處理垃圾滲濾液的UASB反應器,兩個(gè),一級厭氧池和二級厭氧池,進(jìn)完泥和滲濾液后進(jìn)行內循環(huán),幾天后,一級的池子浮泥很稀,厚度100mm,二級的浮泥則呈塊狀,厚度8mm,不知為何?請教大家!另外,一級出水到二級很容易堵,不知如何解決。我們一級出水的方式為:二個(gè)池子中間為架空的管道(90),通過(guò)一級的溢流槽溢流到二級的液面以下,兩高差為500mm。
我們污水只處理COD,采用UASB+CASS工藝,原水COD在3000以下,厭氧池出水COD一般在300左右,PH在6左右,近幾天厭氧池出水COD在1000左右,PH在5左右,求高手給出一個(gè)解決方案,我們工廠(chǎng)處于東北,氣溫比較低,現在進(jìn)水溫度20度,厭氧池出水溫度才14度左右。
UASB和水解酸化池停運期間,應該如何處理,是降低負荷至0就此不管,還是投加碳源維持最低負荷,最低負荷是多少?UASB停運2個(gè)月后再啟動(dòng)失敗,只能投加污泥,悲催啊!
乳品廠(chǎng)污水處理近期uasb池厭氧菌污泥大量上浮,不知什么原因造成的呢?PH值正常,污泥也沒(méi)有中毒,流量沒(méi)有異常。怎么搞呢?
我所處理的是高濃度制藥廢水,進(jìn)水呈酸性,4.6左右,每天的廢水量為1200,運用的是UASB厭癢加HCR好氧技術(shù),在厭癢階段需要加入大量的氫氧化鈉進(jìn)行中和,運行成本太高,大家看看能不能采取什么方法降低一下運行成本?
在沒(méi)有廢水的情況下 工程開(kāi)始調試,首先在厭氧池放了大半的清水,然后投加活性污泥進(jìn)去。按照C:P:N=350:5:1的比例投加了葡萄糖、磷肥、和尿素。然后開(kāi)啟熱蒸汽管道對池體進(jìn)行加熱。同時(shí)開(kāi)啟系統的內循環(huán)系統。按照上面的反應3d后,厭氧池池面出現浮渣,有酸敗的現象產(chǎn)生。池內的COD在1300-1500,揮發(fā)性脂肪酸暫時(shí)還沒(méi)有測定(正著(zhù)手準備檢測)。 這種情況如何解決現場(chǎng)暫時(shí)的解決方式就是在厭氧池里面投加部分的片堿。
求助有經(jīng)驗的大俠:曝氣沉砂池:1)曝氣沉砂池的曝氣壓力一般為多少,曝氣孔的大小一般是多少毫米;2)有資料說(shuō)曝氣池長(cháng)寬比為4~5:1,有的是8:1,有的要求不小于10:1,國內的成功經(jīng)驗是多少;3)按照后面參數計算出的沉砂量(3m3砂/10000m3水)的含水率是多少,密度是1600kg/m3嗎?4)如果采用氣提泵進(jìn)行吸砂,氣提的空氣量如何計算,氣提的壓力是多少,氣提排砂管的流速一般是多少?厭氧池:1)請高手說(shuō)明一下厭氧池中導流墻參數的確定參數,如果能提供過(guò)程或具體的參考資料最好(見(jiàn)圖紙,請提供圖紙中各個(gè)參數的選擇依據)2)在A(yíng)AO工藝中,厭氧池池容使用hrt(1.5~2hr)來(lái)確定,還是采用污泥負荷來(lái)確定,如果采用后者,請提供具體的工程參數,謝謝;
污泥厭氧消化池內設置攪拌的作用是什么? 混合攪拌是提高污泥厭氧消化效率的關(guān)鍵條件之一,沒(méi)有攪拌的厭氧消化池,池內料液必然存在分層現象。通過(guò)攪拌可消除分層,增加污泥與微生物的接觸,使進(jìn)泥與池中原有料液迅速混勻,并促進(jìn)沼氣與消化液的分離,同時(shí)防止浮渣層結殼。攪拌良好的消化池容積利用率可達到70%,而攪拌不合理的消化池的容積利用率會(huì )降到50%以下。 攪拌可以連續進(jìn)行,也可以間歇操作,多數污水廠(chǎng)采用間歇攪拌方式。一般情況下,每隔2~4h攪拌1次,攪拌時(shí)間不應超過(guò)1h。通常在進(jìn)泥和蒸汽加熱時(shí)同時(shí)進(jìn)行攪拌,而在排放消化液時(shí)應停止攪拌、使上清液經(jīng)靜止沉淀分離后排出。采用底部排泥方式時(shí)排泥過(guò)程中可停止攪拌,而在采用上部排泥方式時(shí)在排泥過(guò)程中必須同時(shí)進(jìn)行攪拌。污泥厭氧消化池的攪拌方式有哪些? 污泥厭氧消化池常用的攪拌方式有三種: (1)池內機械攪拌:即在池內設有螺旋槳,通過(guò)池外電機驅動(dòng)而轉動(dòng)對消化混合液進(jìn)行攪拌,攪拌強度一般為lO~20W/面容
