養豬場(chǎng)廢水處理工藝選擇

養豬場(chǎng)污水具有典型的“三高”特征，CODcr高達3000~12000mg/l，氨氮高達800~2200mg/l，SS超標數十倍。規模化畜禽養殖廢水處理目前已引起養豬場(chǎng)業(yè)主及有關(guān)部門(mén)的高度重視，采取一系列防治措施及選用經(jīng)濟、高效的處理技

養豬場(chǎng)廢水處理工藝介紹！

考慮到本廢水主要為生化性較好的有機廢水，可采用生物處理工藝為主進(jìn)行處 理，但是由于廢水有機物含量較高，且水中含有氨氮，所以配合物化處理，保證出

求助：養豬廢水處理工藝，謝謝

現在有一家養豬場(chǎng)的廢水需要處理，廢水水質(zhì)為COD 604、BOD5 198、NH3-N 9.19 、SS 374 、PH 7，如果主工藝只用SBR+過(guò)濾 可以滿(mǎn)足排放要求么？如果不行，需要再增加什么較為經(jīng)濟的工藝呢？謝謝大家

如何選擇造紙廢水處理工藝

用SBR是可以的，但是單純的SBR是解決不了問(wèn)題的，需要一些組合的工藝。《2011中國制漿造紙廢水處理市場(chǎng)和技術(shù)研究報告》指出： 目前制漿造紙廢水治理技術(shù)已比較成熟，基本工藝流程是源頭治理與末端治理相結合。如堿法化學(xué)漿企業(yè)基本都采用堿回收技術(shù)處理造紙黑液、好氧生化技術(shù)處理綜合廢水的工藝路線(xiàn)，其中的好氧生化處理大多采用完全混合活性污泥處理工藝，根據原水水質(zhì)情況部分企業(yè)在好氧生化前采用水解預處理降低進(jìn)入好樣單元的污染負荷；生產(chǎn)化機漿的企業(yè)各工序廢水經(jīng)源頭治理（纖維回收）和充分回用后，剩余部分排入末端治理系統，末端治理采用厭氧-好氧處理工藝，其中的厭氧單元多采用IC反應器、UASB反應器等形式，好氧單元采用完全混合活性污泥技術(shù)；廢紙漿企業(yè)根據綜合廢水水質(zhì)情況多采用混凝沉淀（氣浮）-好氧生化、厭氧（水解）-好氧生化處理技術(shù)；商品漿造紙企業(yè)廢水經(jīng)源頭治理（纖維回收）和充分回用后，剩余部分多采用好氧生化處理技術(shù)。隨著(zhù)新修訂《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》（GB3544）的加嚴，國內制漿造紙企業(yè)大多在生化處理后新增了深度處理措施，行業(yè)內采用較多、運行穩定的技術(shù)主要有混凝

啤酒廢水處理工藝及淺析

啤酒廢水處理工藝及淺析

高鹽廢水處理工藝及其現狀

高鹽廢水處理工藝及其現狀

焦化廢水處理工藝及現狀

焦化廢水處理工藝及現狀

焦化廢水處理工藝及類(lèi)型

造紙廢水處理工藝合理嗎

現有一造紙廢水cod 1050mg/l BOD5 404 SS 505 出水CODCr ：<350mg/L；BOD5：<10mg/L ；SS：<30mg/L。初沉池、曝氣、二沉池出水能達到這樣的小果嗎

還有一些廢水處理工藝flsh

UASB反應區與三相分離器設計參數示意圖

請教純丁膠廢水處理工藝

進(jìn)水（主要是化工廢水和橡膠廢水）水量：80方/h水質(zhì)(單位mg/l)：油含量≤400 COD: ≤800 BOD: ≤140 氨氮:150-200 PH值：9-13 SS: ≤250處理后達到綜合污水排放一級標準請各位大師指點(diǎn)！！！

己二酸廢水處理工藝探討

進(jìn)水指標：CODcr≤4000 mg/l BOD5≥1200 mg/l 氮氧化合物≤880 mg/l Cu2+≤15 mg/l VO22+≤12 mg/l 懸浮物≤150 mg/l PH=2-3出水要求：CODcr≤40 mg/l BOD5≤10 mg/l 氨氮≤2 mg/l 總氮≤15 mg/l 懸浮物≤10 mg/l 硫化物≤0.5 mg/l 石油類(lèi)≤1 mg/l 總磷≤0.5 mg/l Cu2+≤0.5 mg/l VO22+去除率≥90% PH=6-9 請各位高手對處理工藝進(jìn)行討論，希望互相學(xué)習！

