水性油墨用什么樣的方法

有水知道，怎樣處理水性油墨的污水，日處理3-4T，現在的COD 是20000-30000， 急 有意聯(lián)系我 13621788771 重謝

淺析如何處理油墨印刷廢水

油墨廢水如何使其達標排放

小弟做了一個(gè)工程，是油墨廢水，絮凝+AO法，現在調試了2個(gè)多月，出水cod還在150，能否添加什么藥劑使其達一級標準呢？油墨主要是水性油墨,塑料油墨,還有丙烯酸生產(chǎn)的廢水,松香的噴淋廢水等.

油墨淀粉廢水，求救求救，較急

小弟最近在調試一個(gè)油墨淀粉廢水。甲方主要是印刷油墨廢水外加淀粉廢水。接手在半個(gè)月前，聽(tīng)說(shuō)工程已經(jīng)調試了大半年。到手發(fā)現懸浮物實(shí)在太多，水質(zhì)一般在加入PAC,PAM后目測50%——80%的懸浮物，主要是淀粉混合其他懸浮物，初沉池的污泥泵已經(jīng)被污泥淹沒(méi)，而且淀粉沉積物很緊實(shí)，基本廢了，用棒子攪不動(dòng)，估計要人工清淤。氣浮效果也不理想，由于懸浮物實(shí)在太多，基本上進(jìn)入厭氧池的懸浮物會(huì )因為氣浮只能出去部分，（厭氧池也產(chǎn)生大量污泥）而導致厭氧池中混雜氣泡的污泥上浮，目前已停止開(kāi)曝氣，直接將厭氧池做沉淀池對待，國慶后取上清液培養，COD在1000mg/L左右。 但時(shí)間不很充裕，而且油墨廢水可生化性不好，特別是在沒(méi)有經(jīng)過(guò)厭氧池的情況下。工程還有一個(gè)月驗收，請教各位大大可否將好氧池快速培養起來(lái)的方法。

印刷廠(chǎng)油墨廢水氣味去除

印刷廠(chǎng)油墨廢水處理出水氣味比較大,有什么方法處理?水量5M^3/D,工藝:氣浮+厭氧+好氧.氣味刺激性很強,應該是有機類(lèi)的溶劑.

蘇州某水性油墨廢水勘察報告

項目處理工藝為：調節池→混凝沉淀池→兩級好氧池→砂濾罐→超濾→RO→出水。   水性油墨由于安全環(huán)保，幾乎沒(méi)有VOCs排放等特點(diǎn)，現在應用的范圍越來(lái)越廣。但水性油墨在生產(chǎn)和印刷

蘇州某水性油墨廢水勘察項目

水性油墨由于安全環(huán)保，幾乎沒(méi)有VOCs排放等特點(diǎn)，現在應用的范圍越來(lái)越廣。但水性油墨在生產(chǎn)和印刷中，由于設備清洗等原因，不可避免地產(chǎn)生一些廢水。 水性油墨生產(chǎn)廢水是一種弱堿性、高濃度、高色度、高難度工業(yè)廢水，它一旦進(jìn)入水體，會(huì )對水環(huán)境造成極大的污染，嚴重威脅人類(lèi)的生產(chǎn)生活

求助水性油墨廢水芬頓氧化

想試驗一下芬頓反應，能不能處理水性油墨廢水，但是測量結果不降反升試驗條件，是PH值用稀硫酸調節到3，先添加硫酸亞鐵溶液，后添加雙氧水摩爾比例為1:5，1:10，1:1，反應時(shí)間30min左右，都做了嘗試，都看不到效果，進(jìn)水3000出水還是3000，投加量也實(shí)驗了各種計量。第一次使用芬頓反應，不知道是不是產(chǎn)生了反應，有看到說(shuō)芬頓反應使比較劇烈的。。。。但是我看不到任何反應，所以不知道是不是我操作出了問(wèn)題。。。實(shí)驗廢水，是用：印染廠(chǎng)水性油墨+可溶性樹(shù)脂溶液（乙醇+乙醇胺+水溶性丙烯酸樹(shù)脂），是短時(shí)間處理不了，還是什么其他原因嗎？

油墨廢水處理的工藝及原理

求助！高濃度水性油墨廢水

一個(gè)小型印染工廠(chǎng)，在清洗設備時(shí)會(huì )產(chǎn)生COD高達10萬(wàn)的水性油墨廢水。我取了點(diǎn)水樣進(jìn)行絮凝，結果廢水全部成了固體糊糊。請問(wèn)這種廢水應該怎樣處理啊？謝謝！

