采用A/O法。工藝為:預處理(初沉,除油),缺氧,好氧,二沉池,混凝沉淀池,出水井。不知道是否可行?應如何改進(jìn)?如可行,缺氧池和好氧池的停留時(shí)間應為多少?進(jìn)水水質(zhì)為:COD=10000mg/L,揮發(fā)酚=1400mg/L,油=300mg/L,氨氮=500mg/L。
煤氣發(fā)生爐酚水處理技術(shù)的發(fā)展一、現狀: 目前,世界各國在煤氣生產(chǎn)過(guò)程中,存在一大難題即廢水(酚水)污染治理問(wèn)題.由于煤氣廢水水質(zhì)復雜,其含有大量酚、氰、焦油、懸浮物、硫化物、氨氮、氯化物等有害物質(zhì),根據使用煤質(zhì)的不同揮發(fā)酚高達4000~12000mg/L,CODcr20000~50000mg/L以上,故污染濃度高,污染嚴重,目前國內外對該水的凈化,治理尚無(wú)先進(jìn)的技術(shù)和設備。二、技術(shù)特點(diǎn): 兩段爐煤氣站的含酚污水由酚類(lèi)、氰化物、焦油、懸浮物、硫化物、氨氮、氯化物等有害物質(zhì)等組成。其中酚類(lèi)以一元酚為主,以苯酚含量最高,其次還有間對甲苯酚,其來(lái)源于冷卻及凈化煤氣過(guò)程中的間接冷卻器洗滌水和含酚冷凝水,其中含酚冷凝水的生成量取決于氣化煤質(zhì)及所采用的氣化工藝。以?xún)啥螤t煤氣站氣化大同煙煤為例,上段煤氣經(jīng)間接冷卻器最終冷卻,產(chǎn)生的冷凝水量約為100kg/t煤左右,該冷凝水含酚量約為8500-20000mg/l;下段煤氣洗滌水含酚量10mg/l,而且冷凝水隨著(zhù)循環(huán)使用時(shí)間的增加,其含酚量也不斷地增加,增加到一定程度后,便會(huì )影響洗滌冷卻設備中的傳質(zhì)與換熱,從而帶
眾所周知煤氣站廢水高濃度有毒廢水,國內做到國家二級排放標準的也屈指可數,污染指標為:COD50000 BOD1080 氨氮6000 揮發(fā)粉10000 焦油量30%各位大俠有何高見(jiàn),說(shuō)一下工藝流程和運行費用,望賜教謝謝!
1廢水處理工藝現狀氣化爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水需要進(jìn)行酚氨回收和生化處理達標后排放,煤氣水分離裝置是酚氨回收的預處理環(huán)節,主要任務(wù)是脫除煤氣水中的溶解氣、含塵焦油、焦油、中油等。煤氣水裝置主要負責除油的設備有油分離器、初焦油分離器、最終油分離器、雙介質(zhì)過(guò)濾器。煤氣水儲槽是廢水預處理后的酚水儲存裝置,容積11032m3,直徑31000mm,高度18657mm。加壓氣化、洗滌冷卻排入煤氣水分離的廢水中含油量較高,煤氣水分離裝置內設備除油能力未達到設計標準,產(chǎn)品煤氣水中時(shí)常串油,對酚氨回收工藝有較大的影響,造成酚水渾濁、萃取塔萃取效果差、醚消耗量大、塔器操作不穩、稀酚水指標不合格等直接影響后續生化處理環(huán)節。因此,煤氣水儲槽中產(chǎn)品煤氣水的含油量指標至關(guān)重要,直接影響著(zhù)廢水的處理效果。已經(jīng)成為碎煤加壓氣化廢水處理工藝技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要制約因素,甚至已經(jīng)成為制約煤化工廢水處理技術(shù)發(fā)展的一個(gè)瓶頸。
強化混凝技術(shù)在煤氣化廢水深度處理中的應用
零價(jià)鐵處理廢水
臭氧預氧化對煤氣廢水生物處理出水功效的研究
該屠宰廠(chǎng)主要宰牛,每天廢水量70噸,24小時(shí)排水(環(huán)評報告說(shuō)的,對此表示懷疑,所以設計水量按4噸/小時(shí)考慮了)。 水質(zhì)情況:(1) PH中性;(2)COD=1100mg/L;(3)SS=1000mg/L;(4)BOD5=600mg/L,(5)總氮<150mg/L。漂浮物未計入。 排水執行GB8978-96《污水綜合排放標準》中的一級排放標準,詳見(jiàn)下表:CODcr BOD5 PH SS 100 20 6~9 70 現在我們總工的設計方案如下:污水——格柵——沉淀池(廠(chǎng)區原有200立池子)——調節池(21.6立)——H/O(170立)——二沉池(豎流式)——氣浮——纖維過(guò)濾——排放 但是我找了一個(gè)總工看了說(shuō)這個(gè)肯定達不了標,他建議把氣浮放在前面,把H/O改成兩段,把前面的沉淀池改成化糞池,在中間加到隔墻,然后在中間出水,可以隔掉油脂(漂浮在上面)和糞便(沉在下面) ,兩段H/O的總體積還是170立不變化。 后來(lái)又一位工程師說(shuō)不需要化糞池,應該用H/O2,氣浮池也是放在前面。 現在我
我們最近接到一個(gè)COD大約2000左右的制藥廢水處理項目,我們打算用SBR工藝,想請教下只用SBR可不可以,需要加什么給的話(huà),希望大家討論討論.
