造成塑料造粒企業(yè)惡臭擾民投訴大幅上升的原因是由于城市化的不斷推進(jìn),過(guò)去傳統的工業(yè)區塊逐步發(fā)展為城市核心居住區塊,日益增加的居民與工業(yè)企業(yè)排污的矛盾日趨嚴重。如過(guò)去塑料造粒企業(yè)周 邊并無(wú)居民點(diǎn),而現在城市港灣社區僅與企業(yè)一街之隔。為此,環(huán)保部門(mén)認為作為傳統產(chǎn)業(yè)的塑料造粒行業(yè),不能簡(jiǎn)單地一關(guān)了之,而斷了村民、工人的生計,而是要采取綜合性的措施,既要解決惡臭問(wèn)題,又要促進(jìn)行業(yè)可持續發(fā)展。 那么塑料造粒廢氣成分是什么? 廢氣的成分要看造的是什么顆粒(塑料的種類(lèi)極多)以及在加工過(guò)程中所用的添加劑,可能的成分有氯化氫、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、甲苯或芳香系氧化物,長(cháng)期吸入廢氣可能會(huì )對人的呼吸和神經(jīng)系統造成影響!
印刷行業(yè)
廢氣處理行業(yè)應該如何選泵?先給大家普及什么是廢氣,廢氣顧名思義是對環(huán)境有害,對人有害的氣體以及粉塵和空氣中的有害懸浮物,我們不能讓這些廢棄直接排放到空氣當中,影響我們賴(lài)以生存的環(huán)境,危害我們的身體健康。目前廢氣處理設備更多的是應用在產(chǎn)品加工過(guò)程中的大部分環(huán)節,從原料加工、毛坯生產(chǎn)、精密制造、表面處理以及后端的安裝裝配環(huán)節處處都會(huì )應用到廢氣處理設備。廢氣種類(lèi)多種多樣,其中有
一、染整定型機廢氣特性與危害1.來(lái)源與性質(zhì)紡織品在經(jīng)過(guò)織造和染色過(guò)程中,為改善產(chǎn)品的外觀(guān)、表面特性和染色質(zhì)量,需要添加多種紡織助劑和溶劑。染色和漂洗后的紡織品攜帶的大量水分、與油脂、蠟質(zhì)和溶劑等有機化合物一起,在定型機內高溫熱處理時(shí)受熱揮發(fā),隨廢熱空氣一同排出,成為廢氣。定型機煙氣的出口溫度一般在100~200℃范圍內,排氣量約為3000~13000M3/小時(shí)。當廢氣從排入大氣、溫度降至露點(diǎn)以下時(shí),其中的水蒸汽冷凝成為白色水汽,高沸點(diǎn)的有機化合物因降溫而凝聚,形成由大量微小粒徑、粘稠性顆粒組成的淡藍色煙霧,并帶有難聞的氣味。廢氣中揮發(fā)性的有機蒸汽和粘稠性油霧顆粒,與織物纖維和塵埃等固體顆粒一起,分別構成定型機煙氣的氣液固三態(tài)主要污染物。廢氣中的油霧顆粒,濃度在25~120mg/Nm3,粒徑分布主要介于0.01~1.0μm之間,是目前定型機廢氣處理的難點(diǎn)和重點(diǎn),在加工定型化纖品時(shí)含量較高,加工純棉織物時(shí)含量較低。這類(lèi)污染物,即使質(zhì)量濃度很低,也
包裝印刷行業(yè)-印刷油墨廢氣處理方案
項目名稱(chēng):河北某塑料制品廠(chǎng)廢氣處理工程。 廢氣種類(lèi):塑料廢氣天然或合成樹(shù)脂成分復雜, 含硫、含氯的化合物,粉塵類(lèi),烴類(lèi)等還有含氧的有機物 。 處理規 模:塑料廢氣的產(chǎn)生比較多,并且分散在整個(gè)車(chē)間中,處理風(fēng)量25000m3/h。 執行標準:達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)的二級排放要求。 