圖紙簡(jiǎn)介: 某開(kāi)發(fā)區20萬(wàn)噸/年P(guān)VC工程配套130t/h鍋爐脫硫管道橋架,設計單位為專(zhuān)業(yè)設計公司 投稿網(wǎng)友: ybtywyj 上傳時(shí)間: 2013-08-13
本帖最后由 esse2012 于 2014-1-17 14:04 編輯 當代鎂法脫硫作者丨吳東旭 近幾年鎂法脫硫在國內引起廣泛的關(guān)注,無(wú)論是進(jìn)一步研究還是工業(yè)的應用其步伐明顯加快。我國擁有豐富的鎂資源,為鎂法脫硫提供了一個(gè)堅實(shí)的原料保證。 鎂法脫硫產(chǎn)出的脫硫副產(chǎn)物七水硫酸鎂與鈣法的脫硫副產(chǎn)物石膏存在這根本上的不同。現階段脫硫石膏成為鋼鐵、電廠(chǎng)企業(yè)處理的難題,脫硫石膏品質(zhì)不好無(wú)任何利用價(jià)值,造成二次污染。相比七水硫酸鎂經(jīng)濟價(jià)值較高,在工業(yè)、農業(yè)、食品、醫藥行業(yè)有廣泛的應用,電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)脫硫與肥料生產(chǎn)相結合既適應當前環(huán)保所提倡的循環(huán)經(jīng)濟又能為鋼鐵、電廠(chǎng)企業(yè)帶來(lái)額外的效益,鎂法脫硫無(wú)論國內外都是一個(gè)不錯的選擇。 目前
脫硫技術(shù) PDG格式
煤化工企業(yè)脫硫廢水零排放工藝研究
摘 要:本文涉及化工合成氨行業(yè)脫硫工段的脫硫泵節能改造,介紹了通過(guò)檢測脫硫工段的運行工況參數和脫硫泵型號參數,準確判斷引起高能耗各種原因,準確找到最佳工況點(diǎn),按最佳運行工況參數定做“高效節能泵”, 替換目前處于不利工況、低效率運行的水泵,消除了因系統配置不合理引起的低效率輸送,達到最佳的節能效果。 關(guān)鍵詞:脫硫泵;高效節能泵;節能降耗 1、引言 化工合成氨生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)氣柜送到脫硫工段的混合氣體,首先須去除混合氣體中的H2S,然后再經(jīng)過(guò)變換、變脫、脫碳、烷烴化、壓縮及合成最終反應生成NH3,制得合格的液氨存儲在液氨槽中。脫硫在合成氨整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中是至關(guān)重要的一個(gè)工段,脫硫塔的脫硫能力關(guān)系到整個(gè)合成氨的生產(chǎn)能力、液氨質(zhì)量、以及生產(chǎn)過(guò)程中設備運行狀態(tài)與壽命。 2、節能方案設計 一般合成氨廠(chǎng)脫硫工段的貧液泵會(huì )配置3臺,功率一般相同,根據生產(chǎn)任務(wù)情況確定脫硫泵的開(kāi)停,本文在深入湖北某合成氨生產(chǎn)現場(chǎng)的基礎上,對生產(chǎn)線(xiàn)脫硫系統進(jìn)行了詳細的工況調查和
新接了一個(gè)脫硫工程,我們只負責單塔,土建業(yè)主方自建,煙氣量12W,進(jìn)口so2濃度1800左右,用于磚廠(chǎng)隧道窯脫硫,出口≤850就可以排放,想請教下這個(gè)的液氣比該選擇多少合適啊?業(yè)主出于成本考慮,不打算選用太大的循環(huán)泵,3層噴淋,一層一泵,這個(gè)狀況下,這個(gè)液氣比可以選擇≤2嗎?坐等論壇里的高手指教啊,謝謝了!!!!
在這里看到的全部都是講建筑給排水(生活、市政污水)的,就是沒(méi)見(jiàn)講工業(yè)污水的,今天發(fā)一個(gè)關(guān)于化工污水的問(wèn)題; 我現在負責一項化工污水管網(wǎng)的設計工作,想大師們講講化工污水的一些問(wèn)題:如管道選擇等,本來(lái)化工污水同生活污水的排放大體一樣,但是,生活污水同化工污水最大的不同點(diǎn)在于:1、介質(zhì)的強腐蝕性;2、介質(zhì)溫度介于15-60度間;3、因場(chǎng)地范圍內均擺放價(jià)值昂貴的生產(chǎn)設備,如管道滲、漏水將造成巨大經(jīng)濟損失;4、以前的工程實(shí)例中,排水管道內是約40度的污水,管外是約22度的空氣,容易產(chǎn)生冷凝水滴下來(lái)的現象,對生產(chǎn)區域的設備及環(huán)境均造成較大影響及隱患。 綜合以上,想聽(tīng)聽(tīng)大家對此工況的管道選取有何建議?
