簡(jiǎn)介: 文章指出了目前相對成熟的電凝聚處理廢水能耗較大的缺點(diǎn),綜合論述了一種新興的電化學(xué)處理廢水的方法——高頻脈沖的原理和應用。高頻脈沖根據傳統直流電凝聚的基本原理,以脈沖電流的方式彌補了傳統電凝聚的局限性,可以有效地降低能耗,提高廢水處理的效率。同時(shí)比較了高頻脈沖與高壓脈沖的異同,著(zhù)重介紹了國內外脈沖電解廢水的研究進(jìn)展。關(guān)鍵字:高頻脈沖 廢水處理 電凝聚 1 引言 電化學(xué)方法治理污水,具有無(wú)需添加氧化劑、絮凝劑等化學(xué)藥品,設備體積小,占地面積少,操作簡(jiǎn)便靈活等優(yōu)點(diǎn)[1]。但電化學(xué)方法一直存在著(zhù)能耗大、成本高等缺點(diǎn),從而大大限制了電化學(xué)處理廢水在工業(yè)中的應用。 在幾種電化學(xué)處理廢水類(lèi)型中,電凝聚與電氣浮的運用比較成熟。同化學(xué)凝聚相比,電凝聚方法無(wú)需投資加藥設施,且材料消耗要少許多。其缺陷在于能耗問(wèn)題。提高電流效率、降低電極極化乃是降低能耗的關(guān)鍵所在,也是今后電凝聚的主攻方向。 近年
也可以加Q群38910396,進(jìn)一步學(xué)習交流。
工業(yè)的迅速發(fā)展,工業(yè)廢水造成的環(huán)境污染問(wèn)題越來(lái)越受關(guān)注。在過(guò)去的幾十年里,研究者們致力于開(kāi)發(fā)能高效去除工業(yè)廢水中難降解有機污染物的技術(shù),其中高級氧化技術(shù)(AOPs)是最具發(fā)展潛力的一類(lèi)。高級氧化技術(shù)是以產(chǎn)生具有強氧化能力由于的羥基自由基(·OH)為特點(diǎn),在高溫高壓、電、聲、光輻照、催化劑等反應條件下,使大分子難降解有機物氧化成低毒或無(wú)毒的小分子物質(zhì)的技術(shù)。常見(jiàn)的高級氧化技術(shù)包括H
國內外目前幾種典型的電化學(xué)處理工業(yè)廢水的技術(shù) 1. 電氧化處理污水 在脈沖電流作用下,電氧化反應器里的特殊電極會(huì )產(chǎn)生的羥基自由基和活化氧自由基。 由于這兩種自由基有超強的氧化能力,因此當廢水流經(jīng)電氧化器時(shí),水中的有機污染物將會(huì )被氧化降解直到變成無(wú)機物(如二氧化碳和水)。 這個(gè)方法的缺點(diǎn)是:電耗大,完全氧化去除1公斤的COD需要耗電15-25度, 平均20度。顯然,這對電能緊張地區,很難被企業(yè)所接受。 針對這個(gè)問(wèn)題,英國一家環(huán)境公司對電氧化法進(jìn)行改良,通過(guò)電極的排列,電流的密度及水力停留時(shí)間的控制:讓電氧化只分解破壞有機物分子結構(如對雜環(huán)類(lèi)多環(huán)芳香族化合物開(kāi)環(huán)和破鏈,提高它們的生化性),而不是把它們完全氧化成成無(wú)機物。換句話(huà)說(shuō),電氧化只做預處理,處理后,廢水再進(jìn)行生化。這樣可使難降解的有機污染物得到經(jīng)濟有效的去除。 2.電催化-氧化 這個(gè)方法是 :用鐵片做電極,鐵片之間填充活性碳顆粒作催化劑,在電場(chǎng)作用下,槽內電極材料在高梯度電場(chǎng)的
新型“綜合電化學(xué)污水、廢水快速處理技術(shù)”項目背景介紹: 眾所周知,污水、廢水污染環(huán)境的問(wèn)題日益凸顯,當前的各種工業(yè)廢水和生活污水污染環(huán)境的現象有增無(wú)減,日益嚴重的污染總是不斷的見(jiàn)諸報端,江河湖海被污染,水資源的缺乏已經(jīng)被廣泛關(guān)注,清水越來(lái)越緊張,污水越來(lái)越多見(jiàn)。探索、研究、開(kāi)發(fā)一種能夠切實(shí)解決問(wèn)題的更先進(jìn)的更科學(xué)的治理污水技術(shù),將污水變成清水,將其低成本、快速的去掉其中的污染物使之變?yōu)榍逅?yōu)質(zhì)水是我們的這個(gè)項目的主要宗旨。