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酚醛樹(shù)脂廢水處理的方法
酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題主要是廢水排放污染環(huán)境的問(wèn)題，由于生產(chǎn)工藝、操作條件的不同，不同酚醛樹(shù)脂產(chǎn)生廢水的污染物濃度也不一樣。廢水中的污染物主要是酚、醛等，其中的酚類(lèi)濃度可達16~440g/l、醛類(lèi)濃度達20~60g/l、醇類(lèi)(原料夾帶或作為穩定劑加入，不參加反應)達25~272g/l、COD達數十萬(wàn)mg/l，屬難處理的有機廢水。 酚醛樹(shù)脂廢水處理方法 1、二次縮聚：縮聚法是處理酚醛樹(shù)脂廢水最常用的方法，其原理是在催化劑的作用下，廢水中的游離酚和游離醛縮聚成低分子樹(shù)脂，經(jīng)沉淀回收利用，該方法可以穩定地降低廢水中的COD濃度，去除率較高。一般情況下，第一次縮聚的COD去除率為75%，第二次縮聚的COD去除率為80%，經(jīng)兩次縮聚，廢水COD濃度可從20～30萬(wàn)mg/l降至5000mg/l以下。同時(shí)，經(jīng)縮聚處理，廢水中游離酚的濃度得到大幅度降低，最低可以達到幾十mg/l，然后經(jīng)過(guò)一道化學(xué)處理將其中的大量游離醛去除，正常能將游離醛降低到1mg/l。從而為后續的生化處理創(chuàng )造了有利條件。 2、中和：縮聚后的廢水再加堿中和處理，
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關(guān)于印染廢水處理的一些資料
是從別處收集來(lái)的
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關(guān)于制革廢水處理的問(wèn)題
希望大家互相交流，互相探討
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電鍍廢水處理的一些心得
一般綜合性的表面處理企業(yè)，公司有化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化、鍍鋅、鍍鋅鎳合金、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍鎳、鍍銀等鍍種，產(chǎn)生的廢水非常雜亂。公司廢水在環(huán)保設施建設的時(shí)候分為了六大類(lèi)。分別是：綜合廢水、含銅廢水、含油廢水、含氰廢水、含鉻廢水、退鍍廢水。在實(shí)際廢水處理當中碰到了非常多的難題，致使廢水處理一直不達標。各種廢水處理的環(huán)保設計流程如下：綜合廢水綜合廢水調節池 反應池 沉淀池 掛袋式生物濾膜池 PH回調池 排放口 含鉻廢水含鉻廢水調節池 還原反應池 綜合廢水調節池含氰廢水含氰廢水調節池 二級氧化反應池 綜合廢水調節池含銅廢水含銅廢水調節池 反應池 沉淀池 綜合廢水調節池含油廢水含油廢水調節池 氣浮機 綜合廢水調節池退鍍廢水請專(zhuān)業(yè)有資質(zhì)的環(huán)保公司處理廢水處理的流程也是現在大部分電鍍公司所采用的，相當具有代表性，而實(shí)際處理當中有很多難題致使大部分電鍍廠(chǎng)廢水處理一直不能達標，在環(huán)保監測工作越來(lái)越嚴的時(shí)候，很多電鍍廠(chǎng)因為不能跟上環(huán)保步伐，而進(jìn)行搬廠(chǎng)或者被吊銷(xiāo)排污許可
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有關(guān)含油廢水處理的求助
甲方要求要求把含油50000mg/l的水，使用一級處理達到15mg/l，而且要求不能使用破乳劑，水量2t/h，油主要是重柴油，潤滑油，機油等，還要做成設備，體積越小越好， 不知道使用什么設備可以達標
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關(guān)于試劑廢水處理的問(wèn)題
前幾天去了一家試劑生產(chǎn)廠(chǎng)家，他們是生產(chǎn)ph試紙、液晶、感光化學(xué)品、精細化工產(chǎn)品 等近2000多個(gè)品種。他們的廢水是收集后送至污水處理廠(chǎng)的。不知目前國內、外試劑生產(chǎn)行業(yè)對此類(lèi)廢水是如何處理的？
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一些豬場(chǎng)廢水處理的圖紙
一些豬場(chǎng)廢水處理圖紙
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酚醛樹(shù)脂廢水處理三種方法
酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廢水含有高濃度的酚、醛和樹(shù)脂等有機物，具有高有機物濃度、高毒性、低pH等特點(diǎn)。處理含酚廢水 的工藝方法較多，廣泛使用的有生化法、化學(xué)氧化法、萃取法、吸附法和氣提法等處理高濃度酚醛樹(shù)脂廢水，取得了顯著(zhù)的成效。
