啤酒廢水處理工程技術(shù)方案

啤酒廢水屬于中等濃度有機廢水。啤酒廢水主要來(lái)源于啤酒生產(chǎn)工藝中的洗麥、發(fā)酵、糖化、洗瓶等過(guò)程。廢水中的固形物主要為麥糟、廢酵母等；溶解性物質(zhì)主要為多糖、醇類(lèi)等有機物。 啤酒廢水組成分為清潔廢水、低濃度廢水和高濃度廢水：清潔廢水包括鍋爐蒸汽冷凝水、制冷循環(huán)用外排水、給水廠(chǎng)反沖洗水等，約占總廢水量的20%；低濃度廢水包括釀造車(chē)間和包裝車(chē)間地面沖洗水，洗瓶機、滅菌機廢水及生活污水。該廢水COD為100—700mg／L，水量約占總水量的70%；高濃度廢水包括濾過(guò)洗槽廢水、糖化鍋、糊化鍋沖洗水，貯酒罐前期沖洗水，濾過(guò)廢藻土泥沖洗水，廢酵母、酵母壓縮機沖洗水，水量約占總水量的10%。 涂裝啤酒廢水處理一般CODcr為1500～2500mg／L， BOD5為1000～1500mg／L，BOD5／CODcr的比值為0．5—0．6，表明其可生化性較好，污染物中的有機物容易降解。因此，國內外對啤酒廢水一般均采用生物處理方法，其處理工藝有以下3種。①調節水解酸化+SBR工藝；②調節水解酸化+接觸氧化工藝；③UASB工藝+好氧工藝

氨氮廢水處理的主要技術(shù)

隨著(zhù)工農業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展和人民生活水平的提高，含氮化合物的排放量急劇增加，已成為環(huán)境的主要污染源，并引起各界的關(guān)注。經(jīng)濟有效地控制氨氮廢水污染已經(jīng)成為當今環(huán)境工作者所面臨的重大課題，而水處理技術(shù)也顯得尤為重要。 1 氨氮廢水的來(lái)源 含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的途徑主要包括自然過(guò)程和人類(lèi)活動(dòng)兩個(gè)方面。含氮物質(zhì)進(jìn)入水環(huán)境的自然來(lái)源和過(guò)程主要包括降水降塵、非市區徑流和生物固氮等。人類(lèi)的活動(dòng)也是水環(huán)境中氮的重要來(lái)源，主要包括未處理或處理過(guò)的城市生活和工業(yè)廢水、各種浸濾液和地表徑流等。人工合成的化學(xué)肥料是水體中氮營(yíng)養元素的主要來(lái)源，大量未被農作物利用的氮化合物絕大部分被農田排水和地表徑流帶入地下水和地表水中。隨著(zhù)石油、化工、食品和制藥等工業(yè)的發(fā)展，以及人民生活水平的不斷提高，城市生活污水和垃圾滲濾液中氨氮的含量急劇上升。近年來(lái)，隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，越來(lái)越多含氮污染物的任意排放給環(huán)境造成了極大的危害。氮在廢水中以有機態(tài)氮、氨態(tài)氮(NH4+-N)、硝態(tài)氮(NO3--N)以及亞硝態(tài)氮(NO2--N)等多種形式存在，而氨態(tài)氮是最主要的存在形式之一。廢水中的氨氮是指以游離氨

啤酒廢水處理的幾種工藝對比

焦化廢水處理技術(shù)與工藝

淀粉廢水處理技術(shù)與工藝

關(guān)于高鹽廢水處理技術(shù)概述！

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廢水處理技術(shù)及設施運行

廢水處理技術(shù)及設施運行

啤酒廢水處理UASB漏氣怎么辦

我司在北方某地區處理啤酒廢水，采用UASB+接觸氧化工藝，但運行兩年后，UASB三相分離器漏氣嚴重，當時(shí)三相分離器采用UPVC板制作，不知道各位有什么辦法彌補否？