處理工藝:本方案工藝路線(xiàn)擬采用廢氣收集口+旋轉噴淋塔+低溫等離子廢氣治理設備+離心風(fēng)機+消音后安全排出。 適用范圍:噴漆車(chē)間,油墨印刷、化工、醫藥、橡膠、食品、印染、釀造等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的有毒有害廢氣。 塑料廢氣特點(diǎn): 1. 塑料廢氣成分及含量復雜,單一針對性的處理方式基本無(wú)法處理; (1)天然或合成樹(shù)脂成分復雜 (2)添加助劑種類(lèi)繁多 &nbs
請問(wèn)各位高人,知道啤酒工業(yè)的廢氣處理方式是怎樣的?它的廢氣一般是指哪方面的廢氣?如果有好心人還知道香精香料工業(yè)的廢氣處理方式,希望也可以告訴我下下,感激不盡
我們是做再生塑料行業(yè)的,生產(chǎn)加工過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣帶有橡膠氣味,同時(shí)會(huì )有些油煙,處理這種廢氣用哪種方法比較好?是用等離子有機廢氣凈化,廢氣凈化塔,還是生物法?它們各自有什么優(yōu)點(diǎn)和不足?哪種更適用于塑膠行業(yè)? 希望能把油煙處理干凈,消除氣味,同時(shí)占地面積不大,費用低廉。 謝謝大家,請幫忙答復一下!
許多的涂裝行業(yè),包括家具、汽車(chē)等金屬行業(yè),塑膠、竹木制品加工制作作業(yè),在噴涂作業(yè)中,溶劑型涂料的50%~70%在涂裝過(guò)程中以漆霧飛散掉,涂料中絕大本分有機溶劑揮發(fā)釋放到空氣中,對大氣環(huán)境造成了破壞,這就需要及時(shí)的進(jìn)行
隨著(zhù)印刷包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,凹印機、復合機、涂布機等有機溶劑(Volatile Organic Compounds 簡(jiǎn)稱(chēng)voc)排放量越來(lái)越大。生產(chǎn)過(guò)程中有機溶劑一般是油墨或膠粘劑固含量的3~4倍,汽車(chē)行業(yè)、家具行業(yè)、印鐵行業(yè)、彩鋁行業(yè)、漆包線(xiàn)行業(yè)、粘膠帶行業(yè)、電子行業(yè)等都是voc排放大戶(hù),估計國內每年排出有機溶劑在500萬(wàn)噸左右。科潤環(huán)保(gdkrhb.com)專(zhuān)注廢氣處理工程,對印刷包裝行業(yè)擁有相當多的經(jīng)驗,下面簡(jiǎn)要說(shuō)一下廢氣處理在印刷包裝行業(yè)的常見(jiàn)設備裝置。 在印刷廠(chǎng)的車(chē)間中各個(gè)工序產(chǎn)生不同的廢氣,不同的廢氣得采用不同的廢氣處理方法,處理印刷車(chē)間廢氣的方法一般是采用活性炭吸附法、催化燃燒法、水吸收法、等離子體法、光催化氧化法等,處理效率也是各不相同。通常印刷技術(shù)分為好幾種工藝,比如膠印、凹印、絲網(wǎng)印刷等,產(chǎn)生的廢氣都不相同,選擇的廢氣處理設備也不一樣,比如說(shuō)采用催化燃燒裝置處理,但是購買(mǎi)這種設備的價(jià)格非常貴,而且維護費用和運營(yíng)費用比較高,所以采用這種方法的公司不是很多。
全面通風(fēng)的簡(jiǎn)單算法是房間體積×換氣次數,關(guān)于換氣次數的規定手冊上一般是取經(jīng)驗值的,那按這些經(jīng)驗值換氣次數算風(fēng)量的話(huà)豈不是每個(gè)人取不同的經(jīng)驗值那算的結果不就會(huì )差距很大?
