2+的去除率分別達到99.77%,99.90%和～100％，各項指標均達到了排放標準。該工藝與傳統的化學(xué)法比，具有處理能力強，速度快，占地省，操作方便，運行可靠，投資省，處理成本低的特點(diǎn)。關(guān)鍵詞：高壓脈沖電凝 硅藻精土 電鍍綜合廢水 一、前言 目前，我國某些地區的重金屬污染是比較嚴重的，究其原因是因為電鍍廠(chǎng)家多且分散，廢水實(shí)際達標排放率不高造成的。重金屬離子如六價(jià)鉻、鎳、銅、鋅、鎘等具有很強的毒性，對人、動(dòng)物和農作物等會(huì )造成嚴重的危害，因此電鍍廢水超標排放對環(huán)境的影響是十分嚴重的，必須引起高度重視。 目前國內外治理電鍍廢水使用的幾種方法中，鐵氧化法原料方便、價(jià)廉，但出水色感差、污泥量大；電解法投資大、耗電多、不經(jīng)濟；離子交換法和薄膜法水質(zhì)好，但再生、更換樹(shù)脂和膜片操作復雜
-
高壓脈沖電凝－硅藻精土技術(shù)處理電鍍綜合廢水（下）
三、高壓脈沖電凝和硅藻精土作用原理1、 高壓脈沖電凝技術(shù)作用原理該技術(shù)突破傳統的低電壓、大電流之電解法，而采用高電壓小電流——高壓脈沖電凝法（HVES）。該法乃采用電化學(xué)原理，借助外加高電壓作用產(chǎn)生電化學(xué)反應，把電能轉化為化學(xué)能，經(jīng)單一電凝設備即可對廢水中的有機或無(wú)機物進(jìn)行氧化還原反應，進(jìn)而凝聚、浮除，將污染物從水體中分離，可有效地去除電鍍綜合廢水中的Cr6+，Zn2+，Ni2+，Cu2+，Cd2+，CN，油，磷酸鹽以及COD，SS與色度。高壓脈沖電凝設備系可溶性金屬鐵為極板，廢水進(jìn)入電凝機在直流電的作用下，水溶液離解為H+與OH-。電凝機無(wú)需加藥的每個(gè)電解單元發(fā)生如下反應。1.1 還原反應可去除Cr6+、色度 陰極上發(fā)生還原反應，產(chǎn)生氫分子。 2H+2e→2H→H2↑此種新生態(tài)（H）既有很強的還原能力，可將六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻，并以氫氧化鉻沉淀去除。對于許多以氧化態(tài)成分為主的色素染料可將其還原為無(wú)色物質(zhì)，而將廢水中色度去除。Cr2O72-+6e+14H+→2Cr3++7H2OCrO42-+3e+8
-
關(guān)于 電鍍廢水的處理方法!
公司準備做 一個(gè) 電鍍廢水的工程,工藝流程大概是 +各種藥劑 → 進(jìn)入綜合反應池, 立式沉淀池 ,斜板沉淀池,+++ 后邊的就是長(cháng)用的 過(guò)濾,和處理污泥部分了. 各位大俠有沒(méi)有 對于 處理電鍍廢水 比較好的方法? 對了,在+藥劑部分, 是分開(kāi)處理的,處理鉻的.處理氰的,處理含磷廢水的.
-
含鎳的電鍍廢水如何處理
各位前輩請幫小弟個(gè)忙,我是剛接觸電鍍廢水處理的,做的是含鎳的電鍍廢水,采用的化學(xué)沉淀法,目前新定排放標準是0.1mg/L,可我有時(shí)候就是不達標,望各位前輩指點(diǎn),用這個(gè)化學(xué)沉淀法怎么樣才能達到新的標準啊,感激不盡,也可發(fā)我郵箱:zhiweili@klaser.com.cn~~
-
電鍍廢水的處理藥劑：dtcr
我是蘇州普銳德新材料開(kāi)發(fā)有限公司的。我們公司自主研發(fā)的一種重金屬離子捕捉沉淀劑dtcr能夠很好的去處電鍍廢水中的金屬離子，就算混合水也可以！！！這項技術(shù)是有國家發(fā)明專(zhuān)利的，是國家級火炬計劃項目！！！！ 如果需要的話(huà)就聯(lián)系我qq：692948277 手機：15861876977 其次，我公司還做整套工藝方案的設計，以及工藝流程的提標改造！！！
-
電鍍廢水氨氮去除的問(wèn)題
