進(jìn)入2008年3月,江蘇省環(huán)保廳宣布:在太湖流域執行更為嚴格的印染企業(yè)地方達標排放新標準,以有效壓減印染產(chǎn)業(yè)排污總量。而此時(shí),位于丹陽(yáng)市的江蘇丹毛紡織有限公司也宣布:投資350萬(wàn)元建成的日深化處理1000噸的中水回用系統,經(jīng)過(guò)5個(gè)月的試運行,中水回用量達到了100%,并實(shí)現了印染廢水的“零排放”。據悉,這是江蘇省眾多印染企業(yè)中,率先達到100%中水回用、并實(shí)現廢水“零排放”的印染企業(yè)。 作為一家毛紡印染的排污企業(yè),如何在國內外市場(chǎng)競爭十分激烈的情況下,實(shí)現可持續發(fā)展?丹毛紡織有限公司董事長(cháng)徐榮良回答:一定要把“環(huán)境優(yōu)先”的發(fā)展戰略真正落到實(shí)處。如果企業(yè)環(huán)保工作搞不好,就像一個(gè)人每天不刷牙、不洗臉,即使容貌出眾,別人也會(huì )說(shuō)她“沒(méi)出息”,而不愿意親近她。所以,作為一家排污企業(yè),只有在環(huán)保工作上超前謀劃,超前行動(dòng),贏(yíng)得主動(dòng),才能為企業(yè)可持續發(fā)展增添后勁,才能在國內外客戶(hù)中贏(yíng)得好口碑。 丹毛紡織有限公司用治污“三級跳”的經(jīng)歷,來(lái)印證了徐榮良的這一觀(guān)點(diǎn)。 一級跳:“零點(diǎn)行動(dòng)”樹(shù)樣板 江蘇丹毛紡織有限公司在建廠(chǎng)初期就建成了印染污水處理站,對毛紡織
1.前言 印染廢水零排放處理工藝:隨著(zhù)生活質(zhì)量的改善,人們對衣食住行的需求進(jìn)一步提高,對于光鮮亮麗的衣服、五彩繽紛的各類(lèi)物品有了更高的精神需求,印染行業(yè)再此條件下蓬勃發(fā)展。 但印染行業(yè)為用水大戶(hù),其產(chǎn)生的廢水色度高但成分較為單一,水中其它雜質(zhì)較少,水質(zhì)較好,如果采用一定的方法可以達成0排放,不但可以減少環(huán)保壓力,更可以節省大量成本。 2. 常見(jiàn)的解決方法的弊端 目前對于印染廢水主要使
最近接了一個(gè)印染廢水的工程,水量6000方一天,COD2000,色度800倍。出水要求COD400,色度40倍(就是40倍)接管。現在污水處理設備運轉正常,但是污泥量很大,每天干污泥在15方左右。現在甲方要求新的工藝在滿(mǎn)足出水要求的同時(shí),每天的干污泥產(chǎn)生量不超過(guò)6方。現在我們想了兩個(gè)工藝:生物脫色或者電絮凝脫色。不知道大家有沒(méi)有相關(guān)的資料。
紡織印染行業(yè)廢水排放量居全國工業(yè)廢水排放量的第五位 據統計,2003年在全國各工業(yè)行業(yè)中,廢水排放量居前5位的行業(yè)為造紙業(yè)、化工制造業(yè)、電力業(yè)、黑色金屬冶煉業(yè)和紡織印染業(yè),其廢水排放量分別占全國工業(yè)廢水統計排放量的16.8%、16.5%、13.1%、9%、7.5%。2003年紡織行業(yè)廢水排放總量為14.13億噸,其中印染廢水約為11.3億噸(占紡織印染業(yè)廢水的80%),約占全國工業(yè)廢水排放量的6%。 在工業(yè)各行業(yè)中,紡織印染業(yè)的COD排放量位居第四位。從下表可明顯看出,在我國工業(yè)行業(yè)的四大重點(diǎn)COD排放行業(yè)中,從1998-2003年,造紙、食品行業(yè)的COD排放比重逐年下降,而紡織印染和化工行業(yè)的COD排放比重逐年上升,其中紡織印染業(yè)的比重從4.7%上升到2003年的5.6%,五年間上升了19%。 “三河三湖”中,太湖、淮河流域污染受紡織印染業(yè)的影響較
