過(guò)硫酸鹽高級氧化技術(shù)(淺談)

過(guò)硫酸鹽高級氧化技術(shù)(淺談)

新型飲水消毒劑單過(guò)硫酸氫鉀

近年，許多國家都在開(kāi)展以單過(guò)硫酸氫鉀為主要活性成分的產(chǎn)品研制工作，并將其應用于人類(lèi)飲水消毒。法國2001年推行其活性成份應用于飲用水消毒的國家標準(NFT94—309—2001)；德國2000年推行其為國家標準(EN12678：2000)；英國2002年推行其為國家標準。在我國，該類(lèi)消毒劑按美國杜邦公司和英國安德國際公司專(zhuān)利，由成都潤興消毒藥業(yè)有限公司于2006年申報發(fā)明專(zhuān)利，2007年獲取飲水衛生許可批件(川衛水字[20071S016號)。現已在廣東、江蘇、福建、湖南、湖北、重慶、山東、四川、深圳、青島等l0多個(gè)省市、近300家水廠(chǎng)推廣應用。1單過(guò)硫酸氫鉀活性及特點(diǎn)單過(guò)硫酸氫鉀(分子式2KHSO ·KHSO4)，是一種粉末狀無(wú)機過(guò)氧化物，為氧化型消毒劑，其優(yōu)點(diǎn)有：① 安全無(wú)毒、無(wú)刺激性。水中自然降解產(chǎn)物為SO 、K 、Na 等無(wú)機鹽離子；② 水溶性好。1％～2％的溶液5min內易溶解；2％-3．5％的溶液攪拌下5～lOmin可完全溶解。并快速釋放出有效殺菌成分；③ 高效廣譜。溶于水后，釋放出活性氧并形成羥基自由基、過(guò)氧化氫自由基等多種活性成分，他們的協(xié)同殺菌效果優(yōu)

單過(guò)硫酸氫鉀飲用水消毒粉

該產(chǎn)品是以單過(guò)硫酸氫鉀為主要成分，輔以增效劑、穩定劑、氯化鈉等精心研制而成的復合活性氧飲用水消毒劑，是目前最理想的氯代替飲水消毒劑，采用了在水中建立強大的新生態(tài)氧[O]和活性氧自由基[ROO●]鏈式反應系統的高級氧化法，既克服了O3、H2O2和ClO2等普通氧化劑氧化能力不強且具有選擇性氧化等缺點(diǎn)，又避免了鹵素類(lèi)消毒劑有毒付產(chǎn)物的生成而導致的對人體健康的危害。該產(chǎn)品是目前最為理想的飲用水消毒劑，無(wú)毒無(wú)刺激，能迅速溶解于水，并能快速釋放出殺菌有效成分，對各種天然水中所有類(lèi)型的腸道致病菌微生物都有較強的殺菌效果，不與水中的有機物起化學(xué)反應而產(chǎn)生有毒化合物。顯著(zhù)特點(diǎn)本產(chǎn)品系復合活性氧消毒粉，是目前最理想的氯替代飲水消毒劑，在水消毒中具有重要地位和顯著(zhù)特點(diǎn)。（1）氧化能力強，殺滅效率高，不但能殺滅水中的各種微生物，還原殺滅原蟲(chóng)和藻類(lèi)。（2）可直接氧化水中的腐植物及三鹵甲烷前體物，因此反應不產(chǎn)生三鹵甲烷（THM）和其它有害物質(zhì)。（3）通過(guò)新生態(tài)氧[O]和活性氧自由基的強氧化作用，破壞有機農藥的化學(xué)鍵，使其失去活性，同時(shí)殺滅表面的各種細菌

誰(shuí)處理過(guò)硫酸鈉廢水（去除硫酸根），請賜教！

廢水排放標準中無(wú)硫酸鹽控制指標，飲用水源標準中有硫酸鹽控制指標《250mg/L。硫酸鈣溶解度2000mg/L，硫酸鋇溶解度2.4mg/L。用氯化鋇作反應劑，生成硫酸鋇的同時(shí)還生成了氯化鈉，而氯化物在飲用水源標準中也有控制指標《250mg/L。