?什么是污泥的厭氧消化?與高濃度廢水的厭氧處理有何不同? 污泥的厭氧消化是利用厭氧微生物經(jīng)過(guò)水解、酸化、產(chǎn)甲烷等過(guò)程,將污泥中的大部分固體有機物水解、液化后并最終分解掉的過(guò)程。產(chǎn)甲烷菌最終將污泥有機物中的碳轉變成甲烷并從污泥中釋放出來(lái),實(shí)現污泥的穩定化。 污泥的厭氧消化與高濃度廢水的厭氧處理有所不同。廢水中的有機物主要以溶解狀態(tài)存在,而污泥中的有機物則主要以固體狀態(tài)存在。按操作溫度不同,污泥厭氧消化分為中溫消化(30~37℃)和高溫消化(45~55℃)兩種。由于高溫消化的能耗較高,大型污水處理場(chǎng)一般不會(huì )采用,因此常見(jiàn)的污泥厭氧消化實(shí)際都是中溫消化。污泥厭氧消化池的基本要求有哪些? (1)采用兩級消化時(shí),一級消化池和二級消化池的停留時(shí)間之比可采用1:l、2:l或3:2,其中以采用2:l的最多。一級消化池的液位高度必須能滿(mǎn)足污泥自流到二級消化池的需要,地下水位較高時(shí),必須考慮池體的抗浮,對消化池進(jìn)行清理時(shí)最好選擇地下水位較低的時(shí)候進(jìn)行。
厭氧池出現蟲(chóng)子見(jiàn)圖片
水解酸化池和厭氧池的區別
厭氧池調試步驟及影響因素
在污水處理廠(chǎng), 污泥厭氧消化
我公司因場(chǎng)地及停留時(shí)間的原因,厭氧池設計成串聯(lián)的3水道,污水在第一條水道是下進(jìn)上出,第二條水道到第三條水道是底部連通,然后第一、第二條水道漂浮物(包括浮渣)無(wú)法通過(guò)底部的出口進(jìn)入第三條水道,浮渣在前兩條水道快速堆積并板結變厚,清理難度很大,不清理又會(huì )造成后續曝氣池和沉淀池水質(zhì)變差。各位大佬有什么好的解決辦法請多多指教。
好氧池操作規程
厭氧生物處理是廢水處理中的一種重要技術(shù),它利用微生物在無(wú)氧條件下對有機物進(jìn)行分解。COD(化學(xué)需氧量)是衡量水體中有機物含量的一個(gè)重要指標。在厭氧池中,COD去除效率受到多種因素的影響。首先,厭氧池污泥濃度不足(向厭氧池回生化泥)。可能是導致
本帖最后由 cqut1234 于 2014-7-25 19:58 編輯 最近在一家瓜子廠(chǎng)調試,進(jìn)水量為350m3/d,cod 3800,bod 1900,SS 1080,動(dòng)植物油704,PH5.5,污泥添加了一個(gè)月了,最近由于廠(chǎng)家污水濃度突然加大,UASB厭氧池表面有一層白的,薄薄的膜,曝氣池有大量的白色氣泡,另外是二沉池水顏色較深。具體來(lái)講個(gè)人認為該廠(chǎng)家的污水中鹽含量比較高,現今在加大曝氣量的情況下將二沉池的污泥回流到曝氣池,效果是二沉池污泥不會(huì )上浮,氣泡一天比一天少,污泥濃度逐漸升高。同時(shí)加強UASB池的內循環(huán)后,氣泡也有減少。但是這個(gè)東西我也不知道還要持續多久?請問(wèn)各位大神我怎么調節會(huì )更好更快的滿(mǎn)足標準呀。這些圖片都是UASB池里的。
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