多晶硅生產(chǎn)廢水的處理實(shí)踐

多晶硅生產(chǎn)廢水的處理實(shí)踐

上海市多晶硅廢氣、廢液處理電氣施工圖紙

圖紙簡(jiǎn)介： 本圖紙包含廢氣處理施工說(shuō)明和材料表，廢氣處理車(chē)間設備平面圖，應急處理急冷裝置設備平面圖，控制柜平面圖，應急處理急冷裝置防雷圖。 投稿網(wǎng)友： lihuanglong 上傳時(shí)間: 2014-06-16

多晶硅電池硝氮廢水的處理工藝

多晶硅電池硝氮廢水的處理工藝

某1500噸每年多晶硅廢液處理系統全套施工圖紙

圖紙簡(jiǎn)介： 某1500噸每年多晶硅廢液處理系統，包含總設計說(shuō)明，設備明細表，廢水處理工藝流程圖，廢水處理平面布置圖，地溝平面布置圖，鋼平臺平面布置圖，加藥系統PID圖，空氣管道透視圖，污泥管道透視圖，過(guò)濾器管道示意圖。 投稿網(wǎng)友： gx0302 上傳時(shí)間:

膜技術(shù)在多晶硅生產(chǎn)和硅晶片研磨廢水處理中的應用

膜技術(shù)在多晶硅生產(chǎn)和硅晶片研磨廢水處理中的應用

關(guān)于多晶硅原料處理過(guò)程中質(zhì)量控制措施探討

多晶硅質(zhì)量受多方面因素影響，本文結合生產(chǎn)實(shí)際，分別從提高原料純度，加強分析手段、控制生產(chǎn)過(guò)程中的溫度、合理選擇混合氣配比、保持設備潔凈、強化精餾效果、提高質(zhì)檢工作人員業(yè)務(wù)素質(zhì)和質(zhì)量意識等方面進(jìn)行了分析，以逐步提高多晶硅質(zhì)量。 隨著(zhù)新能源及光伏產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，多晶硅產(chǎn)業(yè)也得以高速發(fā)展。多晶硅是生產(chǎn)單晶硅的直接原料，是當代人工智能、自動(dòng)控制、信息處理、光電轉換等半導體器件的電子信息基礎材料，被稱(chēng)為“微電子大廈的基石”。目前國際上主要采用傳統工藝改良西門(mén)子法生產(chǎn)多晶硅，現結合公司生產(chǎn)實(shí)際，總結一下改良西門(mén)子工藝中多晶硅原料處理過(guò)程中質(zhì)量控制措施。 1 多晶硅生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介 多晶硅是由硅純度較低的冶金級硅提煉而來(lái)，目前國際上多晶硅生產(chǎn)主要采用改良西門(mén)子法、硅烷法和流化床法等方法，改良西門(mén)子法是最主要的方法，采用此方法生產(chǎn)的多晶硅約占多晶硅全球總產(chǎn)量的85%。這種方法節能降耗

有關(guān)廢氣處理風(fēng)量的問(wèn)題

全面通風(fēng)的簡(jiǎn)單算法是房間體積×換氣次數，關(guān)于換氣次數的規定手冊上一般是取經(jīng)驗值的，那按這些經(jīng)驗值換氣次數算風(fēng)量的話(huà)豈不是每個(gè)人取不同的經(jīng)驗值那算的結果不就會(huì )差距很大？

多晶硅供需匹配情況及價(jià)格走勢展望

知識點(diǎn)：多晶硅

多晶硅超純水設備故障如何排查呢

多晶硅超純水設備出現故障時(shí)，我們應該從哪些方面進(jìn)行排查呢?下面我們一起學(xué)習了解： 1、核實(shí)儀表操作：包括壓力表、流量計、pH計、電導率計、溫度計等，必要時(shí)重新校正。 2、重新檢查操作數據：檢驗操作記錄、通量及脫鹽率的變化，考慮溫度、壓力、給水濃度、膜的年齡等對產(chǎn)量和脫鹽率的影響。 3、評估可能的機械和化學(xué)問(wèn)題：機械問(wèn)題主要是O形圈的損壞、鹽水密封的損壞、泵的損壞、管道和閥門(mén)的損壞、不精確的儀表等。化學(xué)問(wèn)題一是酸添加的不適當，高劑量的酸會(huì )損壞膜或引起基于硫酸鹽的結垢(若使用硫酸)，低劑量會(huì )導致碳酸鹽或基于金屬氫氧化物的垢或污染;二是阻垢劑添加的不適當，高劑量可能導致污染，低劑量可能導致結垢。 4、分析進(jìn)料水化學(xué)條件的變化：將現行的進(jìn)料水分析和設計時(shí)的基準數據相比較，進(jìn)料水化學(xué)條件的變化會(huì )產(chǎn)生增添預處理或更新原有預處理設備的需求。 5、鑒定污染物：一是分析進(jìn)料液、鹽水和產(chǎn)品液的無(wú)機成分，總有機碳(TOC)、濁度、pH值、TDS、總懸浮固體(TSS)、SDI和溫度，其中SDI、TSS

多晶硅生產(chǎn)水循環(huán)利用系統（淺談）

多晶硅生產(chǎn)水循環(huán)利用系統（淺談）

關(guān)于噴漆廢氣的處理問(wèn)題

學(xué)生剛剛介入環(huán)保工程領(lǐng)域,經(jīng)常遇到噴漆廢氣的處理問(wèn)題,總是無(wú)從下手.懇請各位指點(diǎn)一二.1.對于廢氣處理來(lái)講,漆種分為哪幾類(lèi),各類(lèi)的常用產(chǎn)品是什么?2.不同種類(lèi)的噴漆廢氣應采用什么方案處理?3.噴漆廢氣處理的標準和檢測方法如何確定?4.VOC處理系統懇請路過(guò)者留下寶貴的墨跡,先行多謝了!

