組合鋼框木（竹）膠合板模板的安裝與拆除的工藝標準

鋼框膠合板模板技術(shù)規程 JGJ96-95

鋼框膠合板模板技術(shù)規程 JGJ96-95

JGT3059-1999 鋼框竹膠合板模板

JGT3059-1999 鋼框竹膠合板模板

JGJ96-2011鋼框膠合板模板技術(shù)規程

JGJ96-2011鋼框膠合板模板技術(shù)規程.pdf

竹膠合板模板的設計與計算

簡(jiǎn)要說(shuō)明:本文按照有關(guān)規范提出規范化的設計計算方法，用以保證竹膠合板的模板設計更加合理，以最大可能的消除變形，保證混凝土外觀(guān)質(zhì)量和幾何尺寸。文件格式：PDF 文件大小：96.6 KB

層積膠合板防腐處理技術(shù)

木材層積膠合板是以粘合劑將小木塊連接在一起，成為大塊木板的一個(gè)過(guò)程。大多數的木材在它們天然的狀態(tài)下相當輕易地能被粘合。當木材經(jīng)過(guò)防腐劑處理時(shí)，總會(huì )形成一層表面層，可能對所施用的粘合劑會(huì )不完全相容，導致整個(gè)或部分的粘合線(xiàn)失敗。防腐劑處理可能會(huì )改變木材表面，防止粘合劑進(jìn)入木材里面，或者與化學(xué)物起作用，并且影響粘合劑的特性，造成不完整的凝固而導致膠合層提早分裂。因此，在任何粘合操作中，需要考慮的因素是：1、木材應該干燥至適當的含水率(作為一個(gè)指南，板材：10-12％，薄片：6％)。然而，應該咨詢(xún)粘合劑制造商有關(guān)用于特定情況下的含水率的適合范圍；2、膠合的表面必須清潔，并且更適宜的是剛被加工的表面。任何積累的塵埃和粘合表面的氧化都可能會(huì )影響連接的品質(zhì)；3、粘合劑必須正確地混合(依照制造商所推薦)，同時(shí)要均勻地施用；4、連接處的壓力必須足夠，確保有相當的密切接觸；5、壓力必須維持直到粘結處有足夠的強度，可以防止木塊在操作時(shí)分開(kāi)；6、必須允許足夠的調整條件時(shí)期，讓粘合劑在產(chǎn)品應用前產(chǎn)生高強度；保持車(chē)間或粘合環(huán)境盡可能清潔。對于防腐劑處理的木材，除了以上所提及的因素外，木材表面的準備工作是必須考慮的

阻燃膠合板的幾種處理方法

膠合板具有質(zhì)輕、強度好、傳熱系數小、容易加工、裝飾性好等許多優(yōu)點(diǎn)，在建筑物內裝修和家具制作等方面被廣泛應用，但它卻有易燃燒的特點(diǎn)。一旦火災發(fā)生，這種材料燃燒蔓延快，極易造成較大的火災損失。為此，人們對膠合板的阻燃化研究、火災安全特性十分重視。 一、膠合板的燃燒特性 普通膠合板是一種可燃性材料。當它周?chē)鷾囟冗m合時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生炭化、引燃和燃燒，一般不會(huì )發(fā)生自燃。膠合板長(cháng)期在低溫條件下加熱，也會(huì )發(fā)生無(wú)焰燃燒，這種情況很少。 膠合板燃燒的形式是一種熱分解燃燒的形式。膠合板開(kāi)始接觸火源時(shí)，先受熱蒸發(fā)水分，產(chǎn)生熱量，析出一些不燃性氣體。接著(zhù)外層開(kāi)始分解出可燃性氣體，以氫氣和甲烷為最多，同時(shí)放出熱量，開(kāi)始強烈地氧化，出現有火焰的燃燒。當組成膠合板的木材完全分解后，有焰燃燒就會(huì )停止，而轉入無(wú)焰燃燒階段。膠合板猛烈燃燒，高溫缺氧時(shí)，就會(huì )產(chǎn)生大量一氧化碳，這是火災的主要危險。另外，燃燒中產(chǎn)生的其它氣體與水蒸氣結合時(shí)，形成烈性刺激物，直接危及人們的生命。 二、膠合板的阻燃處理 阻燃

海洋膠合板：山竹已被我控制！

強臺風(fēng)“山竹” 16日17時(shí)登陸廣東臺山 肆虐多日之后，從17日開(kāi)始，被稱(chēng)為“風(fēng)王”的今年第22號臺風(fēng)“山竹”，其能量逐漸減弱，影響力也漸漸變小。 臺風(fēng)過(guò)后，我們不得不加強房屋防水措施，那么在家居裝飾材料中，哪一種板材具有防水的效果呢？下面給大家推薦一款防水性能極佳的板材——海洋膠合板。

分享一下：《竹膠合板模板》

如題。

混凝土模板用竹材膠合板.pdf

混凝土模板用竹材膠合板.pdf

竹膠合板模板JGT 156-2004

剛需要這個(gè)規范，發(fā)現土木在線(xiàn)上沒(méi)有，在別處找到了，順便上傳，以方便大家使用。。。歡迎下載！！！！

GBT17656-2008混凝土模板用膠合板

[local]1[/local]GBT17656-2008混凝土模板用膠合板

DB37788-2007膠合板生產(chǎn)綜合能耗

DB37788-2007膠合板生產(chǎn)綜合能耗

混凝土模板用膠合板(GB/T17656-1999)

求助混凝土模板用膠合板(GB/T17656-1999)或新版本

一般普通的膠合板常見(jiàn)的缺陷有如下幾種

1、膠合強度低：主要是膠的質(zhì)量不好造成的。熱壓條件沒(méi)有控制好，如熱壓溫度低，壓力不足，膠壓時(shí)間太短也會(huì )出現這種缺陷。單板含水率過(guò)高，涂膠量不足，單板質(zhì)量差，陳化時(shí)間太長(cháng)或太短，也會(huì )降低膠合強度。 2、鼓泡和局部開(kāi)膠：其原因是降壓速度太快，膠壓時(shí)間不足，單板含水率過(guò)高，涂膠時(shí)有空白點(diǎn)或單板上有夾雜物、粘污、或使用松木單板溫度過(guò)高等原因造成的。 3、膠合板翹曲：是由于膠合板的內應力較大引起的。原因是表背板含水率不一致，不同樹(shù)種單板搭配不合理、單板有扭紋、個(gè)別熱壓板溫度不夠、板堆放不平等。 4、邊角開(kāi)膠：造成這種缺陷原因是壓板邊角磨損造成壓力不足，每個(gè)間隔里的板坯邊角未對齊，裝板時(shí)板坯放得歪斜受壓力不均，單板邊部旋切時(shí)壓榨程度不足，膠接力弱，邊角缺膠，膠過(guò)早干涸，壓板局部地方溫度低等。 5、透膠：原因是膠液太稀、膠量過(guò)大、單板背面裂縫太深、單板含水率過(guò)高、陳化時(shí)間和壓力過(guò)大。 6、芯板疊層和離縫：其原因是人工用零片排芯時(shí)預留縫隙過(guò)大或過(guò)小，裝板時(shí)芯板錯位或重疊，零片邊部不齊等。

武漢某框架結構廠(chǎng)房模板施工方案(木膠合板-高支模)

武漢某框架結構廠(chǎng)房模板施工方案(木膠合板-高支模)

竹膠合板模板的使用方法及注意事項

竹膠合板模板的使用方法及注意事項： A.模板在使用時(shí)，為增加周轉次數，可以在使用前均勻涂刷一層脫模劑。