紡織印染廢水治理方法綜述一、紡織印染廢水污染的產(chǎn)生:
臭氧在印染廢水的處理的強大作用 臭氧技術(shù)咨詢(xún)15101638838 紡織印染廢水是一種水量大、色度高、組份復雜的廢水,水質(zhì)變動(dòng)范圍大,廢水中含有染料、漿料、助劑、酸、堿、纖維、雜質(zhì)及無(wú)機鹽等。染料結構中胺基化合物及銅、鉻、鋅砷等重金屬元素具有較大的毒性。 1廢水的臭氧氧化處理機理
紡織印染行業(yè)VOCs治理排查指南
印染行業(yè)現狀與廢水特點(diǎn)紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統支柱行業(yè)之一,近年來(lái)獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長(cháng)。據不完全統計,我國日排放印染廢水量為3000~4000kt,是各行業(yè)的排污大戶(hù)之一。同發(fā)達國家相比,中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達國家的2~3倍,單位排污總量是發(fā)達國家的1.2~1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問(wèn)題。對保護環(huán)境,維持生態(tài)平衡起著(zhù)極其重要的作用。近年來(lái)隨著(zhù)《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》、《印染行業(yè)準入條例》等文件相繼出臺,大批企業(yè)因印染廢水排放問(wèn)題關(guān)停整改,浙江、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖。據不完全統計,2016年浙江紹興柯橋區關(guān)停64家印染企業(yè),約占全區的1/3。與此同時(shí),廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家。2017年5月底,江蘇省環(huán)太湖常州地區的武進(jìn)區累計關(guān)停印染企業(yè)19家,產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著(zhù)印染行業(yè)的可持續發(fā)展。印染廢水具有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)水量大。印染廢水水量較大,印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~
印染行業(yè)是用水大戶(hù),也是排污大戶(hù)。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統,污水處理后出水達一級或二級排放標準,但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染,無(wú)論從企業(yè)成本角度還是社會(huì )環(huán)保的發(fā)展要求,印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級品出廠(chǎng)標準。操作流程簡(jiǎn)便,自動(dòng)化運行,后段運行費用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經(jīng)達標排放的企業(yè)。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。(二)出水水質(zhì)
印染廢水是棉紡廠(chǎng)廢水排放大戶(hù),據不完全統計,我國印染廢水排放量為3×106~4×106m3/d。一般印染廢水中有機污染物含量高、色度深、污染物組分差異大等特點(diǎn),屬難處理工業(yè)廢水。 近年來(lái),隨著(zhù)化學(xué)纖維織物的發(fā)展和染整技術(shù)進(jìn)步,PVA漿料、新型助劑等難生化降解有機物大量進(jìn)入印染廢水中,COD濃度上升到2000~3000mg/L。目前,印染廢水的處理主要有物理法、化學(xué)法和生物法,或多種方法聯(lián)合處理才能達到排放要求。生物處理法對COD去除率為50%左右,化學(xué)沉淀法和氣浮法對印染廢水COD去除率也僅為30%。4、紡織印染廢水處理的化學(xué)方法 紡織印染廢水處理——混凝法 混凝法的基本原理是在廢水中投入混凝劑,在廢水里形成膠團,與廢水中的膠體物質(zhì)發(fā)生電中和,形成絮凝團。混凝法不但可以去除廢水中的粒徑為10-3~10-6mm的細小懸浮顆粒,而且還能夠去除色度、油分、微生物、BOD、COD等有機質(zhì)。 混凝法主要有混凝沉淀法和混凝氣浮法,所采用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以堿式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好。近來(lái)國外采用高分子混凝劑者
本帖最后由 囧_囧 于 2014-2-20 14:50 編輯 紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等。因此,印染行業(yè)污水處理一直是水處理領(lǐng)域的難題。水華佗為大伙介紹分享采用的紡織印染廢水處理的工藝選擇及其流程說(shuō)明。1.工藝的選擇 1.1 生化處理工藝:厭氧+好氧工藝 廢水生化處理工藝是利用微生物的代謝作用,使廢水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機污染物轉化為無(wú)害物質(zhì),以實(shí)現凈化的方法。可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。 厭氧處理主要有水解酸化池、厭氧生物濾池、UASB反應池等。 印染廢水處理采用水解酸化處理方法。在大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物,將難生物降解的大分子物質(zhì)轉化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過(guò)程,從而改善廢水的可生化性,使污水更適宜后續的好氧處理。 印染廢水的好氧生