分析當前的占絕大多數的正在使用的傳統的治理污水、廢水技術(shù)情況,可以看到基本上是采用“化學(xué)處理方式”和“微生物處理方式”兩大類(lèi)方式,下面做一簡(jiǎn)單介紹。化學(xué)處理方式:目前的現狀是在被處理的污水、廢水中加入各種各樣的“化學(xué)絮凝劑”“化學(xué)氧化劑”“化學(xué)分解劑”“化學(xué)還原劑”“化學(xué)陰、陽(yáng)離子聚合物”等等,不但成本特別高,大范圍推廣使用不起,廢水處理后產(chǎn)生的固體廢料、殘渣等數量不少,還含有更加難以處理的各種化學(xué)絮凝物、沉淀物、有毒有害的殘留物等等化學(xué)成分的物質(zhì),將這些使用化學(xué)法處理后的固體物質(zhì)處理到不污染環(huán)境的程度,難
采用石墨、鈦板等作極板,以NaCl 、Na2SO4或水中原有鹽分作導電介質(zhì),對染料廢水通電電解,陽(yáng)極產(chǎn)生O2或Cl2, 陰極產(chǎn)生H2,新生態(tài)氧或NaClO的氧化作用及H2的還原作用破壞了染料分子結構而脫色 ,此法屬于電解法。以Fe、Al作陽(yáng)極,由電極反應產(chǎn)生Fe2+及Al3+,其水解產(chǎn) 物形成凝絮,通過(guò)對染料分子的氧化還原及粘附作用而脫色,絮體由陰極產(chǎn)生的H2浮上, 此法屬于電氣浮法。這兩種方法對含-SO-3基團及N=N雙鍵的可溶性酸性染料、活性染料 均有良好的脫色作用。如在廢水中投加陽(yáng)離子高分子化合物,使與陰離子染料分子先形成絡(luò ) 合物,并采用混凝法去除膠體態(tài)不溶性染料物質(zhì),后續處理再用電解或電氣浮法針對可溶性 染料完成氧化脫色,則可節省電能,此方法為混凝-電解法或混凝-電氣浮法,根據小試成 果,當廢水中以納夫妥為主的混合染料的質(zhì)量濃度為154mg/L時(shí),耗電僅為0.15~0.2kW.h/ m3。 比利時(shí)有報道稱(chēng)用電絮凝法處理染料廢水,在脫色和COD 去除方面均取得良好效果,在進(jìn)水色度為8萬(wàn)倍、COD為500
我們給一家小工廠(chǎng)作了印染廢水的處理,由于該廠(chǎng)水量很小,所以采用化學(xué)法,現在的問(wèn)題是其他指標都達到了,水比自來(lái)水都清,可為么COD是1000多?原水COD6000多,是印染廢水。先加氫氧化鈉調PH后加PAC,PAM撇上層夜加次氯酸鈉和二氧化氯。請大家幫忙
化學(xué)法向污水中投加某種化學(xué)物質(zhì),利用化學(xué)反應來(lái)分離、回收污水
電化學(xué)氧化法對氨氮廢水處理的研究分享
用鐵-炭微電解法(電化學(xué)氧化法)處理有機高濃度廢水,作為一種有效的工業(yè)廢水預處理工藝技術(shù),被愈來(lái)愈多地被應用于有機高濃度廢水的處理,對大分子團——難降解的化合物處理效果尤為明顯。歸納處理的形式主要有:塔式處理裝置——處理水量5000噸/天以上、床式處理裝置——1000~5000噸/天和槽式處理裝置(推流式)——1000噸/天以下,由于采用處理的技術(shù)/模式不同,其結果也大不一樣,成功與失敗的幾率各占50%。鑒于本人對該技術(shù)的應用比較感興趣,提出來(lái)與各位專(zhuān)家討論或交流。
水處理書(shū)籍《有機廢水萃取處理技術(shù)》供大家參考。資料來(lái)源:www.shui.shejis.com中國給排水設計師網(wǎng)分享中心。
最近接觸到比較棘手的都是高鹽度與高cod的廢水,當然這兩個(gè)很多最后都因為價(jià)格高昂很多項目都沒(méi)立起來(lái)。同時(shí)也接觸到了高色度的,這個(gè)就稍微有點(diǎn)可操作性,我看一般都說(shuō)高色度的用鐵碳微電解+氣浮或者是芬頓氧化,當然芬頓比較貴,但是最接到手一個(gè)項目就是生產(chǎn)咖啡的廢水,色度嘛就是咖啡那個(gè)顏色,我看cod800多,氨氮幾乎沒(méi)有,單純水質(zhì)還是比較好,但是就是要求最后出水色度盡量接近清水,據不知道鐵碳氧化行不行,究竟能處理成什么樣子。比如我舉的這個(gè)項目作為例子,處理量是500t每天,大家來(lái)討論下呢。