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酚醛樹(shù)脂廢水處理新方法
大家好，針對目前酚醛樹(shù)脂廢水的處理方法，想和大家探討一下。目前經(jīng)常使用的二次縮合的方法，對于酚醛樹(shù)脂廢水這種高濃度有機物廢水，真的是一種合適的處理方法么？ 在本人看來(lái)，首先二次縮合的效果不穩定，對于有的企業(yè)廢水來(lái)說(shuō)，二次縮合后COD能降至可生化程度，但是大部分企業(yè)的廢水二次縮合后并不能達到生化的要求，還要繼續處理；其次，二次縮合還要額外的添加原料：催化劑+甲醛，無(wú)論哪種，其實(shí)用量都不小，縮合后雖然能夠把苯酚含量降下來(lái)，但是甲醛含量上升，pH大大降低，后續處理難度依然不小；再次，在高溫的條件下，苯酚甲醛等揮發(fā)性強致癌有機物容易揮發(fā)，對一線(xiàn)操作工人的健康是一個(gè)極大的隱患。根據以上論點(diǎn)，本人認為傳統的二次縮合方法并不是一個(gè)很好的處理方法。 針對此種廢水的組成特點(diǎn)（游離苯酚、游離甲醛、低聚合度小分子酚醛樹(shù)脂），本人經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的嘗試，摒棄了傳統的二次縮合方法，探索一種新的方法，目前所應用的水樣組分為：苯酚：4.32%；甲醛：1.06%；COD：131034mg/L，pH：3.24，經(jīng)過(guò)處理后能夠穩定在COD2000mg/L~3000mg/L，為后續的生化處理降低負荷，并且能夠
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焦化廢水處理現狀與展望
焦化廠(chǎng)可分為獨立焦化廠(chǎng)（煤氣廠(chǎng)）和鋼鐵、化肥等聯(lián)合企業(yè)的焦化廠(chǎng)兩種形式，其規模從幾萬(wàn)噸、幾十萬(wàn)噸/年到幾百萬(wàn)噸/年大小不等。 1 焦化廢水的來(lái)源、特點(diǎn)及處理方式： 1.1 廢水來(lái)源： 焦化生產(chǎn)過(guò)程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質(zhì)的廢水。焦化廢水主要來(lái)自煉焦和煤氣凈化過(guò)程及化工產(chǎn)品的精制過(guò)程，其中以蒸氦過(guò)程中產(chǎn)生的剩余氨水為主要來(lái)源。蒸氨廢水是混合剩余氨水蒸餾后所排出的廢水。剩余氨水是焦化廠(chǎng)最重要的酚氰廢水源，是含氨的高濃度酚水，由冷凝鼓風(fēng)工段循環(huán)氨水泵排出，送往剩余氨水貯槽。剩余氨水主要由三部分組成：裝爐煤表面的濕存水、裝爐煤干餾產(chǎn)生的化合水和添加入吸煤氣管道和集氣管循環(huán)氧水泵內的含油工藝廢水。剩余氨水總量可按裝爐煤14％計。剩余氨水在貯槽中與其它生產(chǎn)裝置送來(lái)的工藝廢水混合后，稱(chēng)為混合剩
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農藥廢水處理的當務(wù)之急
農藥行業(yè)是化學(xué)工業(yè)的重要行業(yè)之一，也是污染大戶(hù)之一。 我國是農藥生產(chǎn)和使用大國，近年來(lái)農藥的生產(chǎn)能力及總產(chǎn)量迅速增長(cháng)，由此帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題越加突出。 化學(xué)合成農藥收率較低，平均收率不到40%.其他原料、中間體或副產(chǎn)物以三廢形式排出。農藥生產(chǎn)中排出的“三廢”有特殊性，表現為：排放量大。毒性大。濃度高。含鹽量高。色度高。難降解化合物含量高。治理難度大。目前很少企業(yè)能切實(shí)做到達標排放。而且即使達到排放標準，其中的一些高毒或具有潛在風(fēng)險的化合物依然會(huì )給人類(lèi)健康。生態(tài)環(huán)境造成影響。近幾年農賠事件逐年增加，企業(yè)周?chē)乃Y源受到嚴重破壞，長(cháng)期飲用的地下水已不能用，許多企業(yè)附近出現了癌癥村。 隨著(zhù)農藥品種和產(chǎn)量的大幅增加，老的污染沒(méi)有解決，新的污染不斷出現。因此如何解決農藥生產(chǎn)的環(huán)保問(wèn)題已經(jīng)成為困擾各農藥企業(yè)的共性問(wèn)題；成為關(guān)乎企業(yè)能否生存與發(fā)展的問(wèn)題；成
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關(guān)于小流量工業(yè)廢水處理
本人現在正在做畢業(yè)設計，遇到一些問(wèn)題，我得設計流量300m3/d,設計出來(lái)的CASS池才9m3,請教高手指點(diǎn)一下該怎么辦？有沒(méi)有誰(shuí)的畢業(yè)設計能供我參考一下！十分感謝:)
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涂裝廢水處理的工藝研究
涂裝廢水處理的工藝研究
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電鍍廢水處理有哪些方法?