厭氧濾池處理紡織印染廢水的中試研究
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近年來(lái),紡織染料行業(yè)的競爭日趨激烈,人們對紡織品的色彩要求也在不斷提高,我國的紡織產(chǎn)品種類(lèi)多、產(chǎn)量大,但質(zhì)量始終處于中下等水平,在國際市場(chǎng)的競爭中處于劣勢,染料的平均價(jià)格也只相當于世界平均價(jià)格的40%左右。近年來(lái),越來(lái)越多的環(huán)保要求也給企業(yè)帶來(lái)了巨大的壓力,提高染料質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、減少污染是紡織染料行業(yè)在競爭中首先要解決的問(wèn)題,膜分離技術(shù)是解決這一問(wèn)題的重要手段。萊特萊德膜技術(shù)旨在創(chuàng )造綠色、健康、環(huán)保的生活環(huán)境,并為此做出了巨大的努力。萊特萊德立足于膜工藝創(chuàng )新,在實(shí)踐中采用優(yōu)質(zhì)的膜元件、制作性能卓越的膜系統,已在印染行業(yè)、廢污水處理行業(yè)及其它多個(gè)相關(guān)行業(yè)的治污工程中被廣泛應用。 納濾技術(shù)的應用—染料的脫鹽濃縮 應用納濾技術(shù)可以脫除染料中的無(wú)機鹽、并使染料得到濃縮、減少染料中的鹽分,還能提高染料的著(zhù)色強度,能為添加輔助劑創(chuàng )造一個(gè)穩定的溶劑條件。液體染料要求幾乎完全剔除染料生產(chǎn)中所產(chǎn)生或外加的無(wú)機鹽,以保證其產(chǎn)品的穩定性和溶解度,提高染料強度。與傳統的鹽析壓濾工藝相比,納濾技術(shù)可對有價(jià)值物料進(jìn)行回收,節省原輔材料,減少廢水的排放,降低干
紡織印染工業(yè)廢水中含有大量的有機污染物,這些污染物如果不經(jīng)過(guò)處理直接排放到環(huán)境中,會(huì )對水體、土壤以及生態(tài)系統造成嚴重破壞,并對人類(lèi)健康構成威脅。因此,對紡織印染廢水進(jìn)行處理是非常必要的。生物膜法是處理這類(lèi)工業(yè)廢水的一種有效方法。 生物膜法,又稱(chēng)為生物接觸氧化法(Biological Contact Oxidation, BCO)或生物濾池技術(shù),利用生物膜的生物降解作用來(lái)去除廢水中的有機物。在這一過(guò)程中,廢水與生物膜接觸,廢水中的有機污染物被生物膜上的微生物吸附并轉化為無(wú)害的物質(zhì),如二氧化碳、水和其他簡(jiǎn)單的有機物。
在環(huán)保部網(wǎng)站上下載的,對工程設計應該有很大幫助的。只是,有些東西要求得嚴格,執行起來(lái)難度大啊……PS 論壇里對印染廢水討論的很多,一起學(xué)習……
紡織印染廢水是我國工業(yè)系統中重點(diǎn)污染源之一,據國家環(huán)保總局統計,印染行業(yè)排放的印染廢水總量位于全國各工業(yè)部門(mén)排放總量的第五位。2004年全行業(yè)排水量13.6億立方米,而其污染物排放總量(以<
印染行業(yè)是用水大戶(hù),也是排污大戶(hù)。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統,污水處理后出水達一級或二級排放標準,但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染,無(wú)論從企業(yè)成本角度還是社會(huì )環(huán)保的發(fā)展要求,印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。【印染廢水處理回用解決方案】(一)典型工藝 本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到一級品出廠(chǎng)標準。操作流程簡(jiǎn)便,自動(dòng)化運行,后段運行費用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經(jīng)達標排放的企業(yè)。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。(二)出水水質(zhì)
1 紡織印染行業(yè)快速發(fā)展 在當前國內外市場(chǎng)需求不斷增長(cháng)前提下,近五年紡織工業(yè)獲較大發(fā)展。2005年我國纖維加工量達1800萬(wàn)t,已占世界總量的36%。其中化纖、紗、布、呢絨、絲織品、服裝等主要紡織品均居世界第一位。紡織工藝和裝備也在不斷改善和提高,我國正處于由紡織大國向強國轉變。 印染行業(yè)是紡織工業(yè)中重要的行業(yè),其中棉、棉混紡、化纖織物的染色和印花布量2005年已達370億m。另外,毛紡、麻紡、絲綢印染產(chǎn)品也近50億m。2 紡織印染行業(yè)污染狀況 紡織印染行業(yè)排放的印染廢水是我國工業(yè)系統中重點(diǎn)污染源之一。據國家環(huán)保總局統計,印染行業(yè)排放的印染廢水總量位于全國各工業(yè)部門(mén)排放總量的第5位。2004年全行業(yè)廢水排放量為13.6億m3,而其廢水中污染物排放總量(以COD計)則位于各工業(yè)部門(mén)第6位。 印染廢水屬于含有一定量難生物降解物質(zhì)的有機性廢水。其污染物濃度高(COD值高),色度深,氮磷含量低,是難處理的工業(yè)廢水之一。 近些年來(lái),隨著(zhù)市場(chǎng)對印染產(chǎn)品需求的多
[ 本帖最后由 jyqlxw 于 2008-9-17 09:42 編輯 ]
紡織印染行業(yè)廢水排放標準
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