這里里面都是甲醛方面的論文,希望能對大家有用~
學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問(wèn)題,總是無(wú)從下手.懇請各位指點(diǎn)一二.1.對于廢氣處理來(lái)講,漆種分為哪幾類(lèi),各類(lèi)的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類(lèi)的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過(guò)者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!
方法名稱(chēng) 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體,以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果,成本高
鋰離子電池的基本構成有正極、負極、電解液和隔膜,在鋰離子電池的制造過(guò)程中要把正極材料、負極材料分別加入粘合劑和有機溶劑進(jìn)行攪拌打漿,混合均勻涂敷于作為集電體的銅箔、鋁箔上,經(jīng)烘干后,制成電池的正、負極。 N-甲基吡咯烷酮(1-Methyl-2-Pyrrolidone,以下簡(jiǎn)稱(chēng)NMP
我們大家都知道,在醫化行業(yè)中大量使用有機溶劑,揮發(fā)形成的具有刺激性氣味的氣體,具有一定危害性,對大氣和人體健康都產(chǎn)生破壞。因此,制藥行業(yè)的廢氣治理
論文簡(jiǎn)介:應用生物膜填料塔對石油化工行業(yè)含苯、甲苯、二甲苯的工業(yè)廢氣進(jìn)行的凈化試驗結果表明,專(zhuān)用的微生物菌種在適宜的操作條件下對“三苯”有明顯的去除效果,出口廢氣“三苯”濃度低于國家對現有企業(yè)的排放要求。 投稿網(wǎng)友:caoyang58 上傳時(shí)間: 2013-08-16
噴涂行業(yè)廢氣處理設備認準沸石濃縮吸附工藝 噴涂行業(yè)廢氣處理設備認準沸石濃縮吸附工藝廢氣進(jìn)入RTO的蓄熱床,廢氣被蓄熱陶瓷逐漸加熱后進(jìn)入燃燒室,VOCs在燃燒室內高溫氧化并放出熱量,形成的熱風(fēng)在通過(guò)另一蓄熱床時(shí),與蓄積陶瓷進(jìn)行熱交換,蓄積熱量,以減少輔助燃料的消耗。蓄熱陶瓷被熱風(fēng)加熱的同時(shí),被氧化的干凈氣體溫度逐漸降低,多余熱量通過(guò)換熱器回收利用,常溫氣體達標排放。 通過(guò)不同蓄熱床層底部氣動(dòng)閥門(mén)的切換,改變廢氣進(jìn)入陶瓷的方向,實(shí)現蓄熱區與放熱區的交替轉換。? 有害氣體中的可燃組分在高溫下氧化分解,對于?CnHm和有機溶劑蒸汽氧化分解生成CO2和H2O并釋放出大量熱量。 其反應方程式為:
催化燃燒設備處理印刷行業(yè)廢氣可達標排放 綠島安全型催化燃燒法,簡(jiǎn)稱(chēng)RCO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。 綠島環(huán)保RCO解決了如下問(wèn)題:①解決了安全問(wèn)題。只需要200-400℃即可將幾乎所有的有機物催化分解,規避了常規TO、RTO、RCO等焚燒面臨的火焰安全隱患。②解決了凈化效率問(wèn)題。其效率高達99%以上,其他凈化方式(冷凝回收、TO焚燒、吸附、等離子、光解等)較低、無(wú)法達標排放的問(wèn)題。③解決了投入成本問(wèn)題。與RTO常規RCO等相比RCO投入成本約為RTO的50%。④解決了運行成本問(wèn)題。與吸附方法相比,RCO運行成本極低,在濃度大于1000ppm的工況下幾乎可以維持自我正常運行,無(wú)需消耗其他能源。⑤解決了人員維護問(wèn)題。整套裝置全部采用PLC自動(dòng)化控制系統,根據濃度、溫度的變化趨勢進(jìn)行自動(dòng)調節。
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