印染污水溫度太高影響大嗎

我新來(lái)一家印染污水處理廠(chǎng)工作，進(jìn)水cod２０００-２３００，ph１４，色度不是很高，溫度４３度左右，調整池太小（沒(méi)地方）（廢H2SO4）+（Feso4+高分子）加壓浮除池（出水COD1200）+生化+生化（出水COD800）+二沉（脫色）+（PAC+高分子）（出水COD1200）加壓浮除池，出水cod２００-３５０左右溫度４１.５，顏色泛黃,ph７-８，我想請教各位大哥，生化池４２度左右，生化是不是還起作用,

印染污水用藥選用問(wèn)題請求各位大神指點(diǎn)

本人新手，請求各位大神指點(diǎn)。我廠(chǎng)印染廢水處理。前端是氣浮。然后4個(gè)大圓池以前是曝氣池已經(jīng)棄用現在只起沉淀作用 。4號園池出水一部分回流到車(chē)間再次利用 一部分進(jìn)水至水解酸化池、氧化池、二沉池、外排。 現在的問(wèn)題是氣浮池出水懸浮物很多 經(jīng)過(guò)4個(gè)大圓池后出水仍然有較多懸浮物 導致到回流到車(chē)間的水質(zhì)不佳 現在有什么辦法或是添加什么藥可以是懸浮物減少，水質(zhì)清亮 ，溶氣灌壓力再5公斤左右，前面兩個(gè)混凝器所加藥物為無(wú)鐵硫酸鋁和PAM 陽(yáng)離子型的。現在可以怎么改進(jìn)或是換藥。 還有就是污泥脫水選用哪種PAM 性?xún)r(jià)比高 希望各位大神........

求助400m3/d印染污水工藝如何選擇？

求助各位大神，如題目前已知數據：400m3/d印染污水，進(jìn)水COD 1350mg/L, BOD5 450mg/L, SS 600mg/L, NH3-N 40mg/L 色度 500 PH 弱堿性出水要求達到國家一級標準COD 80mg/L, BOD5 40mg/L, SS 50mg/L, NH3-N 10mg/L 色度 50一般采用什么工藝流程比較合理？

印染污水處理設備原理及應用

某毛巾廠(chǎng)印染污水處理技術(shù)

某毛巾廠(chǎng)印染污水我采用 車(chē)間廢水 格柵 調節池 催化氧化池 混凝 初沉池 水解池 接觸氧化池 二沉池 排放希望先輩們指點(diǎn)下毛巾廠(chǎng)印染污水的以上各設計參數一般選多少合理

印染污水處理設備中的混凝法

混凝法是在廢水中加入絮凝劑，使污染物等膠粒凝聚絮凝而成沉淀物被除去的物理處理方法，已經(jīng)廣泛運用在印染污水處理設備中。混凝法處理機制是以膠體化學(xué)的DLVO理論為基礎，絮凝劑在廢水中首先發(fā)生水解、聚合等化學(xué)反應，生成的水解、聚合產(chǎn)物再與廢水中的膠粒發(fā)生靜電中和、粒間架橋、粘附卷掃等作用生成粗大的絮凝體再經(jīng)沉降除去。在實(shí)際應用中，主要采用混凝沉淀法和混凝氣浮法。絮凝劑的選擇是關(guān)鍵，常用的絮凝劑主要有無(wú)機絮凝劑、有機絮凝劑、復合絮凝劑及生物絮凝劑。 (1)無(wú)機絮凝劑主要包括鋁鹽和鐵鹽系列。無(wú)機鋁鹽絮凝劑包括硫酸鋁、氯化鋁、 聚合硫酸鋁和聚合氯化鋁等；無(wú)機鐵鹽絮凝劑包括硫酸鐵、硫酸亞鐵、氯化鐵、聚合硫酸鐵和聚合氯化鐵等；應用最廣的無(wú)機絮凝劑是鋁鹽絮凝劑。 (2)有機高分子絮凝劑具有脫色性能好，凝絮穩定，生長(cháng)快，殘渣少，pH 范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。合成有機高分子絮凝劑主要品種有：季胺型陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、聚烯酸、聚二甲二烯丙基氯化銨、聚胺等；天然高分子絮凝劑主要包括：淀粉改性陽(yáng)離子絮凝劑，木質(zhì)素季胺鹽絮凝劑，兩性殼聚糖絮凝劑等。

印染污水處理工藝及技術(shù)

300噸/天印染污水出來(lái)方案設計

我們是一家印染廠(chǎng),以前我們采用以下方式處理印染污水:1濾網(wǎng)過(guò)濾.2綜合沉淀.3將綜合沉淀的堿性污水用水泵抽至鍋爐水膜除塵中和降低PH值.4通過(guò)5級煤渣過(guò)濾池吸附過(guò)濾.5二次沉淀池沉淀.6出水.但處理的效果不很理想,不只還應增加什么方式進(jìn)行二次處理能讓出水水質(zhì)達標,請各位賜教!!!附原水數據:COD1500-1800 BOD150-200 SS150 色度800-1200.要求達到出水指標:COD100以下 BOD40 SS80 色度80