香料廢水深度處理,也就是廠(chǎng)里沖地的水混些生活污水,調試一個(gè)月了還一點(diǎn)效果沒(méi)有,郁悶啊!昨天好氧池SV10% 突然變成5%了~~用的是接觸氧化,是不是掛在膜上了?接觸氧化如果是掛上膜了SV該怎么測呢出水懸浮物很多,COD也不達標,一直徘徊在120左右請各位大俠給分析一下了,進(jìn)水的COD在200左右~~設計是這樣的,進(jìn)水400噸一天,水解池停留一天,好氧池子停留兩天,兩及好氧后沉淀,再接了砂濾,現在進(jìn)水在200噸一天,爆氣池子的溶解氧有點(diǎn)高,在6左右好氧池污泥比較松散
高爐煤氣洗滌廢水中氨氮,酚,SS挺高的,PH10左右,硬度特別大,需要去除部分碳酸鈣才能循環(huán)使用,在不經(jīng)過(guò)冷卻塔降溫時(shí),出水溫度100度以上。本人選擇的是傳統工藝,先二氧化氯曝氣除酚,同時(shí)對碳酸氫鈣和吹脫產(chǎn)生沉淀,送輻射沉淀池沉淀混凝沉降,考慮水溫高,送機械通風(fēng)冷卻塔降溫,底部溫度達到40度左右,再進(jìn)行A2/O工藝脫氮和去除COD,最后再加水穩劑不讓ca+沉淀,最后送洗滌塔循環(huán)使用。有位前輩指點(diǎn)我說(shuō),由于是高爐煤氣洗滌廢水,BOD很少,可生化性很小,而且考慮到水溫很高,氨氮濃度高,PH10左右,可以在用吹脫法來(lái)處理氨氮,我覺(jué)的也很有道理,可以省建設兩座百米高的雙曲線(xiàn)冷卻塔的錢(qián)了,A2/O占地面積大也不好。最后我想討教的是,吹脫氨氮時(shí)候,由于水體降溫和和空氣接觸,鈣離子沉淀的問(wèn)題怎么解決,就怕堵塞吹脫塔,就算是在塔內結垢也很是嚴重的,請談?wù)劥蠹业囊?jiàn)解
臭氧-固定化生物活性炭去除煤氣廢水中酚的研究
煤氣化是減少燃煤污染的有效途徑,但氣化過(guò)程中產(chǎn)生的廢水會(huì )對環(huán)境造成污染。本文針對廢水中主要污染物的不同,對其處理方法、治理技術(shù)、工藝分別進(jìn)行了論述,并提出了建議。 煤化廢水的處理
我現在在設計一個(gè)煤氣爐洗氣廢水循環(huán)利用的工藝原水水質(zhì)情況為:SS=1000mg/l 硫化物800mg/l左右 由于場(chǎng)地限制(預留空地僅有不足80平方)因此打算只采用混凝沉淀,不知是否可行望各位多多指教
一級處理是去除污水中影響二級生物處理正常運轉的雜物的過(guò)程,主要包括去除污水中的漂浮物及懸浮狀態(tài)的污染物、調整pH值和其他減輕污水的腐化程度及后處理工藝負荷的過(guò)程。一級處理是二級生物處理的預處理過(guò)程,只有一級處理出水水質(zhì)符合要求,才能保證二級生物處理運行平穩,進(jìn)而確保二級出水水質(zhì)達標。針對不同污水中存在的不同污染物,應實(shí)施與之相對應的一級處理工藝。比如酸堿污水應當采取中和處理,含鹽污水應當采取離子交換、電解或膜法處理,對超高濃度有機污水就應當采取萃取法處理。
制藥廢水,主要生產(chǎn)各種中間體,廢水含有甲苯,乙醛等,COD~70000mg/L,NH3-N~20000mg/L,廢水看起來(lái)相對清澈,懸浮物較少。不含抗生素。
有沒(méi)有什么好的,造價(jià)低的方法。 400的氨氮不高不低的,真沒(méi)想到什么好的辦法。C源不夠,加C源把增加造價(jià)。加藥氧化吧,增加運行成本,還不低。最近遇到兩種這個(gè)廢水,一個(gè)泡菜廢水,生化效果已經(jīng)起來(lái)了,出水COD比氨氮還低,COD200不到,氨氮209.。還有一個(gè)化尸池的廢水,水質(zhì)差不多,只是沒(méi)了鹽度,現在糾結用什么工藝好。有能給個(gè)建議的么
醫院一般分為綜合性醫院和傳染病醫院兩大類(lèi)。醫院污水就其污染物的種類(lèi)及濃度與城市糞便污水相近,但并不完全一致。因為除一般污染物外,醫院污水中還含有一些特殊的污染物,如藥物、消毒劑、診斷用劑、洗滌劑等。 醫院污水主要源于各種病房,特別是各種傳染病房、手術(shù)室、洗衣房所排污水,除含有大量病源微
煤氣廢水
煤氣廢水專(zhuān)題,為您提供煤氣廢水相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與煤氣廢水 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多煤氣廢水相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
土木在線(xiàn)論壇相關(guān)帖子
分享用戶(hù)量
下載熱度
相關(guān)熱門(mén)專(zhuān)題