SMW工法樁施工流程及工藝！

靜壓樁工程如何施工？全流程示例！

鋼筋混凝土預制樁要如何去施工？

預制樁、灌注樁施工準備及要點(diǎn)

預制樁沉樁施工工藝分析

預制清水混凝土坐凳施工全流程

預制型塑膠跑道施工流程見(jiàn)圖

預制型塑膠跑道特點(diǎn)： 1).不含橡膠顆粒，無(wú)脫粒產(chǎn)生，得當頻繁使用。 2).運動(dòng)寧靜性突出。 3).防滑、耐磨功能好，粘著(zhù)力好，抗釘能力強。 1).不含橡膠顆粒，無(wú)脫粒產(chǎn)生，得當頻繁使用。 4).具有非凡的抗老化、抗紫外線(xiàn)能力，顏色持久穩固。 5).亞光表面，無(wú)反射光，無(wú)奪目感。 7)..阻燃、絕緣、防火、無(wú)有毒溶劑揮發(fā)物、寧靜環(huán)保。 6).施工、維護便捷，維護本錢(qián)低。工程圖片：

關(guān)于混凝土預制樁施工與質(zhì)量控制研究

一、混凝土預制樁的制作 樁基礎是最古老的基礎形式之一。按施工方法來(lái)劃分，樁可分為預制樁和灌注樁兩類(lèi)。預制樁通常分混凝土預制方樁、預應力混凝土管樁以及鋼樁。在制作中，為了使混凝土預制樁達到規定要求的強度、剛度以及滿(mǎn)足施工現場(chǎng)的使用條件，工程技術(shù)和質(zhì)量管理人員需要對混凝土預制樁的制作過(guò)程進(jìn)行必要的規范要求，其中包括混凝土的強度、樁配筋率及預制樁的尺徑。 （一）混凝土的強度等級 方樁的混凝土強度等級不應低于C30（使用靜壓法時(shí)不低于C20），以使強度達到使用要求。混凝土管樁主要分為預應力混凝土管樁（PC）和預應力高強混凝土管樁（PHC）兩類(lèi)，PC混凝土強度為C60，PHC混凝土強度為C80。 （二）樁配筋率及預制樁的尺徑 預應力鋼筋沿樁身圓周均勻配置，最小配筋率不小于0.4%，且預應力鋼筋不少于6根。混凝土方樁的界面多為200mm—500mm，單節長(cháng)度不宜超過(guò)12m；混凝土管樁外徑為300mm—1000mm，壁厚60mm—100mm，管樁可由若干節樁連接而成

混凝土預制樁樁基施工要點(diǎn)初探

目前，錘擊混凝土預制樁基礎在沿海地區的建筑工程使用越來(lái)越廣泛，因此如何控制好錘擊混凝土預制樁的施工質(zhì)量在實(shí)際建筑工程施工中愈發(fā)重要。結合我自己的親身工作體會(huì )，總結出樁機打入施工質(zhì)量控制的如下要點(diǎn)。 一、打樁設備及選擇樁錘 樁錘：樁錘可選用落錘、汽錘、柴油打樁錘和振動(dòng)錘。落錘一般由鑄鐵制成，有穿心錘和龍門(mén)錘兩種。它利用繩索或鋼絲繩通過(guò)吊鉤由卷?yè)P機沿樁架導桿提升到一定高度，然后自由落下?lián)舸驑俄敚黄N是以高壓蒸汽或壓縮空氣為動(dòng)力的打樁機械，有單動(dòng)汽錘和雙動(dòng)汽錘兩種。樁架：樁架是支持樁身和樁錘，在打樁過(guò)程中引導樁的方向及維持樁的穩定，并保證樁錘沿著(zhù)所要求方向沖擊的設備。樁架一般由底盤(pán)、導向桿、起吊設備、撐桿等組成。根據樁的長(cháng)度、樁錘的高度及施工條件等選擇樁架和確定樁架高度。動(dòng)力裝置：打樁機械的動(dòng)力裝置是根據所選樁錘而定地。當采用空氣錘時(shí)，應配備空氣壓縮機；當選用蒸汽錘時(shí)，則要配備蒸汽鍋爐和絞盤(pán)。 二、明確樁型及設計說(shuō)明 開(kāi)始施工前，要清楚設計圖紙設

MJS樁工藝流程與施工方法

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水泥攪拌樁施工工藝流程

解析鉆孔樁施工工藝流程

預制樁、灌注樁基礎施工詳解

錨桿靜壓樁施工工藝流程

錨桿靜壓樁施工工藝流程

水泥攪拌樁的施工工藝流程.doc

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關(guān)于預制樁嵌巖的問(wèn)題!!