印染污水處理工程診斷分析

印染污水處理設備在印染行業(yè)中的使用

印染行業(yè)是紡織工業(yè)用水量較大的行業(yè)，水作為媒介參與整個(gè)染整加工過(guò)程。印染廢水水量大，色度高，成分復雜，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿，纖維雜質(zhì)及無(wú)機鹽等，染料結構中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性，嚴重污染環(huán)境。因此，本章在簡(jiǎn)要介紹幾種主要印染產(chǎn)品廢水的基礎上，將重點(diǎn)介紹印染廢水的污染防治和清潔生產(chǎn)。 印染污水處理設備作為最新的快速污水處理設備，是集投藥、混絮凝反應、泥水分離、水質(zhì)凈化、污泥濃縮脫水等多種功能于一體。主要作用于污廢水的一級霧化強化混凝處理，能快速有效的出去水中的COD、BOD、SS、懸浮物、除濁、脫色、去除粘度、清澈水質(zhì)，有效減少水中有機物。 基于印染污水水質(zhì)的特殊性，傳統的處理方式一般有下面兩種方法進(jìn)行處理 1．混凝法 混凝法是印染廢水處理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有堿式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。 混凝法可設置在生物處理前或生物處理后，有時(shí)也作為唯一的處理設施。 混凝法設置在生物處理前時(shí)，混凝劑投加量較大，污泥量

UP膜系統引領(lǐng)印染污水處理的新革命

膜分離技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型分離技術(shù)，具有無(wú)相變、低能耗、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，上海名天環(huán)保科技有限公司最新研制成功的多功能快速污水處理設備，主要以膜技術(shù)為主導，再輔助加上公司生產(chǎn)的全自動(dòng)控制系統，在印染污水處理領(lǐng)域已經(jīng)起到了至關(guān)重要的作用。 膜分離技術(shù)主要通過(guò)孔徑篩分作用達到分離、凈化和處理的目的。應用于印染廢水處理的主要有微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術(shù)。膜分離技術(shù)處理印染廢水具有選擇性好、生產(chǎn)效率高、設備簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)相變和節能以及廢水處理成本低等特點(diǎn)，因而具有獨特的優(yōu)勢和廣闊的潛在應用前景。印染廢水經(jīng)膜分離處理可有效去除廢水中的有機物、硬度和大部分離子。處理后的廢水不僅可以作為工藝用水或沖洗用水使用，而且可回收部分染料或印染助劑等有效成分。此外，使用耐高溫膜處理印染廢水還有望降低印染過(guò)程的能耗。隨著(zhù)膜制備技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是新型納濾膜的不斷開(kāi)發(fā)，膜分離技術(shù)已成為印染廢水處理的一種重要手段。 本公司運用最新技術(shù)的UP膜系統，因為材料的特殊性，該膜耐用而且不會(huì )堵塞，機器有效的除去污水中各類(lèi)雜質(zhì)的同時(shí)，極大的降低了設備的成

印染污水處理設備的物理處理法

對于印染污水的特性，一般情況下處理之前都要經(jīng)過(guò)印染污水處理設備的預處理。預處理的過(guò)程都是通過(guò)一些物理方法進(jìn)行，通常用的有下面5中方法。 1 吸附法 吸附法是利用吸附劑對廢水中的染料進(jìn)行吸附處理的方法，機理包括吸附、離子交換等，因其有效、方便、穩定而被廣泛應用，吸附性能受染料種類(lèi)、水溶性、分子量結構和吸附劑比表面積、表面極性、微孔結構、溫度、pH和接觸時(shí)間等因素的影響。主要有活性炭吸附劑，礦物吸附劑，煤渣、煤灰吸附劑，天然“廢物”吸附劑。 2 膜分離法 膜分離技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型分離技術(shù)，具有無(wú)相變、低能耗、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，膜分離技術(shù)主要通過(guò)孔徑篩分作用達到分離、凈化和處理的目的。應用于印染廢水處理的主要有微濾、超濾、納濾和反滲透膜技術(shù)。膜分離技術(shù)處理印染廢水具有選擇性好、生產(chǎn)效率高、設備簡(jiǎn)單、操作方便、無(wú)相變和節能以及廢水處理成本低等特點(diǎn)，因而具有獨特的優(yōu)勢和廣闊的潛在應用前景。印染廢水經(jīng)膜分離處理可有效去除廢水中的有機物、硬度和大部分離子。處理后

