A/O脫氮工藝原理及影響因素的介紹

化工裝置流程圖 工藝原理！

氧化鎂脫硫工藝原理 疑問(wèn)4

氧化鎂脫硫工藝原理 疑問(wèn)4 一、氧化鎂脫硫工藝原理（根據國內宣傳資料） 用硫酸鎂化學(xué)和物理的穩定性達到脫硫目的，使用的脫硫劑是中國特產(chǎn)的鎂礦石、氧化鎂等。 （1）首先是制備脫硫劑，將MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液：

氧化鎂脫硫工藝原理 疑問(wèn)3

[size=1.35em]氧化鎂脫硫工藝原理 疑問(wèn)3 氧化鎂脫硫工藝原理（根據國內宣傳資料） 用硫酸鎂化學(xué)和物理的穩定性達到脫硫目的，使用的脫硫劑是中國特產(chǎn)的鎂礦石、氧化鎂等。 （1）首先是制備脫硫劑，將MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液： （2）使煙氣中的SO2溶解于水（循環(huán)漿液）中： （3）使兩種溶液進(jìn)行化學(xué)反應，吸收溶解的SO2： 在完成上述過(guò)程時(shí)MgO要有5%的過(guò)量。 （4）對循環(huán)吸收液進(jìn)行氧化反應： MgSO3+1/2O2=MgSO4 歸納成總的化學(xué)反應式： MgO+SO2+1/2O2=MgSO4 循環(huán)吸收漿液的pH值通過(guò)加入Mg(OH)2漿液的量來(lái)控制，通常pH值控制在5.6 和6.2之間。氧化反應通常需要有足夠長(cháng)的時(shí)間。氧化反應可以在吸收塔的漿液池

A/O工藝——原理、特點(diǎn)及影響因素

A/O工藝——原理、特點(diǎn)及影響因素普羅生物技術(shù)（上海）有限公司 在污水處理過(guò)程中，我們會(huì )遇到各種各樣的處理工藝，比如：活性污泥法、生物膜法。活性污泥法有分為：SBR、A/O、A2/O、氧化溝等，下面就由普羅生物技術(shù)給大家介紹一下A/O工藝——原理、特點(diǎn)及影響因素等，希望對大家能夠有所幫助。 基本原理 A/O是Anoxic/Oxic的縮寫(xiě)，它的優(yōu)越性是除了使有機污染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，所以A/O法是改進(jìn)的活性污泥法。 A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段異養菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條

氧化鎂脫硫工藝原理 疑問(wèn)2

[size=1.35em]氧化鎂脫硫工藝原理 疑問(wèn)2 氧化鎂脫硫工藝原理（根據國內宣傳資料） 用硫酸鎂化學(xué)和物理的穩定性達到脫硫目的，使用的脫硫劑是中國特產(chǎn)的鎂礦石、氧化鎂等。 （1）首先是制備脫硫劑，將MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液： （2）使煙氣中的SO2溶解于水（循環(huán)漿液）中： （3）使兩種溶液進(jìn)行化學(xué)反應，吸收溶解的SO2： 在完成上述過(guò)程時(shí)MgO要有5%的過(guò)量。 （4）對循環(huán)吸收液進(jìn)行氧化反應： MgSO3+1/2O2=MgSO4 歸納成總的化學(xué)反應式： MgO+SO2+1/2O2=MgSO4 循環(huán)吸收漿液的pH值通過(guò)加入Mg(OH)2漿液的量來(lái)控制，通常pH值控制在5.6 和6.2之間。氧化反應通常需要有足夠長(cháng)的時(shí)間。氧化反應可以在吸收塔的漿液池

氧化鎂脫硫工藝原理 疑問(wèn)5

氧化鎂脫硫工藝原理 疑問(wèn)5 一、氧化鎂脫硫工藝原理（根據國內宣傳資料） 用硫酸鎂化學(xué)和物理的穩定性達到脫硫目的，使用的脫硫劑是中國特產(chǎn)的鎂礦石、氧化鎂等。 （1）首先是制備脫硫劑，將MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液：

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大家看看，比較形象直觀(guān)。覺(jué)得好頂一下：）

UASB、SBR、 A/O工藝的優(yōu)點(diǎn)大解析

UASB的主要優(yōu)點(diǎn)是： 1、UASB內污泥

A2/O工藝的原理、特點(diǎn)及效果改進(jìn)措施

A/A/O 脫氮除磷5大變形工藝詳細介紹

求問(wèn)：A/O 工藝中回流比R 的含義

A/O 工藝中回流比 R =η/ (1-η) 求得的 R 是否包含 污泥回流部分。 我認為這里的 R 只是內循環(huán)中消化液的回流比，與污泥回流無(wú)關(guān)。在做 付晚霞 的模擬題中有一題，求混合液的回流量，答案在求得 回流比后 又減去污泥回流不分。 不知是否正確。請哪位明白人 指點(diǎn)下。

UASB、SBR、 A/O工藝的優(yōu)點(diǎn)大解析 ?

【匯總】 改善A/O工藝脫氮效果不佳的12個(gè)措施

請教高手指點(diǎn) A/O工藝調試參數指標

該工藝為調節池+厭氧+A/O段+MBR。 目前厭氧出水氨氮在600左右，COD在500左右。現在是用進(jìn)厭氧之前調節池水（氨氮在150左右，COD在8000左右）補充碳源，目前我們補充的原水水量在10m3/h，厭氧出水在25m3/h。厭氧出水和調節池補充碳源的水混合以后的COD在3000-4000之間，氨氮在500左右，進(jìn)入A段的溫度在34度左右，由于風(fēng)機曝氣溫度過(guò)高，O段溫度在38度左右，O段溶解氧在5mg/l左右，O段污泥濃度在7.2g/l左右。從O段到A段的混合液回流比為3：1，從MBR膜池至O段混合液回流比在5：1。而且O段的泡沫很大，一直下不去，是不是由于溶解氧或者污泥濃度過(guò)高造成的？目前出水指標COD在80左右，氨氮幾乎為零。設計的COD在50以下.跪求前輩指點(diǎn)為什么COD一直居高不下，以上參數有什么不妥嗎？1、一般進(jìn)入A段的COD：NH3-N大約在多少比較合適？？2、從O段到A段的混合液回流比和從MBR膜池至O段混合液回流比一般控制多少？？

污水處理A2/O工藝原理、特點(diǎn)及影響改進(jìn)

活性污泥工藝簡(jiǎn)明原理及設計計算 下載

不知道是不是對大家有幫助，是超星版，比較清楚。

MBR 提高AöO 工藝污水脫氮效果的研究

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污水脫氮原理及工藝詳解

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