關(guān)于印染廢水處理工藝進(jìn)展介紹

簡(jiǎn)介： 印染廢水是一種有機物含量高，色度高，生化性能差的難降解廢水。介紹了近幾年來(lái)經(jīng)工程實(shí)踐證明較成熟、處理效果相對較理想的典型的印染廢水處理工藝，給出了各工藝的流程圖及處理效果，并對其進(jìn)行了初步的經(jīng)濟比較。關(guān)鍵字：印染廢水 處理工藝 進(jìn)展 我國日排放印染廢水量為(300～400)×104t，是各行業(yè)中的排污大戶(hù)之一。印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成，具有以下特征：水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質(zhì)變化大；可生化性能差，廢水BOD5/ COD值一般在20%左右；色度高，有時(shí)可達4000倍以上；印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加。1 印染廢水處理工藝方案從我國染料行業(yè)廢水治理技術(shù)的現狀來(lái)看，經(jīng)過(guò)多年努力，已有一系列處理效果好的工藝應用到實(shí)際工程中(如表1)。現把近幾年來(lái)較成熟、處理效果相對較理想的處理工藝作一些介紹。

對于焦化廢水處理工藝探討與分析

對SBR工藝、硝化和反硝化工藝以及A2/O2幾種處理焦化廢水的工藝進(jìn)行了分析，并結合山西省焦化廢水處理工藝運行情況，著(zhù)重介紹了A2/O2處理工藝。1 工藝技術(shù)方案論述1.1 工藝方案分析焦化廢水是在煤的高溫干餾、煤氣凈化及化工產(chǎn)品精制過(guò)程中產(chǎn)生的，其組成和性質(zhì)與原煤煤質(zhì)、炭化溫度、生產(chǎn)工藝和化工產(chǎn)品回收方法密切相關(guān)，是一種含有大量有毒有害的廢水，對環(huán)境的危害相當大。解決焦化廢水污染問(wèn)題有兩條基本途徑：一是改革工藝，加強運行管理，降低生產(chǎn)用水，直接降低排放量，減少廢水水量，重復、循環(huán)使用水，從根本上消除和減輕污染物的排放，同時(shí)降低廢水排放負荷，特別做到清污分流，減輕處理負荷；二是對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)處理，使其達到相應的排放要求。廢水處理工藝的選擇直接關(guān)系到廢水處理后的出水水質(zhì)、工程投資大些 運行成本的高低以及運行管理是否簡(jiǎn)便等，因而選擇適當的廢水處理工藝是廢水處理工程的關(guān)鍵。就目前焦化生產(chǎn)工藝水平現狀來(lái)分析，完全依靠生產(chǎn)工藝的改革來(lái)消除污染物排放還不可能達到零排放或達標排放，因此對產(chǎn)生的焦化廢水進(jìn)行相關(guān)后

制革行業(yè)廢水處理工藝特點(diǎn)

制革工業(yè)在我國重點(diǎn)污染行業(yè)中列第3位。據統計，我國現有制革企業(yè)近萬(wàn)家，年排廢水量達到1×108t左右，年排放總量CODcrl8×104t，BOD58×

植物油廢水處理工藝和造價(jià)

植物油生產(chǎn)廢水來(lái)源：榨油廢水，精煉廢水，蛋白分離廢水，壓榨廢水一般指標：COD=3000mg/l,BOD=1500mg/l,SS=700mg/l,PH=8-10,精煉廢水：COD=12000mg/l,BOD=8000mg/l,SS=4000mg/l,PH=6-8,含油=1000mg/l;蛋白廢水：COD=14000mg/l,BOD=8000mg/l,SS=50mg/l,pH=4-5.一般油脂廠(chǎng)廢水量在30-100方/天，請問(wèn)大俠采用什么樣的組合工藝能達到廢水綜合標準二級，單方造價(jià)是多少

涂裝汽車(chē)廢水處理工藝改進(jìn)

工藝的改進(jìn) 通過(guò)多個(gè)汽車(chē)涂裝廢水處理廠(chǎng)的設計與實(shí)際運行，發(fā)現采用物化+生化法處理涂裝廢水是經(jīng)濟可行的，能達到預期的處理效果，但也存在一些問(wèn)題，需要對此工藝進(jìn)行優(yōu)化與改進(jìn)。 1 均勻水質(zhì)水量 由于汽車(chē)涂裝廢水大多間歇排放，瞬時(shí)排放水量大，濃度高，必須在調節池內混合均勻，減少對后續處理的沖擊。在設計調節池時(shí)，須滿(mǎn)足廢水在池內停留足夠的時(shí)間來(lái)混合均勻，一般調節池的有效容積占設計水量的40%以上，運行時(shí)特別注意池內必須留出安全容積來(lái)稀釋從倒槽廢液池中泵入的高濃度廢液，防止水質(zhì)的大幅波動(dòng)，造成系統無(wú)法穩定運行。 2 化學(xué)除磷的控制 汽車(chē)涂裝廢水中磷酸鹽濃度較高，必須考慮采用物化除磷。運行時(shí)加入過(guò)量的石灰乳，調節廢水pH值至11.5以上，去除重金屬離子，又能作為廉價(jià)高效

電鍍含鉻廢水處理工藝詳解

食品廠(chǎng)廢水處理工藝介紹!

一、食品廠(chǎng)污水特點(diǎn) 食品工業(yè)原料廣泛，制品種類(lèi)繁多，排出廢水的水量、水質(zhì)差異很大。 廢水中主要污染物有： (1