由于廢水的高鹽度引發(fā)的高滲透壓導致微生物菌群營(yíng)養攝入減少,從而降低污染物處理效率。一般而言,利用活性污泥法處理有機廢水,污水鹽度不能超過(guò)5-6%之間,否則,其污水處理效率將大大下降。Levaper MBBR技術(shù)通過(guò)將微生物菌群固定在有吸附能力和孔隙的LEVAPOR懸浮填料上,一些特殊生物菌群在反應池中的容納和保護難題就迎刃而解,在懸浮填料上形成的高效生物膜能有效拮抗抑制劑、毒性物質(zhì)和鹽度,并使生化降解穩定進(jìn)行。其作用的有效性已通過(guò)大量基于好氧,缺氧或厭氧環(huán)境的工程實(shí)例得到證明。在MBBR運行過(guò)程中,有毒抑制物質(zhì)被吸附在懸浮填料表面,從而其對液相的抑制作用顯著(zhù)降低;LEVAPOR懸浮填料的高比表面積,使微生物菌群能在生物膜上更快地繁殖生長(cháng),生物膜上的菌群對毒性物質(zhì)的抵抗力顯著(zhù)增強,受損的微生物能迅速再生;LEVAPOR懸浮填料對污染物具有較強吸附作用,對吸附在懸浮填料上的污染物有極佳的降解效果。從而強化生物反應系統的耐鹽度,容積負荷率顯著(zhù)提高。中山大學(xué)和宇津環(huán)境研究機構引進(jìn)德國LEVAPOR MBBR技術(shù),并將其應用到城市污水廠(chǎng)、石化、造紙、印染廢水處理系統提標擴容改
電化學(xué)水處理的歷史、分類(lèi)及應用
電化學(xué)法常用于電鍍行業(yè)產(chǎn)生的重金屬廢水以回收重金屬,減少資源浪費。主要闡述了含重金屬電鍍廢水的來(lái)源和分類(lèi),從電化學(xué)法的角度分析了不同重金屬電鍍廢水處理的研究進(jìn)展,并指出了電化學(xué)法處理重金屬電鍍廢水存在的問(wèn)題及實(shí)際應用情況,展望了電化學(xué)法在處理重金屬廢水處理方面的未來(lái)發(fā)展方向。 電鍍工業(yè)生產(chǎn)廢水是造成環(huán)境污染的重要工業(yè)污染源之一。2000年,中國建立了數萬(wàn)家電鍍廠(chǎng)。電鍍廢水年排放量達到40多億立方米。不經(jīng)處理或處理效果差,會(huì )造成資源浪費,嚴重危害環(huán)境。電鍍廢水主要包括酸堿廢水、部分有機廢水和重金屬廢水,其中重金屬廢水是電鍍廢水處理的重點(diǎn)。 目前常用的重金屬廢水處理方法有化學(xué)沉淀法、吸附法、生物法等,其主要原理是將重金屬轉化為沉淀或其他形式,容易對環(huán)境造成二次污染。例如,在一些工程項目中,采用fenton試劑處理電鍍廢水。治療效果好,但費用高。 近年來(lái),電化學(xué)方法作為重金屬廢水處理技術(shù)之一備受關(guān)注。它具有電解,絮凝,氣浮,氧化還原和微電解等功能,這些效果通常在廢水處理中同時(shí)進(jìn)行。電解原理主要包括電凝,電氧化和還原,以及電浮。
高級氧化-電化學(xué)氧化對氨氮廢水處理的研究
電化學(xué)氧化技術(shù)的原理及在廢水處理等方面的應用
電化學(xué)處理有機廢水
電化學(xué)處理有機廢水專(zhuān)題,為您提供電化學(xué)處理有機廢水相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流帖進(jìn)行參與,歡迎您參與電化學(xué)處理有機廢水 相關(guān)的專(zhuān)業(yè)交流討論,更多電化學(xué)處理有機廢水相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)
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