過(guò)硫酸鹽活化高級氧化技術(shù)在污水處理中的應用

過(guò)硫酸鹽活化高級氧化技術(shù)在污水處理中的應用

新一代無(wú)氯消毒劑——單過(guò)硫酸氫鉀復合粉

目前飲用水消毒劑中殺菌效果更強，維持有效殺菌濃度時(shí)間最長(cháng)，抗菌譜超廣的消毒劑 無(wú)任何有害副產(chǎn)物產(chǎn)生 徹底杜絕傳統消毒劑生產(chǎn)、運輸與使用過(guò)程中的重大安全隱患 已申報國家相關(guān)基金項目，國家級重大科技成果項目安全：無(wú)爆炸泄露之風(fēng)險；無(wú)設備維修之煩惱；無(wú)儲運手續之傷神；無(wú)毒副產(chǎn)物之擔心 強效：新生態(tài)氧【O】濃度首次突破性提高到7-9% 持效：實(shí)驗數據顯示可持久保持有效殺菌濃度 廣譜：消毒范圍覆蓋飲用水衛生新標準涉及到的全部病原體種類(lèi) 多效：消毒氧化一體化主 要 成 分 單過(guò)硫酸氫鉀復合鹽適用范圍一、常規消毒1.水體消毒具體應用：2.聯(lián)合臭氧、紫外線(xiàn)做組合消毒臭氧、紫外線(xiàn)殺菌能力強，但卻沒(méi)有持續殺菌能力，所以可在使用紫外線(xiàn)和臭氧時(shí)聯(lián)合本產(chǎn)品，以組合消毒方式做到持續殺菌，并且能夠將臭氧與有機物反應產(chǎn)生的有毒物質(zhì)氧化分解掉，從而徹底凈化飲用水 3.原水預氧化隨著(zhù)水

各位大神們，有用過(guò)硫酸亞鐵對廢水除磷嗎？會(huì )有什么影響？

我試了，效果很好，但是如果2價(jià)鐵離子不能全部轉換成3價(jià)鐵離子會(huì )增加COD，這該如何解決

鐵基生物炭活化過(guò)硫酸鹽處理有機廢水的研究進(jìn)展

介孔摻硫活性炭活化過(guò)硫酸鹽降解曙紅Y廢水的研究

鐵-碳摻雜氮復合材料活化過(guò)硫酸鹽降解雙酚S

濃硫酸脫漆后怎么處理好？？？？？

小弟碰到一個(gè)方案：用95％濃硫酸來(lái)脫漆，脫漆后硫酸該怎么處理好呢？我試過(guò)在濃硫酸中加燒堿，但放熱很厲害，而且用量很多都不能中和，我又想用廢硫酸液泡石頭，減少后面用堿量。這種濃硫酸脫漆廢水一個(gè)月才10噸，大概3～7天排一次。另外一股廢水是PH為4左右的廢酸水。大家幫幫忙啊！！

如何處理硫酸安普霉素污水？

現在調試一家制藥廠(chǎng)廢水，該藥廠(chǎng)生產(chǎn)硫酸安普霉素，COD8000，氨氮500，色度400，水量187m3/d,工藝為調節池，氣浮，水解酸化，厭氧Uasb，兼氧A池，好氧HCR池，活性污泥法，二沉池（回流100%到A池）加二氧化氯脫色。厭氧出水在COD1800，但好氧階段出現問(wèn)題，SV30，污泥破碎沙化，好氧出水在COD600，COD降不下來(lái)，色度也很大，請高手幫助。

硫酸加藥系統出現的問(wèn)題

作了一個(gè)工程，用到了硫酸+脫碳塔去除堿度工藝，但是硫酸加藥系統連續出現問(wèn)題： 1，先是碳鋼加藥管里面堵死，估計是反應生成的雜質(zhì)堵了。 2，碳鋼換成