某高層建筑，樁基礎。采用700x700預制樁，現地質(zhì)狀況如下：表層為雜填土，以下為淤泥質(zhì)土，再下為強、中風(fēng)化板巖。設計選用預制樁，持力層為強風(fēng)化板巖。請問(wèn)：1、此場(chǎng)地是否合適用預制樁？2、高規中，樁基要求進(jìn)入持力層強風(fēng)化巖至少1倍D。而此地層很難打入，樁尖都很難完全進(jìn)入。如果承載力能達到設計要求，而嵌巖不夠，請問(wèn)是否可以？如果不行，如何解決！

CFG樁施工工藝的大致流程與介紹

CFG樁即水泥粉煤灰碎石樁，是在碎石樁基礎上加進(jìn)一些石屑、粉煤灰和少量水泥，加水拌和制成的一種具有一定粘結強度的樁。其施工工藝與普通沉管碎石樁基本相同。 1.工程材料 1.1粉煤灰粉煤灰是燃煤發(fā)電廠(chǎng)排出的一種工業(yè)廢料。它是磨至一定細度的粉煤灰在煤粉爐中燃燒（1100～1500。C）后，由收尖器懼的細灰（簡(jiǎn)稱(chēng)干灰）。其主要化學(xué)成分有SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO和MgO等，其中粉煤灰的活性決定于各種粒度Al2O3和SiO2、的含量，CaO對粉煤灰的活性也極為有利。粉煤灰的粒度組成是影響粉煤灰質(zhì)量的主要指標，一般粉煤灰越細，球形顆粒越多，因而水化及接觸界面增加，容易發(fā)揮粉煤灰的活性。 1.2碎石碎石為不溶于地下水或不受侵蝕影響的硬骨料，一般采用礫石、碎石等，其粒

淺談鋼筋混凝土預制樁施工技術(shù)

鋼筋混凝土預制樁基礎由樁身和連接樁頂的承臺組成，其具有承載力大，穩定性好，沉降量小而均勻，施工方便快捷等優(yōu)點(diǎn)。因此，鋼筋混凝土預制樁基礎在全國范圍內得到廣泛應用。從各地的使用情況來(lái)看，無(wú)論是在質(zhì)量方面還是在經(jīng)濟性方面，都取得了令人滿(mǎn)意的效果，但是，在施工過(guò)程中也經(jīng)常會(huì )遇到一些工程問(wèn)題，現結合實(shí)際施工經(jīng)驗，對鋼筋混凝土預制樁施工技術(shù)進(jìn)行詳細地總結和介紹。 １．預制樁制作 預制樁較短的(10m內)可在預制廠(chǎng)制作，較長(cháng)的因不便運輸，一般在施工現場(chǎng)露天制作。方形樁邊長(cháng)通常為200mm～450mm，在現場(chǎng)預制時(shí)采用重疊法預制，重疊層數不宜超過(guò)4層，預應力管樁都在工廠(chǎng)內采用離心法制作，直徑為300mm～550mm。 預制樁鋼筋骨架的主筋連接宜采用對焊，同一截面內主筋接頭不得超過(guò)50%，樁頂1m內不應有接頭，鋼筋骨架的偏差應符合有關(guān)規定。 樁的混凝土強度等級應不低于C30，澆筑時(shí)從樁頂向樁尖進(jìn)行，應一次澆筑完畢，嚴禁中斷。制作完后應灑水養護不少于7d，上層樁

預制混凝土靜壓樁施工質(zhì)量控制

樁基礎是一種根據各種地質(zhì)條件、以及各類(lèi)建(構)筑物荷載要求而進(jìn)行的基礎。樁基礎本身具有穩定性好、承載力大、收斂快、變形量小等工程特點(diǎn)。而對于實(shí)際工程使用的樁基礎主要分為灌注樁和靜壓樁為主，而靜壓樁無(wú)論是預應力混凝土空心管樁還是鋼筋混泥土實(shí)心樁，具有以下優(yōu)點(diǎn)：?jiǎn)螛冻休d力較高、便于檢查樁身質(zhì)量、施工速度快、樁體混泥土的強度大、噪音小、功效高、環(huán)境影響小并無(wú)污染等特點(diǎn)，被廣泛采用。 在實(shí)際工程應用中的預制砼樁種類(lèi)繁多，根據各種可用材料、以及制作方法，可以生產(chǎn)不同的樁型。在靜壓樁施工過(guò)程中，由于人員、材料、機械、施工環(huán)境及施工方法這些方面，會(huì )出現樁體打斜，鄰樁隆起、樁身被打壞、樁體位移等問(wèn)題。這類(lèi)質(zhì)量缺陷對產(chǎn)生原因進(jìn)行分析并加以控制。 1 靜壓樁施工工藝及質(zhì)量要求 1.1 靜壓樁施工工藝 靜壓樁施工順序及工藝：首先進(jìn)行工程測量放線(xiàn)→然后樁機進(jìn)場(chǎng)并就位→起吊預制樁→對所立樁進(jìn)行定穩→定穩后進(jìn)行壓樁→然后再次吊亞接樁→繼續送樁→最后檢查驗收→合格之后轉移樁