本人現在管理一座電鍍廢水處理廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)物化處理，重金屬，氰化物達標；再經(jīng)過(guò)生化處理，COD也能達標，也就是80以下；出水電導率在4000-6000us/cm；但麻煩的是氨氮，現在出水氨氮都在60--100毫克/L。生化用的是接觸厭氧和接觸好氧，氨氮的去除能力有限。現在有什么好辦法能比較低成本的降低氨氮？如果用硝化菌去除氨氮，硝化菌到底如何培養，PH，溶解氧，BOD，溫度等指標要控制在多少。培養時(shí)要注意些哪些問(wèn)題，一般要培養多久？這種濃度的工業(yè)廢水的氨氮能降下來(lái)嗎 如果用折點(diǎn)加氯，要如何控制?過(guò)量的投加，我也能做，但成本實(shí)在太高。想問(wèn)問(wèn)有什么控制的方法？現在有個(gè)人搞出來(lái)次氯酸鈉加催化劑氧化，加一種無(wú)色無(wú)味透明的液體說(shuō)是能加快反應速度，且節省用量，想問(wèn)下，有能催化次氯酸鈉的試劑嗎？有誰(shuí)用過(guò)。我只知道有次氯酸鈉的穩定劑，還不知道有催化劑。
-
某汽車(chē)公司電鍍廢水方案
論文簡(jiǎn)介：電鍍廢水方案 鉻 銅 鎳 重金屬離子 酸洗 鍍銅 鍍鎳 鍍鉻 1000噸 投稿網(wǎng)友：huizijsj5 上傳時(shí)間: 2013-06-15
-
電鍍廢水RO濃液如何處理
求助： 最近接一個(gè)電鍍廢水處理項目，廢水中含6價(jià)鉻，環(huán)評要求零排放，即：廢水經(jīng)RO處理后水回用于生產(chǎn)，濃液也不允許排放。求助各位大神指教濃液該如何處理？以下是廢水的基本情況： 1、Cr6+濃度約為100mg/l左右，廢水中含有Cl-離子，Cl-的濃度未知； 2、水量為：25m3/d； 3、每日排水時(shí)間為：8h。 請各位大神幫忙，在此為謝！
-
電鍍工業(yè)重金屬廢水綜合治理及回用工程
圖紙簡(jiǎn)介： 此項目將新建一座集中式電鍍廢水處理廠(chǎng)及含鉻廢水和含鉛廢水的回用處理系統各一套。 投稿網(wǎng)友： xsblue 上傳時(shí)間: 2013-07-01 <
-
集成膜分離技術(shù)處理電鍍綜合廢水可行性
1．概述 采用集成膜技術(shù)處理電鍍綜合廢水，實(shí)現水在線(xiàn)回用、清潔生產(chǎn)，以美國通用公司OEM生產(chǎn)汽車(chē)輪轂企業(yè)上海某電鍍廠(chǎng)項目為案例，該項目日處理廢水量為480M3，要求零排放設計，實(shí)現循環(huán)水85%利用，處理后水質(zhì)要求理化指標與上海自來(lái)水標準相同。處理工藝主體完全采用當今世界先進(jìn)的膜分離技術(shù)，利用OSMONICS一種具有半透性能的高分子合成膜材料，在外壓趨動(dòng)力作用下實(shí)現廢水溶液中某些組分選擇性透過(guò)的分離技術(shù)。膜材質(zhì)選型為芳香族聚酰胺，可脫除污水中的有機物、細菌、病毒、鹽類(lèi)等物質(zhì)，操作壓力為0.4-1.0MPa。利用這種新技術(shù)、新設備的凈化裝置其性能優(yōu)良、經(jīng)濟適用、效果突出、節省投資，運行成本低廉，占地面積小，在污水深度凈化處理中實(shí)現開(kāi)電鍍綜合廢水處理循環(huán)利用先河。 電鍍廢水主要包括電鍍工藝的前處理廢水、鍍層漂洗廢水、后處理廢水、廢鍍液以及設備沖洗廢水、刷洗地坪和極板廢水以及由于操作或管理疏漏而引起的跑冒滴漏產(chǎn)生的廢水,還有:在廢水傳統的化學(xué)處理過(guò)程中導致的二次污染等。 電鍍表面處理
-
混合含氰電鍍廢水如何處理？
電鍍廢水水質(zhì)：總氰：80mg/l，鎳、 銅、六價(jià)鉻、鋅磷酸鹽等在10-30mg/l。按照典型的氯化破氰后再加堿沉淀，出水總氰和銅無(wú)法達到國家一級排放標準。
-
電鍍廢水有什么好的處理設備嗎？
有什么能重金屬回收的設備和方法嗎？
電鍍綜合廢水
電鍍綜合廢水專(zhuān)題，為您提供電鍍綜合廢水相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與電鍍綜合廢水 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多電鍍綜合廢水相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
土木在線(xiàn)論壇相關(guān)帖子
分享用戶(hù)量
下載熱度
相關(guān)熱門(mén)專(zhuān)題