提問(wèn)！！濃硫酸儲罐如何檢修？！

有直徑1米多98%硫酸儲罐兩個(gè)，碳鋼罐體管道，閥門(mén)DN50襯氟隔膜閥。投酸半年，之前加過(guò)水和酸實(shí)驗都沒(méi)有問(wèn)題。現在打不出藥。把酸罐到泵的管道拆開(kāi)看,有黑色碳狀物體把整個(gè)管道都堵了，清理之后還是不出藥，估計泵后面到加藥點(diǎn)管道也堵了。兩個(gè)罐子一個(gè)幾乎空的，一個(gè)幾乎滿(mǎn)罐，現在想從儲罐開(kāi)始清理，請問(wèn)應該怎么辦。現在問(wèn)題就是放空管也堵了，酸放不出去。

工業(yè)硫酸廢氣的處理方法

分享三個(gè)方法1、燃燒法是消除法的一種，是利用有機氣相污染物易燃燒性質(zhì)進(jìn)行處理的一種方法，把可燃的有機氣相污染物當作燃料來(lái)燃燒。該法適合處理高濃度有機氣相污染物，燃燒溫度控制在1100℃以上，去除效率達95％以上。催化燃燒法因其凈化效率高，工藝簡(jiǎn)單，是應用最廣的一種，也有不少?lài)a(chǎn)裝置；但其主要問(wèn)題是能耗大，尤其是廢氣濃度低時(shí)熱回收量少能耗更大；又濃度變化大時(shí)適應性不佳等亦限制了其應用。因而，工程實(shí)際使用率并不高。2、吸附法，屬于回收法的一種。它主要利用某些具有吸附能力的物質(zhì)來(lái)吸附有害成分，達到消除污染的目的。吸附法適用于幾乎所有的氣相污染物，一般是中低濃度的氣相污染物。它的吸附效果取決于吸附劑性質(zhì)、氣相污染物種類(lèi)等因素。這種方法具有去除效率高的優(yōu)點(diǎn)，是去除氣相污染物較為常用的方法，但存在投資后運行費用較高且有產(chǎn)生二次污染的缺陷，而且吸附劑的容量有限而設備龐大，吸附劑再生及溶劑回收等后處理工程復雜。3、吸收法，也屬于回收法的一種。是采用低揮發(fā)或不揮發(fā)溶劑對氣相污染物進(jìn)行吸收，再利用有機分子和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離的氣相污染物控制技術(shù)。這種方法適用于濃度較

硫酸銅的生產(chǎn)與環(huán)境（淺談）

硫酸銅的生產(chǎn)與環(huán)境（淺談）

南京工程學(xué)院王藝：ZnCo-ZIF制備及其活化過(guò)硫酸鹽降解羅丹明B性能研究

工業(yè)硫酸也可以用，真的嗎？

據說(shuō)國內的酸性水玻璃漿材就是在水玻璃里面加上稀釋的工業(yè)硫酸，這樣是不是有嚴重的環(huán)境污染呢？有沒(méi)有知道的同志指點(diǎn)一下？ 危害到底有多大？俺們可得為兒孫們考慮考慮啊！！！

高濃度的硫酸根如何降低？

一制藥廠(chǎng)的母液廢水和他的設備清洗水中的硫酸根濃度達到了30000mg/l，直接進(jìn)uasb的話(huà)影響會(huì )很大吧？有什么好辦法把硫酸根降下來(lái)呢？大家有沒(méi)有好的辦法？請教！！

心得：硫酸鋁消耗堿度的分析

1、生產(chǎn)實(shí)踐中，在低溫情況下，發(fā)現硫酸鋁消耗的咸度理值與觀(guān)測值相差太大。而在常溫下，發(fā)現理論值與觀(guān)測值相關(guān)很好。2、當改用自來(lái)水配制水樣進(jìn)得試驗時(shí)，無(wú)訟高溫還是低溫，堿度的理論消耗值與觀(guān)測值結果只差7%至10%。分析：由于原水比自來(lái)水的有機物含量多，在低溫時(shí)與鋁離子產(chǎn)生配合物，影響硫酸鋁的正常反應，從而降低了它消耗堿度。