各類(lèi)氧化法在印染污水中的成功應用

紡織印染工業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中排放大量的廢水和廢渣會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生污染，其中以印染行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排放的廢水對環(huán)境的污染最為嚴重。上海名天環(huán)保科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的印染污水處理設備采用高科技的磁分離技術(shù)，結合全自動(dòng)加藥系統和混聚凝反應器，高效的去除印染污水中的分類(lèi)雜質(zhì)和有害成分。 該設備最突出的特點(diǎn)就是全自動(dòng)的加藥系統，通過(guò)預先設定的方案源源不斷的將化學(xué)成分加入到污水中去，過(guò)去化學(xué)氧化法除去廢水中的雜質(zhì)。氧化法是在氧化劑的作用下，使染料分子中發(fā)色基團的不飽和雙鍵被氧化斷開(kāi)，形成分子量較小的有機物或無(wú)機物。氧化法包括化學(xué)氧化、光催化氧化和超聲波氧化。化學(xué)氧化法是目前研究較為成熟的方法。氧化劑一般采用芬頓試劑 、臭氧、含氯氧化劑等。芬頓試劑是一種重要脫色氧化劑，在酸性條件下(pH值為4～5) ，在Fe2+的催化作用下，H2O2 產(chǎn)生氧化能力更強的中間體?OH 自由基，從而氧化降解染料分子而脫色，同時(shí)試劑中Fe2+在一定pH 值下形成Fe(OH)3 膠體而兼有混凝作用[4]。 臭氧是另一種重要的氧化劑，最適用于親水性染料含量高、

市政污水與印染廢水的回用

目前我國水體環(huán)境惡化趨勢依然嚴峻，探索廢水處理的新技術(shù)、新工藝，減少廢水的排放和廢水處理后的回用仍然是非常重要的研究課題。臭氧高級氧化作為一種新型的水處理工藝，能降低COD的總量并可深度處理后達到回用水標準，對降低廢水排放量和節約淡水資源具有重大的意義。在國外環(huán)保領(lǐng)域已普遍采用該工藝并且取得顯著(zhù)的效果，在國內印染廢水和市政中水處理中也有眾多的成功案例，相信該工藝將為中國節能減排作出了巨大的貢獻。 臭氧氧化法對生活污水進(jìn)行深度處理，可實(shí)現廢水再生循環(huán)利用，減輕污染負荷、改善生態(tài)環(huán)境都有著(zhù)重要的意義。在北京的密云再生水廠(chǎng)、懷柔廟城再生水廠(chǎng)、溫榆河水廠(chǎng)、平谷再生水廠(chǎng)和威海市再生水廠(chǎng)等多家水廠(chǎng)，先后與青島國林合作，共用了發(fā)生量20余kg/h的臭氧設備對市政中水進(jìn)行深度處理，取得了非常理想的效果。 印染廢水占我國廢水排放總量的前列，其色度的去除是一個(gè)工藝難題。采用臭氧高級氧化的深度處理工藝，可有效降低COD并徹底去除色度，達到生產(chǎn)回用標準。我公司近年來(lái)在東莞德永佳、江蘇東源集團、江蘇港洋集團、江陰康源印染、江陰海江印染、蘇州龍顏印染、寧波僑泰興紡織、青

我想請教下放假印染污水系統怎么維護

我們公司污水處理系統水解7500方，好養9000方，問(wèn)下各位大俠，過(guò)年停產(chǎn)時(shí)要加多少營(yíng)養物質(zhì)？面粉，葡萄糖，尿素，磷肥的比例應該是怎么樣的？還有營(yíng)養加到水解，還是好養？

印染污水，常用處理工藝與技術(shù)

廣東紡織印染污水處理工程案例

東莞紡織有限公司為世麗集團旗下子公司，座落于美麗的東莞市洪梅鎮洪屋渦管理區，公司主要以紡織，印染，制衣為主。公司制度規范、環(huán)境優(yōu)雅、設施齊全、福利豐厚，內設有藍球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)、乒乓球、娛樂(lè )室等等。現有員工2000多人。在新加波、澳門(mén)、香港均有分公司及辦事處。一直以來(lái)深受政府的好評。 印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、懸浮物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水。必須要達標才允許排放。今年?yáng)|莞世麗集團找到我公司，我司技術(shù)人員到現場(chǎng)勘察，取樣，化驗。針對性的對其做出污水處理方案、并報價(jià)。 方案12小時(shí)后送到貴集團，經(jīng)理看過(guò)方案和報價(jià)，就選擇了去看看東莞特瑞以前做過(guò)的環(huán)保工程案例。在看完案例后回來(lái)的路上就決定采納我司的技術(shù)方

日處理300噸印染污水處理項目招標

我們是一家印染廠(chǎng),以前我們采用以下方式處理印染污水:1濾網(wǎng)過(guò)濾.2綜合沉淀.3將綜合沉淀的堿性污水用水泵抽至鍋爐水膜除塵中和降低PH值.4通過(guò)5級煤渣過(guò)濾池吸附過(guò)濾.5二次沉淀池沉淀.6出水.但處理的效果不很理想,不只還應增加什么方式進(jìn)行二次處理能讓出水水質(zhì)達標,請各位賜教!!!附原水數據:COD1500-1800 BOD150-200 SS150 色度800-1200.要求達到出水指標:COD100以下 BOD40 SS80 色度80 要求在我們原有設施的基礎上補充完善,有興趣的朋友請與我聯(lián)系.聯(lián)系人陳先生 電話(huà)13972596199