印染廢水處理的一大難題,舊的生化法在脫色方面一直不能令人滿(mǎn)意。此外,PAV等化學(xué)漿料造成的COD占印染廢水總COD的比例相當大,但由于它們很難被普通微生物所利用而使其去除率只有20%~30%。針對上述問(wèn)題,國內外都開(kāi)展了一些研究工作,主要是新的生物處理工藝和高效專(zhuān)門(mén)細菌,以及新型化學(xué)藥劑的探索和應用研究。其中具有代表性的有:厭氧-好氧生物處理工藝、高效脫色菌和PVA降解菌的篩選與應用研究、光降解技術(shù)研究、高效脫色混凝劑的研制等。印染廢水處理單元的選擇系列(1)調節:對水質(zhì)水量變化大的廢水,調節池應考慮停留時(shí)間長(cháng)些。一般情況下后續處理單元為水解酸化或厭氧處理時(shí),調節時(shí)不應采用曝氣方式攪拌混合。(2)混凝反應:廢水中含疏水性染料較多時(shí),混凝反應工藝放在生化前面,以去除不溶性染料物質(zhì),減輕后續生物處理的負荷。印染廢水的常用處理方法可分為物理法、化學(xué)法與生物法三類(lèi)。物理法主要有格柵與篩網(wǎng)、調節、沉淀、氣浮、過(guò)濾、膜技術(shù)等,化學(xué)法有中和、混凝、電解、氧化、吸附、消毒等,生物法有厭氧生物法、好氧生物法、兼氧生物法。
重鉻酸鉀檢測COD時(shí),正如我們所知:葡萄糖按照完全氧化的方程式,可知葡萄糖幾乎可以全部被氧化,所以稱(chēng)取0.3g葡萄糖溶于1L水,COD即 300mg/L。 我現在在做印染廢水的降解,是實(shí)驗室配水,我選用某單一染料,如 活性紅2,化學(xué)式C19H10Cl2N6Na2O8S2,分子量615(分子結構見(jiàn)圖)。 按照完全被氧化計算: C19H10Cl2N6Na2O8S2 ~ 51/2 O2,要產(chǎn)生300mg/LCOD的話(huà),大概需要染料0.23g。放大一些0.25g吧! 當我稱(chēng)取0.25g染料溶于1L水中時(shí)(估算COD300mg/L),用重鉻酸鉀檢測COD只有100左右。 0.3g葡萄糖都有300mg/L,0.25g染料這么大分子量,卻沒(méi)有300mg/L的COD。 可是我在別的文獻里,卻沒(méi)人提到這個(gè)事情,如下圖的文獻中截圖,論文中卻用很少質(zhì)量的染料(染料濃度94mg/L),檢測出144mg/L的COD。
印染行業(yè)現狀與廢水特點(diǎn)紡織印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統支柱行業(yè)之一,近年來(lái)獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長(cháng)。據不完全統計,我國日排放印染廢水量為3000~4000kt,是各行業(yè)的排污大戶(hù)之一。同發(fā)達國家相比,中國紡織印染行業(yè)的單位耗水量是發(fā)達國家的2~3倍,單位排污總量是發(fā)達國家的1.2~1.8倍。加強印染廢水的處理和回用可以緩解我國水資源嚴重匱乏的問(wèn)題。對保護環(huán)境,維持生態(tài)平衡起著(zhù)極其重要的作用。近年來(lái)隨著(zhù)《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》、《印染行業(yè)準入條例》等文件相繼出臺,大批企業(yè)因印染廢水排放問(wèn)題關(guān)停整改,浙江、江蘇、廣東等印染企業(yè)匯集地處于風(fēng)口浪尖。據不完全統計,2016年浙江紹興柯橋區關(guān)停64家印染企業(yè),約占全區的1/3。與此同時(shí),廣東省的汕頭、清遠和新塘等地整治關(guān)停印染企業(yè)共136家。2017年5月底,江蘇省環(huán)太湖常州地區的武進(jìn)區累計關(guān)停印染企業(yè)19家,產(chǎn)能削減1/10左右。印染廢水的排放和治理已制約著(zhù)印染行業(yè)的可持續發(fā)展。印染廢水具有以下幾個(gè)特點(diǎn):(1)水量大。印染廢水水量較大,印染加工1噸紡織品耗水100~200噸,其中80~
請問(wèn)各位大蝦印染廢水經(jīng)處理后一般要達到回用的要求需要怎么樣的處理工藝(回用目的為繼續供給染坊用水)。廢水量為40t/d,具體的水質(zhì)參數廠(chǎng)方也沒(méi)給,就這樣要我給整個(gè)處理方案出來(lái),真是寒心啊,小弟可是新手啊。謝謝了,各位!