解析含酸廢水處理技術(shù)研究

化工廠(chǎng)、化纖廠(chǎng)、金屬表面處理行業(yè)及電鍍行業(yè)等制酸用酸過(guò)程中，會(huì )大量排出酸性廢水。酸性廢水若直接排放，將會(huì )腐蝕管道，損壞農作物，傷害魚(yú)類(lèi)等水生物，危害人體健康。因此，酸性廢水必須處理達到排放標準后才能排放，或回收利用。對于含酸廢水的處理可采用化學(xué)中和法、離子交換、膜法等方法。 含酸廢水處理技術(shù)1化學(xué)中和法 酸堿中和反應H (aq) OH-(aq)?HO2是一種基本的化學(xué)反應，也是一種重要的化學(xué)反應。人們經(jīng)常應用化學(xué)中和處理酸性廢水的方法有：綜合(回收)利用、酸堿廢水互相中和、投藥中和和過(guò)濾中和等。 對于濃度較高(3%～5%以上)、成份較簡(jiǎn)單的酸，應回收利用。如從酸洗廢液中，可以回收再生酸、硫酸亞鐵等。另一種處理就是將酸、堿性廢水直接在中和池中攪拌中和，這是一種既簡(jiǎn)單又經(jīng)濟的以廢治廢的方法。投藥中和可以處理任何性質(zhì)、任何濃度的酸性廢水。中和的藥劑主要有石灰、苛性鈉、電石渣、鍋爐灰和軟化站廢渣等。 另外，以石灰石、大理石、白云石等作為濾料，讓酸性廢水通過(guò)濾層，使水中和的方法稱(chēng)作過(guò)濾中和法。這個(gè)方法一

簡(jiǎn)要分析含油廢水處理技術(shù)

含油廢水是一種常見(jiàn)的、能給人類(lèi)社會(huì )帶來(lái)較嚴重的環(huán)境污染。含油廢水會(huì )在水面上形成一層薄膜，阻止空氣中的氧溶解于水中，使水中的溶解氧減少，致使水體中浮游生物等因缺氧而死亡，妨礙水生植物的光合作用，從而影響水體的自?xún)裟芰Αｔ~(yú)、蝦、貝類(lèi)長(cháng)期在含油污水中生活將導致其肉內含有油味，從而變味不宜食用，嚴重時(shí)由于油膜蒙在魚(yú)鰓上而影響呼吸作用，導致窒息而死亡，且在水體表面的聚結油還有可能引起燃燒而產(chǎn)生安全問(wèn)題。在陸地上會(huì )造成細菌滋生，形成油層阻塞。因此，含油廢水必須經(jīng)過(guò)處理后才能排放。巴黎公約中規定的非陸地含油廢水排放標準為40mg/L，陸地排放標準為5mg/L。 含油廢水的來(lái)源和分類(lèi) 1、含油廢水的來(lái)源 (1)石油化工業(yè)中石油和油品的加工、提煉、儲存及運輸中均會(huì )產(chǎn)生大量的含油廢水。在全國，每年僅原油加工過(guò)程中的油田采出水大約有5億噸，這些采出水一般都在經(jīng)過(guò)處理后回注油層，既解決了注水水源問(wèn)題又保護了環(huán)境。 (2)運輸工業(yè)中洗車(chē)、鐵路機務(wù)段的洗油罐等排放的含油廢水。這些含油廢水的水量一般都不大，也

關(guān)于印染廢水處理技術(shù)研究與分析

1.前言1.1來(lái)源印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類(lèi)廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。1.2水質(zhì)及水量印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類(lèi)和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水pH值為6～10，CODCr為400～?1 000?mg/L，BOD5為100～400mg/L，SS為10 0～2 00mg/L，色度為100～400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類(lèi)和加工工藝變化后，廢水水質(zhì)將有較大變化。如，當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產(chǎn)生的堿減量廢水時(shí)，廢水的COD ??Cr?將增大到?2 000?～?3 000?mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5 ～12，并且廢水水質(zhì)隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中CODCr的量超過(guò)廢水中CODCr的量20%時(shí)，生化處理將很