年產(chǎn)6000噸無(wú)苯無(wú)酮塑料油墨技改工程

年產(chǎn)6000噸無(wú)苯無(wú)酮塑料油墨技改工程

印刷廠(chǎng)的油墨廢氣怎么處理？廢氣處理方法

印刷廠(chǎng)油墨廢氣如何處理？合肥杰通環(huán)境告訴您。 普通書(shū)刊、包裝印刷油墨是不會(huì )產(chǎn)生廢氣的，如果聞到刺激性氣味，很有可能是絲網(wǎng)印刷或塑料印刷，它們使用溶劑油墨，你們用水性油墨或UV油墨就可以解決了。 水墨的氨殘留是一個(gè)很棘手的問(wèn)題.我在實(shí)際生產(chǎn)中遇到過(guò)這樣的問(wèn)題：首先，氨氣殘留與水墨配方有很大的關(guān)系。有些廠(chǎng)家的配方中，氨氣殘留會(huì )很少，而氨氣殘留則很頭疼，在水墨配方中少量添加氨氣，依靠氨氣中和使丙烯酸樹(shù)脂水溶性好，印刷后，氨氣揮發(fā)使印膜有一定的耐水性。不同廠(chǎng)家所選用的氨氣殘留要求雖然不同，但氨氣含量和脫氨效率卻不一定相同.有些廠(chǎng)家技術(shù)能力強，使用乳液型配方，根本不是用氨氣；其次，干燥系統很重要，干燥系統的加熱能力、送風(fēng)能力、抽風(fēng)能力(有的印刷廠(chǎng)甚至完全沒(méi)有抽風(fēng)系統，對氨氣殘留要求高的情況，只能根據印刷速度來(lái)考慮)，只有提高干燥效率才能達到非常好的效果。

包裝印刷行業(yè)-印刷油墨廢氣處理方案

包裝印刷行業(yè)-印刷油墨廢氣處理方案

關(guān)于生產(chǎn)水性油墨廢水處理的一些問(wèn)題

求救：現在正做一份關(guān)于生產(chǎn)水性油墨廠(chǎng)的廢水設計，所產(chǎn)生的水主要有三種，一種是洗桶水、洗地水，COD約8000mg/l；一種是生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生主要含丙烯酸脂、丙烯酸、苯乙烯廢水，COD約12000mg/l；一種是鍋爐廢氣噴淋水，COD高達150000mg/l。我們拿了一些水樣回來(lái)做了小試，第一種廢水可以先用混凝沉淀后生化，第二種廢水采用先酸析再混凝加生化處理；但是第三種廢水做實(shí)驗找不到方法，調ph后加混凝劑沒(méi)有絮凝體產(chǎn)生，加酸也沒(méi)有反應，無(wú)計可施阿！有哪位前輩做過(guò)這方面的設計，幫幫我吧！還有酸析后污泥是白色的沉淀，酸性那么大，用壓濾機可以壓?jiǎn)幔坎挥脡簽V機的話(huà)可以怎么處理？

水性油墨廢水的活性炭吸附特性研究

水性油墨廢水的活性炭吸附特性研究

如何有效解決印刷包裝行業(yè)油墨廢水的污染難題

印刷包裝行業(yè)的油墨廢水由于水質(zhì)復雜，可生化性差，對水體環(huán)境和人體危害極其嚴重，處理技術(shù)一直以來(lái)是一個(gè)難以解決的難題。 我公司佛山威力清環(huán)保科技有限公司針對紙箱行業(yè)、包裝印刷行業(yè)及其他等工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生油墨廢水處理而自主研發(fā)生產(chǎn)的一套設備。該設備是一套生化和物化相結合的高效廢水處理裝置，本設備的關(guān)鍵技術(shù)將生化處理設施和物化處理設施合理結合成一套結構，使設備結構更合理。根據不同的廢水處理量及處理要求，結構和工藝可作適應性調整，使裝置能廣泛應用于油墨行業(yè)、包裝印刷行業(yè)及其他產(chǎn)生油墨廢水等工業(yè)領(lǐng)域。一、產(chǎn)品特點(diǎn)1、適用于高濃度工業(yè)廢水處理，特別針對紙箱油墨廢水設計，補充了印染行業(yè)及油墨行業(yè)中高濃度廢水一體化設備的空白，滿(mǎn)足少水量、高濃度廢水的處理要求；2、工藝成熟、穩定、可靠，出水效果好，水質(zhì)可達廠(chǎng)方中水回用標準，使污水達到可再利用的設想，綠色環(huán)保；3、高效的獨特的接觸氧化工藝，極大的提高了去除率，能夠達到同類(lèi)設備達不到的效果；4、自動(dòng)化程度高，節省勞動(dòng)力成本，設備操作簡(jiǎn)易，不需要專(zhuān)業(yè)人員運行，不存在人