本帖最后由 zhuyanyu123 于 2014-10-27 15:26 編輯 電鍍廢水處理有哪些方法? 為了使電鍍的廢水達到國家排放標準，人們不但從廢水處理的方法上進(jìn)行了大量的研究，而且從鍍液本身和鍍后的漂洗方式上都進(jìn)行了改革。 在電鍍工藝上，開(kāi)展了對無(wú)氰電鍍、低鉻電鍍和無(wú)鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索，并取得了較大的進(jìn)展。如無(wú)氰鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國范圍內得到不同程度的推廣使用，大幅度地降低了全國電鍍工業(yè)對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產(chǎn)，從根本上消除或減少了劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環(huán)境的污染。 在清洗方式上，改變了過(guò)去簡(jiǎn)單的清洗方式，采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋洗相結合的方法。這種漂洗方式不僅可以節約大量清洗用水，而且可以回收大部分鍍液，同時(shí)降低了漂洗水中有害物質(zhì)的濃度，使廢水處理更容易進(jìn)行。 除了從鍍液本身和漂洗方式上進(jìn)行改革外，電鍍廢水處理的方法也得到了更加深入的研究，取得了許多可喜的成果。目
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廢水處理中的曝氣沉砂池
本帖最后由 沙漏 于 2013-12-16 12:45 編輯 廢水中存在的微小顆粒除了利用硫酸鋁等混凝劑進(jìn)行絮凝沉淀處理外。利用曝氣法使水中的砂粒相互摩擦，使砂礫上的有機物在旋流運動(dòng)中脫落，將廢水中的砂礫清洗為清潔砂，并凈其甩進(jìn)收集斗中。在城市污水處理中常將其設置為張一道工序。 曝氣沉砂池的設計
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焦化廢水處理方法及類(lèi)型
焦化廢水處理方法及類(lèi)型 普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 焦化廢水是煉焦、煤氣在高溫干餾、凈化及副產(chǎn)品回收過(guò)程中，產(chǎn)生含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴及氧、硫、氮等雜環(huán)化合物的工業(yè)廢水，是一種高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很難處理的一種工業(yè)有機廢水。其主要來(lái)源有三個(gè)：一是剩余氨水，它是在煤干餾及煤氣冷卻中產(chǎn)生出來(lái)的廢水，其水量占焦化廢水總量的一半以上，是焦化廢水的主要來(lái)源；二是在煤氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生出來(lái)的廢水，如煤氣終冷水和粗苯分離水等；三是在焦油、粗苯等精制過(guò)程中及其它場(chǎng)合產(chǎn)生的廢水。 焦化廢水是含有大量難降解有機污染物的工業(yè)廢水，其成分復雜，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物質(zhì)，超標排放的焦化廢水對環(huán)境造成嚴重的污染。焦化廢水具有水質(zhì)水量變化大、成分復雜，有機物特別
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廢水處理采用芬頓法的問(wèn)題
廢水COD約750 氨氮 180 左右 這三個(gè)的加藥量分別為 900/1800 1200/3600 1500/6000 (雙氧水/硫酸亞鐵)，混凝時(shí)調ph至9.5 為什么會(huì )是這樣的 感覺(jué)鐵完全沉不下來(lái)啊，求教？
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各化工廢水處理研究合集
化工廢水處理研究集合 見(jiàn)附件梟龍風(fēng)機13906409308
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關(guān)于高氨氮廢水處理問(wèn)題
我們是主要從事高氨氮的生物處理方面的，現在做到最高氨氮濃度5500，出水達到三級標，歡迎討論及介紹相關(guān)高氨氮廢水項目，真誠合作，互利共贏(yíng)。
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危廢和高鹽廢水處理流程
危廢和高鹽廢水處理流程
酚醛廢水處理
酚醛廢水處理專(zhuān)題，為您提供酚醛廢水處理相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與，歡迎您參與酚醛廢水處理 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論，更多酚醛廢水處理相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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