如題。剛看了些資料,發(fā)現一個(gè)問(wèn)題。都采用石灰石-石膏法,2×1000MW的機組,為什么廢水量小的才10t/h,而大的能達到65t/h呢?差別也太大了。奇怪。有明白的人請指點(diǎn)一二。就算煤種有差異,也不能這么大呀。難道是有別的控制因素嗎?
如題,我在做這個(gè)畢業(yè)論文,但是資料難以查找,請有相關(guān)資料的前輩們多多幫忙.給我書(shū)名或者網(wǎng)址就可以,也可以直接貼過(guò)來(lái).大概是關(guān)于煤中黃鐵礦浸出,液相催化氧化法脫硫及其添加劑等方面.先謝謝了!
石灰--石膏法:適合電廠(chǎng) 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑廣泛氧化鎂法:適合電廠(chǎng) 燒結機 爐窯等脫硫 適應比餃范圍廣 脫硫劑范圍不廣泛雙減法:適合中小電廠(chǎng) 爐窯脫硫 以上工程有業(yè)績(jì) qq:249559376歡迎互相討論
專(zhuān)家:鋼廠(chǎng)水泥平板玻璃和重化工必須脫硫脫硝 中國網(wǎng)3月2日訊 (記者王振紅)2014年3月1日,“大氣灰霾追因與控制”科學(xué)與技術(shù)前沿論壇在中國科學(xué)院學(xué)術(shù)會(huì )堂召開(kāi),會(huì )議由中科院副院長(cháng)丁仲禮院士主持。 中科院大氣物理研究所王躍思研究員通過(guò)對大氣灰霾的觀(guān)測結果分析指出,2014年2月霾污染過(guò)程與2013年1月相比,污染物濃度總體下降20-30%,但大氣能見(jiàn)度沒(méi)有明顯下降,因此,公眾直觀(guān)感覺(jué)嚴重程度與去年1月相同。如此高的污染物濃度,少量增加或減少對感官能見(jiàn)度幾乎沒(méi)有影響。 他分析指出,2014年2月污染過(guò)程的一個(gè)特點(diǎn)是PM2.5中硫酸鹽濃度比例下降,但硝酸鹽比例上升很快,說(shuō)明目前環(huán)保措施脫硝亟需加強。“電廠(chǎng)需要加大脫硝力度;鋼廠(chǎng)、水泥、平板玻璃和重化工等必須全面脫硫、脫硝和除塵。”
一、鎂法工藝的發(fā)展 濕式鎂法脫硫技術(shù)對于業(yè)內人士來(lái)說(shuō)已經(jīng)不再是什么新鮮詞匯,盡管鈣法脫硫在不久前的過(guò)去占有主要市場(chǎng)份額,隨著(zhù)鎂法脫硫在國內越來(lái)越被看好,在不久的將來(lái)勢必大有作為。 為什么這么說(shuō)呢?我們來(lái)看一看鎂法脫硫的發(fā)展史。 據悉,發(fā)達國家早就開(kāi)始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫,1968年,美國在華盛頓地區開(kāi)展鎂法脫硫的研究。1978年美國建成并投產(chǎn)了世界上第一套商業(yè)運行的2臺350兆瓦機組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國普及開(kāi)來(lái)。經(jīng)過(guò)30多年的商業(yè)運行實(shí)踐證明,鎂法脫硫技術(shù)成熟可靠,脫硫效率高,副產(chǎn)品可以綜合利用,顯示了越來(lái)越大的優(yōu)越性。不僅如此,氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應用業(yè)績(jì),其中在日本已經(jīng)應用了100多個(gè)項目,臺灣的電站95%是用氧化鎂法,另外在美國、德國等地都已經(jīng)推廣和應用。
正確選擇脫硫閥門(mén) 閥門(mén)根據控制方式可分為:氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、手動(dòng)等。閥門(mén)選用應該考慮如下因素:首先考慮介質(zhì),包括:介質(zhì)的溫度、流量、壓力、密度、過(guò)熱度,然后就是沖蝕與閃蒸。閥門(mén)是用在何種工況,然后再考慮用何種材質(zhì)問(wèn)題,煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是當今燃煤電廠(chǎng)控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應用最多和最成熟的工藝。雖然關(guān)于化工設備閥門(mén)設計、選型的參考資料很多 煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization,FGD)是當今燃煤電廠(chǎng)控制二氧化硫排放的主要措施。其中石灰石石膏濕法煙氣脫硫是世界各國應用最多和最成熟的工藝。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、