超濾技術(shù)在廢水處理中的應用

隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對環(huán)境質(zhì)量的要求越來(lái)越高,因此傳統的廢水處理技術(shù)難以滿(mǎn)足越來(lái)越嚴格的污水排放標準的要求,而且傳統的廢水處理人多數只有負的經(jīng)濟效益,無(wú)疑這使許多企業(yè)無(wú)法承受額外的廢水處理費用,此外經(jīng)濟的發(fā)展也帶來(lái)了水資源的日趨短缺,客觀(guān)上要求廢水能夠循環(huán)再利用。在這樣的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益最大化的要求下,各種新型的、改良的高效的廢水處理技術(shù)應運而生,超濾技術(shù)就是其中引人注目的技術(shù)之一。本文綜述超濾技術(shù)在廢水處理中的應用及其進(jìn)展。早在1861年，Schmidt首次在過(guò)濾領(lǐng)域忠提出超濾概念。20世紀70～80年代超濾技術(shù)高速發(fā)展，應用面越來(lái)越廣，使用量越來(lái)越大。1 超濾技術(shù)處理廢水的基本原理及其影響因素1．1 超濾的基本原理超濾(UltraFiltration ,簡(jiǎn)稱(chēng)UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過(guò)膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團被截留,實(shí)現從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時(shí)是在對料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內被

關(guān)于超濾技術(shù)在廢水處理中的應用

隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的發(fā)展和人們生活水平的提高,人們對環(huán)境質(zhì)量的要求越來(lái)越高,因此傳統的廢水處理技術(shù)難以滿(mǎn)足越來(lái)越嚴格的污水排放標準的要求,而且傳統的廢水處理人多數只有負的經(jīng)濟效益,無(wú)疑這使許多企業(yè)無(wú)法承受額外的廢水處理費用,此外經(jīng)濟的發(fā)展也帶來(lái)了水資源的日趨短缺,客觀(guān)上要求廢水能夠循環(huán)再利用。在這樣的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益最大化的要求下,各種新型的、改良的高效的廢水處理技術(shù)應運而生,超濾技術(shù)就是其中引人注目的技術(shù)之一。本文綜述超濾技術(shù)在廢水處理中的應用及其進(jìn)展。 早在1861年，Schmidt首次在過(guò)濾領(lǐng)域忠提出超濾概念。20世紀70～80年代超濾技術(shù)高速發(fā)展，應用面越來(lái)越廣，使用量越來(lái)越大。

綜合電鍍廢水處理的技術(shù)研究

摘 要：介紹了電鍍廢水的分流處理工藝，經(jīng)過(guò)近2年多的實(shí)際運行表明，該工藝可穩定運行達到國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)之一級標準。關(guān)鍵詞：電鍍廢水； 分流處理工藝 ； 綜述 1.引言 電鍍是利用電化學(xué)的方法對金屬和非金屬表面進(jìn)行裝飾、防護及獲取某些新性能的一種工藝過(guò)程利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術(shù)。 1.1綜合電鍍廢水的來(lái)源主要是因鍍種不同而產(chǎn)生的不同重金屬的電鍍漂洗廢水及電鍍前對鍍件進(jìn)行酸洗或堿洗而產(chǎn)生的酸性或堿性廢水。其成分復雜且污染較大； 1.2傳統的電鍍廢水處理大多采用氫氧化物或者硫化物沉淀法，利用重金屬的氫氧化物或硫化物溶度積較小的特性沉淀其中的重金屬離子； 1.3由于電鍍行業(yè)的飛速發(fā)展，近年來(lái)，電鍍企業(yè)為了保證鍍液的穩定性、使用壽命和鍍層質(zhì)量，在鍍液中加入了很多的絡(luò )合劑、穩定劑、加速劑、pH 緩沖劑和光亮劑，這些物質(zhì)大部分為有機物，如銨鹽、焦磷酸鹽、EDTA、檸檬酸鹽、乳

廢水處理技術(shù)要點(diǎn)及防控措施

廢水處理技

高鹽廢水處理技術(shù)新思路

高鹽廢水處理技術(shù)新思路

電廠(chǎng)含煤廢水處理技術(shù)應用

電廠(chǎng)含煤廢水處理技術(shù)應用

中國養豬廢水處理技術(shù)綜述

我國作為全球第一大生豬養殖大國，養豬業(yè)在現代經(jīng)濟發(fā)展中占有舉足輕重的地位，但同時(shí)也帶來(lái)了頗具挑戰的環(huán)境污染問(wèn)題。一個(gè)萬(wàn)頭豬場(chǎng)日排糞尿污水十分巨大，要凈化這些糞便和廢水難度較大，而經(jīng)污水處理后要長(cháng)期達到國家排放標準就需要大量的投資和高額的運轉費，養豬成本也會(huì )不斷的增加。