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樁是指深入土層的柱型構件,稱(chēng)基樁。由基樁與連接樁頂的承臺組成樁基礎,簡(jiǎn)稱(chēng)樁基。樁基礎的主要作用是將上部結構的荷載傳遞到深部較堅硬、壓縮性小的土層或巖層。由于樁基具有承載力高、穩定性好、沉降及差異變形小、沉降穩定快、抗震性能強以及能適應各種復雜地質(zhì)條件等特點(diǎn)而得到廣泛應用。 1 樁基分類(lèi) 1.1 按承載性狀分類(lèi) 根據樁在極限承載狀態(tài)下,總側阻力和總端阻力所占份額分為兩個(gè)大類(lèi)和四類(lèi)。 1.1.1摩擦型樁 (1)摩擦樁:在承載能力極限狀態(tài)下,樁頂豎向荷載由樁側阻力承受,樁端阻力小到可忽略不計; (2)端承摩擦樁:在承載能力極限狀態(tài)下,樁頂豎向荷載主要由樁側阻力承受。 1.1.2端承型樁 (1)端承樁:在承載能力極限狀態(tài)下,樁頂豎向荷載由樁端阻力承受,樁側阻力小到可忽略不計。<
論文簡(jiǎn)介:通過(guò)敘述預應力混凝土管樁基礎施工的工藝流程和施工程序,說(shuō)明如何控制樁基礎施工質(zhì)量 投稿網(wǎng)友:wukangzhen 上傳時(shí)間: 2013-08-09
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常用的樁基礎通常可分為沉入樁基礎和灌注樁基礎,按成樁施工方法又可分為:
論文簡(jiǎn)介:通過(guò)敘述預應力混凝土管樁基礎施工的工藝流程和施工程序,說(shuō)明如何控制樁基礎施工質(zhì)量 投稿網(wǎng)友:wukangzhen 上傳時(shí)間: 2013-08-12
1 概述 鋼筋混凝土基礎具有良好的抗彎能力和抗剪能力,基礎尺寸不受限制。鋼筋混凝土基礎屬于淺基礎,與樁、墩和沉井等深基礎相比,可以用通常的施工方法建造,施工條件和工藝都比較簡(jiǎn)單。當上部結構荷載較大、地基土承載力較低時(shí),多采用鋼筋混凝土基礎。鋼筋混凝土基礎是目前應用最廣泛的基礎形式。分類(lèi)按構造形式的不同,鋼筋混凝土基礎主要可分為獨立基礎、條形基礎、筏板基礎、箱形基礎等。 2 鋼筋混凝土基礎的施工技術(shù) 2.1 鋼筋混凝土樁制作工藝鋼筋混凝土基礎是目前普遍采用的一種基礎形式。支好模板是制樁的基礎,規范上規定樁身彎曲標高不超過(guò)20mm也不大于樁長(cháng)的1/1000。樁的分節制作過(guò)程應避免樁尖在硬持力層中或接近硬持力層,樁尖應對準縱軸線(xiàn),樁的單節長(cháng)度應滿(mǎn)足樁架的制作場(chǎng)地條件、裝卸能力、運輸與有效高度等方面的要求。嚴格保證樁中鋼筋的正確位置,鋼筋骨架相鄰兩根主筋接頭截面的距離應不小于500mm也不大于35d,接頭配置時(shí)在同一截面內的數量
本帖最后由 csccbjs 于 2016-12-12 20:46 編輯 求樁基礎預應力管樁施工新技術(shù)的施工工藝及優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍的資料
設備基礎施工工藝GY208-1996
10.1總則 10.1.1適用范圍 適用于建筑結構工程的基礎及底板鋼筋綁扎。 10.1.2編制參考標準及規范 《混凝土結構設計規范》(GB50010—2002); 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》(GB50204—2002); 《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18—96); 《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99); 《中國建筑工程總公司施工安全檢查生產(chǎn)監督管理條例》; 鋼筋、綁絲等相關(guān)材料標準和有關(guān)規定。 10.2術(shù)語(yǔ)、符號 10.2.1現澆結構 系現澆混凝土結構的簡(jiǎn)稱(chēng),是以現場(chǎng)支模并整體澆筑而成的混凝土結構。 10.2.2HPB235級鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013—1991)中的Q235鋼筋,相當于原級別I級鋼筋。 10.2.3HRB335(20MnSi)鋼筋 系指現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499—1998)中的HRB3
在寶鋼梅鋼第一次停機改造期間,工期節點(diǎn)要求:熱卷箱區舊基礎破鑿完3天內完成240m3新熱卷箱基礎的施工;新飛剪、新F0區舊基礎破鑿完6天內完成793m3新飛剪、新F0基礎的施工。實(shí)際工期為熱卷箱基礎施工按節點(diǎn)完成,新飛剪、新F0基礎施工提前3天完成。在寶鋼梅鋼第二次停機改造期間,工期節點(diǎn)要求:舊基礎破鑿完3天內完成293m3新加熱爐出爐輥道基礎的施工,養護3天后交設備安裝。實(shí)際工期為新基礎施工提前1天完成。下面是新的設備基礎施工工藝的部分圖片。大家共享。
樁基礎工程(設計_施工_檢測)
地基與基礎分部施工工藝及標準.rar
3.1.3混凝土澆筑工藝流程: 攪拌混凝土→澆筑→振搗→養護 3.2鋼筋綁扎: 3.2.1核對鋼筋半成品:應先按設計圖紙核對加工的半成品鋼筋,對其規格、形狀、型號、品種經(jīng)過(guò)檢驗,然后掛牌堆放好。 3.2.2鋼筋綁扎:鋼筋應按順序綁扎,一般情況下,先長(cháng)軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙要求劃線(xiàn)、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。 3.2.3預埋管線(xiàn)及鐵活:預留孔洞位置應正確,樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵,均應按圖紙綁好,扎結牢固(應采用十字扣)或焊牢,其標高、位置、搭接錨固長(cháng)度等尺寸應準確,不得遺漏或位移。 3.2.4受力鋼筋搭接接頭位置應正確。其接頭相互錯開(kāi),上鐵在跨中,下鐵應尺量在支座處;每個(gè)搭接接頭的長(cháng)度范圍內,搭接鋼筋面積不應超過(guò)該長(cháng)度范圍內鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。 3.2.5綁砂漿墊塊:底部鋼筋下的砂漿墊塊,一般厚度不小于50mm,間隔1m,側面的墊塊應與鋼筋綁牢,不應遺漏。 3.3安裝模板: 3.3.1確定組裝鋼模板方案:
預制樁基礎施工工藝
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