印染廢水脫色的處理方法
各位前輩: 有個(gè)問(wèn)題請急救: 印染廢水,加入脫色劑后COD不但不減,反而迅速增加至添加前的4-5倍。請問(wèn)是什么原因?謝謝!! 急用!
我公司目前的廢水水質(zhì)情況是:高氨氮(200-400) COD很低 只有400以下甚至還不到 水量每天3000T運用的工藝是物化+酸化+生化 在物化前的調節池中運用強堿強曝氣現在還是不減少那位高手能指點(diǎn)下
我最近在做一個(gè)100噸/天的印染廢水改造方案,原水水質(zhì)COD:1025mg/l;PH:13-14; 最突出的一個(gè)特點(diǎn)是磷的含量高達1120mg/l。怎樣才能合理經(jīng)濟的去除這么高的磷?(原有工藝是氣浮、砂濾加活性炭,我想再加上曝氣生物濾池和混凝沉淀的方法。但因為磷的含量太高可能會(huì )消耗大量混凝劑從而產(chǎn)生大量污泥,不知是否可行?)
目前《污水綜合排放標準》以及其他一些行業(yè)排放標準中均沒(méi)有含鹽量這一指標。是否只要達標,高含鹽量的水均可以排放呢?比如說(shuō)反滲透的濃鹽水?據說(shuō)有些地方限制濃鹽水的排放。
目前我國水體環(huán)境惡化趨勢依然嚴峻,探索廢水處理的新技術(shù)、新工藝,減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝,能降低COD的總量并可深度處理后達到回用水標準,對降低廢水排放量和節約淡水資源具有重大的意義。在國外環(huán)保領(lǐng)域已普遍采用該工藝并且取得顯著(zhù)的效果,在國內印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例,相信該工藝將為中國節能減排作出了巨大的貢獻。 臭氧氧化法對生活污水進(jìn)行深度處理,可實(shí)現廢水再生循環(huán)利用,減輕污染負荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著(zhù)重要的意義。在北京的密云再生水廠(chǎng)、懷柔廟城再生水廠(chǎng)、溫榆河水廠(chǎng)、平谷再生水廠(chǎng)和威海市再生水廠(chǎng)等多家水廠(chǎng),先后與青島國林合作,共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設備對市政中水進(jìn)行深度處理,取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列,其色度的去除是一個(gè)工藝難題。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝,可有效降低COD并徹底去除色度,達到生產(chǎn)回用標準。我公司近年來(lái)在東莞德永佳、江蘇東源集團、江蘇港洋集團、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青
餐飲店,一層和三層是屬于我們的,但二層不是,三層全部是包間,但只有一個(gè)大衛生間,現在我想每個(gè)包間都有衛生間,請問(wèn)排水怎么解決???急,有方法的朋友請加QQ411102897,謝謝了
我在實(shí)驗室用UASB+好氧流化床處理自配的染料廢水,進(jìn)水COD在1000mg/L左右,處理效果不是很好,不能達標,而且最近好氧流化床上部出現白色泡沫,請問(wèn)是怎么回事呢?另外,我覺(jué)得我的厭氧段的污泥量不夠,怎么給厭氧反應器補泥呢,以前我是直接加進(jìn)去,可是一般是加多少第二天就跑多少,有人說(shuō)先在小容器中用最優(yōu)條件培養一段時(shí)間厭氧泥,之后在投加,那么培養厭氧泥的最優(yōu)條件是什么呢?
看到網(wǎng)上很多關(guān)于廢水實(shí)現零排放的報道,有印染的,也有電鍍的等,最近也有碰到一些中水回用的項目,以前沒(méi)接觸過(guò),比較陌生。我就很好奇零排放是怎么實(shí)現的,網(wǎng)上查了下似乎很少有寫(xiě)具體是怎么做到的。用RO不是有濃水問(wèn)題嗎,一直循環(huán),都可以不用排放的嗎?我想不通。到這里來(lái)咨詢(xún)各位大蝦,有沒(méi)有相關(guān)的技術(shù)資料。特別是濃水問(wèn)題一般是怎么處理的?
臭氧在印染廢水的處理的強大作用 臭氧技術(shù)咨詢(xún)15101638838 紡織印染廢水是一種水量大、色度高、組份復雜的廢水,水質(zhì)變動(dòng)范圍大,廢水中含有染料、漿料、助劑、酸、堿、纖維、雜質(zhì)及無(wú)機鹽等。染料結構中胺基化合物及銅、鉻、鋅砷等重金屬元素具有較大的毒性。 1廢水的臭氧氧化處理機理
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