食品包裝行業(yè)為什么用水性油墨

食品包裝印刷油墨直接關(guān)系到食品安全和人們的健康，因此越來(lái)越受到重視。柔印水性油墨憑借其無(wú)毒無(wú)害、綠色環(huán)保的優(yōu)勢，被廣泛應用于食品包裝領(lǐng)域。下面就來(lái)談?wù)勈称钒b行業(yè)應用柔印水性油墨的經(jīng)驗，同時(shí)就其優(yōu)勢和印刷適性進(jìn)行探討。 柔印水性油墨的優(yōu)勢 1.減少VOCs排放，有利于環(huán)境保護 VOCs被公認為是當今全球大氣污染的主要污染源之一。相對于溶劑型油墨會(huì )散發(fā)出大量的低濃度VOCs，水性油墨用水作溶解載體，在印刷過(guò)程中釋放出來(lái)的物質(zhì)主要為水和少量的醇類(lèi)物質(zhì)，幾乎不會(huì )向大氣散發(fā)VOCs，這個(gè)優(yōu)勢是溶劑型油墨所無(wú)法比擬的。 在印刷過(guò)程中，水性油墨的黏度和pH值是印刷技術(shù)人員的關(guān)注重點(diǎn)。經(jīng)過(guò)多年的測試和運用，現在的水性油墨可以根據要求，將pH值保持在一個(gè)恒定的參數，減少印刷過(guò)程中對pH值的調節，就減少了氨類(lèi)物質(zhì)的使用，從而使得水性油墨的使用便捷性更具優(yōu)勢。 2.減少墨層殘留毒物，保證食品衛生安全 在人類(lèi)越發(fā)重視食品安全的當下，使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛生安全的要求相當困難，而對于使用水性油墨的

CEMP防爆電動(dòng)油墨泵(小森尚邦生產(chǎn)線(xiàn)配套)

意大利CEMP防爆電動(dòng)油墨泵ATL170/220/270/350（ATEX認證）法國小森尚邦凹版印刷生產(chǎn)線(xiàn)是我們凹版印刷行業(yè)所采用最多的技術(shù)之一，在我們大多數煙包印刷機械制造企業(yè)里均有應用。先對小森尚邦長(cháng)期配套的電動(dòng)油墨泵——意大利CEMP電動(dòng)油墨泵做簡(jiǎn)單的介紹。意大利CEMP公司創(chuàng )立于1954年，總部設于意大利米蘭附近的塞納哥（SENAGO），是意大利最主要的電機和電動(dòng)泵的生產(chǎn)制造廠(chǎng)，經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀的勵精圖治，現在已經(jīng)成為意大利電機和電泵制造業(yè)的領(lǐng)導者，其現有產(chǎn)品均獲得由歐共體指定的防爆電氣產(chǎn)品鑒定機構意大利CESI和法國LCIE頒發(fā)的ATEX證書(shū)。CEMP為了保持一貫的可靠性和高安全性，通過(guò)了ISO9001認證，2000年就防爆電機通過(guò)歐洲ATEX（9414 EC）標準和歐洲EN 50014, 50018,50019標準。 CEMP公司的電機和電泵產(chǎn)品已被廣泛應用于全球的各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域，特別是易燃、易爆環(huán)境。開(kāi)發(fā)出了全系列的應用于危險場(chǎng)合的電機，例如防火、防爆、要求更加安全的場(chǎng)合。 ? 配套使用場(chǎng)合：凹印機，在使用固定色組，

PCB電路板油墨廢水（一個(gè)將我欺騙的廢水）

本人最近接手了一個(gè)日本的電路板工廠(chǎng)的廢水改造工程，可能是有日本的經(jīng)驗，他們廠(chǎng)在建廠(chǎng)的時(shí)候就將各種廢液的分流機制做的相當完善，目前到我手上的廢水有4種，無(wú)機類(lèi)是重金屬廢水和研磨廢水，有機類(lèi)是油墨濃液和油墨的清洗水。以前的工程是我的公司的一個(gè)前輩做的，重金屬部分沒(méi)話(huà)說(shuō)大家都能做好，但是PCB廢水最難得也是最考驗技術(shù)的部分就是油墨廢液，以前用的是Fenton高級氧化，但是效果很不好，COD降解率只有20%-30%，出水COD經(jīng)常超過(guò)100—150（一級標準90），后來(lái)工廠(chǎng)沒(méi)辦法，把處理澄清的無(wú)機廢水在總出水口和不達標的有機水混合在一起，兌稀外排（后來(lái)我才知道廣州基本所有的電路板廠(chǎng)都是這樣弄），今年他們廠(chǎng)要擴建，環(huán)評批復直接有了COD總量要求，而且回用60%，目前關(guān)于方案的選取十分棘手，因為不能采取兌稀的方法，他們日本人也挺直爽，直接說(shuō)不怕花錢(qián)，只要你們能做到達標，所以我特來(lái)求助，暫定方案是仍保留Fenton段，并增設厭氧+好氧二段處理，我們做過(guò)實(shí)驗，油墨濃液的COD 將近3萬(wàn)，過(guò)濾后的清液也有6000，但是BOD很低，比值不超過(guò)0.1，我很怕后面的生化段沒(méi)用。不知有哪位高手能給予真正實(shí)質(zhì)性的