化工污水總的來(lái)講是來(lái)自化工生產(chǎn)過(guò)程,但其產(chǎn)生的原因是多種多樣的,歸納起來(lái)主要有以下幾種途徑: (1)化工原料的開(kāi)采和運輸過(guò)程中,由于排出礦山污水或污染物流失,在雨水沖刷下形成污水污染。 (2)化學(xué)反應不完全所產(chǎn)生的廢料。在可逆的化學(xué)反應中,或由于反應條件和原料純度的不同,原料在反應過(guò)程中只能達到一定的產(chǎn)率,而難以得到完全的轉化。化工生產(chǎn)一般的產(chǎn)率只有70%—90%,有的產(chǎn)品工序長(cháng),產(chǎn)率則更低,往往要幾千克原料生產(chǎn)1千克產(chǎn)品,部分原料在不同環(huán)節轉移到污水中。 (3)副反應所產(chǎn)生的廢料。例如,原油或重油裂解制取烯烴時(shí)產(chǎn)生一些教稠物質(zhì),即不飽和烴聚合物;丙烯胯生產(chǎn)中形成的乙臘和氫氰酸等。這些副產(chǎn)品的分離較困難,常常作為污水徘放。 (4)生產(chǎn)過(guò)程排出的污水。如焦炭生產(chǎn)中的水力割焦排水,蒸汽蒸餾和汽提過(guò)程的排水,以及酸洗或堿洗中的徘水等。 (5)冷卻水。化工生產(chǎn)常在高溫下進(jìn)行,因此,對成品或半成品需要進(jìn)行冷卻,采用水冷時(shí),將排出冷卻水。如果采用直接冷卻,冷卻水與反應物直接接觸,不可避免地在排
原水經(jīng)中和、除銅、厭氧、好氧、高級氧化處理,運行超過(guò)10年,最近出現這樣的問(wèn)題,好氧池的SV30居高不下,每天都會(huì )排一部分泥,但是污泥SV30一直處于60%以上,二沉池出水渾濁,且發(fā)紅,有沒(méi)有大神知道是什么原因?怎么處理?
在通行的濕法脫硫工藝中,氨法脫硫是投入產(chǎn)出比最高的,與此同時(shí)其技術(shù)難度、工藝復雜程度也是最高的。氨法脫硫塔內結構復雜,沒(méi)有相當程度的化工工程經(jīng)驗難以保證脫硫島有效、穩定運行。這就是為什么國內有幾千家煙氣脫硫治理公司,有幾百家氨法脫硫公司,然而能夠將氨法脫硫中氨逃逸、氣溶膠、后硫氨產(chǎn)出完美解決并達到超低排放的卻屈指可數。 山東明晟化工工程有限公司創(chuàng )建于2005年,起源于1958年建設的國企山東明水大化,企業(yè)領(lǐng)導和技術(shù)骨干具有幾十年的化工工程和化工生產(chǎn)經(jīng)驗。通過(guò)近十年的努力,明晟人造就了中國“氨法脫硫創(chuàng )領(lǐng)者”。
論述了在濕法脫硫中煙羽的形成原因,濕法脫硫中的脫白,不僅僅是冷凝和升溫,而且要高效地去除煙氣中的超細顆粒物。采取除塵除霧脫白一體化技術(shù)進(jìn)行降溫降濕和去除細微顆粒物,再進(jìn)行升溫降低水蒸氣的飽和度,這樣既可做到顆粒物的超低排放,也能實(shí)現減輕煙羽的形成,達到了煙氣脫白的目的。運用此技術(shù)對史丹利公司復合肥的濕法脫硫進(jìn)行了改造,實(shí)踐證明,脫白效果良好。 引言 在濕法脫硫中,煙囪的排放煙氣從感觀(guān)上有滾滾白煙排放,也稱(chēng)之為煙羽。煙羽是由攜帶細微顆粒物的飽和煙氣水蒸氣遇冷凝結形成的白色( 或多色) 煙帶。煙氣經(jīng)濕法脫硝脫硫后形成含飽和水蒸氣的濕煙氣,同時(shí),在脫硝脫硫過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量極細微顆粒物,如硫酸鹽、硝酸鹽和氣溶膠等鹽類(lèi)化合物,這些顆粒物、PM2. 5、SO3與煙氣所含水蒸氣在氣溫影響下冷凝共同形成煙羽現象。煙羽遠看如一條延綿數公里的“景觀(guān)帶”,造成視覺(jué)污染; 近處飄落石膏雨,形成局部污染。 濕式脫硫不僅使煙氣成為飽和濕煙氣,而且生成了多種鹽