廢氣處理一般方法及其各自特點(diǎn)

方法名稱(chēng) 特點(diǎn) 物理法掩蔽中和法按比例混合兩種有氣味的氣體，以減輕惡臭 該法難以直接獲得脫臭效果，成本高

一些甲醛廢氣處理的論文

這里里面都是甲醛方面的論文，希望能對大家有用~

平板膜在多晶硅廢水中的應用

隨著(zhù)信息技術(shù)和太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，全球對多晶硅的需求增長(cháng)迅猛，市場(chǎng)供不應求。世界多晶硅的產(chǎn)量2005年為28750噸，其中半導體級為20250噸，太陽(yáng)能級為8500噸。半導體級需求量約為19000噸，略有過(guò)剩；太陽(yáng)能級的需求量為15600噸，供不應求。近年來(lái)，全球太陽(yáng)能電池產(chǎn)量快速增加，直接拉動(dòng)了多晶硅需求的迅猛增長(cháng)。在太陽(yáng)能利用上，單晶硅和多晶硅也發(fā)揮著(zhù)巨大的作用。多晶硅、單晶硅生產(chǎn)廢水在電子半導體工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢水中具有代表性。據悉，美國能源部計劃到2010年累計安裝容量4600MW，日本計劃2010年達到5000MW，歐盟計劃達到6900MW，預計2010年世界累計安裝量至少18000MW。從上述的推測分析，至2010年太陽(yáng)能電池用多晶硅至少在30000噸以上。在生產(chǎn)過(guò)程中需要對含硅原料用氫氟酸、鉻酸、硝酸、鹽酸等強酸進(jìn)行適當的腐蝕，因此產(chǎn)生大量酸性廢水。多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中主要廢水種類(lèi)：①堿性廢水②酸性廢水③含氟廢水，含氟酸性廢水主要來(lái)源于洗料車(chē)間多晶硅

請教半導體多晶硅材料生產(chǎn)中水處理工藝設計

請教半導體多晶硅材料生產(chǎn)中水處理工藝設計，新手初次接觸半導體材料生產(chǎn)水處理，不知道該要用什么工藝流程，請教各位高手，謝謝了~~~

一文了解多晶硅生產(chǎn)水循環(huán)利用系統（下）

太陽(yáng)能電池用多晶硅片生產(chǎn)硅料 廢水處理工藝

太陽(yáng)能電池用多晶硅片生產(chǎn)硅料，主要進(jìn)行拉制單晶硅、多晶硅熔鑄及切片生產(chǎn)。硅料生產(chǎn)廢水主要來(lái)自多晶硅廢水、切片廢水和有機硅廢水。由于在生產(chǎn)過(guò)程中需要對含硅原料用氫氟酸、鉻酸、硝酸、鹽酸等強酸進(jìn)行適當的腐蝕，因此產(chǎn)生大量的含氟酸堿廢水。該類(lèi)廢水 PH 值低, 含氟量高, 并含有一定量的色度和懸浮物, 且水量、水質(zhì)的變化幅度大，處理難度大。 要求開(kāi)發(fā)低本高效的太陽(yáng)能電池硅料生產(chǎn)廢水處理工藝，出水水質(zhì)出水水質(zhì)執行《污水綜合排放標準》(GB897821996) 中的二級標準并能部分回用。請問(wèn)要滿(mǎn)足上述要求，廢水處理應該采取什么工藝？

為什么多晶硅超純水設備會(huì )脫鹽率下降？

多晶硅超純水設備的脫鹽率,對后續多晶硅超純水設備的產(chǎn)水水質(zhì)有著(zhù)一定的影響，多晶硅超純水設備,脫鹽率下降的原因有哪些?考慮到其重要性，下面萊特萊德小編為您介紹：多晶硅超純水設備脫鹽率的原因進(jìn)行以下幾點(diǎn)分析： 對于影響多晶硅超純水設備的脫鹽率的原因，簡(jiǎn)單點(diǎn)講，多晶硅超純水設備的進(jìn)水壓力如果處理正常值前提下，基本上不會(huì )對多晶硅超純水設備的脫鹽率有所影響，但是當多晶硅超純水設備的壓力值超過(guò)常規情況下的標準值時(shí)，就會(huì )由于過(guò)高的回收率，加大濃差極化，進(jìn)而導致多晶硅超純水設備鹽透過(guò)量增加，最終導致多晶硅超純水設備的脫鹽率下降。 一般情況下，對于各項凈水設備來(lái)說(shuō)，ph值都有一個(gè)允許的ph值范圍，雖然PH值對多晶硅超純水設備的產(chǎn)水量沒(méi)有什么影響，但是他卻對脫鹽率卻有較大影響，ph值低時(shí)以氣態(tài)CO2形式存在，所以ph低時(shí)脫鹽率也較低，ph在7.5-8.5之間時(shí)，脫鹽率達到較高。 當然溫度對于多晶硅超純水設備的脫鹽率也是有一定的影響。溫度對反滲透的運行壓力、脫鹽率、壓降影響最為