EDI系統的獨特之處是什么？

為什么現在很多企業(yè)都選擇EDI系統來(lái)制取純水，其主要原因是EDI系統擁有它的獨特優(yōu)勢?下面萊特萊德小編為大家詳細講解： 1、獨特先進(jìn)結構，流道通暢，壓降低。 2、全封閉設計，完全杜絕泄露，日常維護、保養簡(jiǎn)易 特殊材質(zhì)外殼，絕緣性能好，輕巧美觀(guān)，更換便利。 3、獨有的元件與膜殼可分離結構，可方便更換樹(shù)脂與元件。 4、更寬的進(jìn)水指標，適應性更廣。 5、EDI系統模塊化組合，便于系統水量的調整。 6、EDI系統運行電壓低，能耗小。

EDI系統設計要點(diǎn)及技術(shù)資料

目前，水處理技術(shù)的不斷進(jìn)步，全膜法水處理已經(jīng)逐步形成一種趨勢。即超濾+反滲透+EDI,其中反滲透的技術(shù)已經(jīng)比較成熟，但EDI的使用并不算很普遍。希望大家多上傳一些EDI方面的資料，在設計方面還請大家多多討論。我先上傳一個(gè)E-Cell公司的技術(shù)資料。

EDI電除鹽系統工作原理介紹

近年來(lái)開(kāi)始在國外推廣應用的EDI電除鹽技術(shù)，是超純水制造技術(shù)的一次革命;從此進(jìn)入了一個(gè)無(wú)需再生化學(xué)品，而能生產(chǎn)出高達18MΩ·CM的超純水，用于半導體、集成電路等行業(yè)。國家經(jīng)委也已將EDI電除鹽技術(shù)的應用列入國家重點(diǎn)推廣范圍，對使用的企業(yè)給以政策上的優(yōu)惠。 EDI電除鹽系統工作原理 EDI電除鹽系統交換反應在模組的純化學(xué)室進(jìn)行，在那里陰離子交換樹(shù)脂用它們的氫氧根據離子(OH)來(lái)交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子C1)。相應地，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂用它們的氫離子(H)來(lái)交換溶解鹽中的陽(yáng)離子(如Na)。在位于模組兩端的陽(yáng)極( )和陰極(?/span>)之間加一直流電場(chǎng)。電勢就使交換到樹(shù)脂上的離子沿著(zhù)樹(shù)脂粒的表面遷移并通過(guò)膜進(jìn)入濃水室。陽(yáng)極吸引負電離子(如OH，CI)這些離子通過(guò)陰離子膜進(jìn)入相臨的濃水流卻被陽(yáng)離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽(yáng)離子(如H，Na)。這些離子穿過(guò)陽(yáng)離子選擇膜，進(jìn)入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從而留在濃水流中。 當水流過(guò)這兩種平行的室時(shí)，離子在純水室被除去并在相臨的濃水流中聚積，

edi純水系統是怎樣的清洗模式

edi純水系統需要定期清洗和維護，以確保系統能夠長(cháng)期安全穩定地運行。那么，edi純水系統清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下： edi純水系統清洗程序： 清洗程序 1：濃水管線(xiàn)清洗及消毒 清洗程序 2：淡水管線(xiàn)清洗及消毒 清洗程序 3：給水管線(xiàn)清洗及消毒 edi純水系統清洗及消毒模式： 首選清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(huán)(氧化劑)。 可選清洗模式：再循環(huán)，或直通，順流(低及高 pH值都可)。 注意: 由于硬度結垢幾乎完全發(fā)生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗并不常用。在極端嚴重結垢或十分混亂的條件下，需要保留淡水室的低PH清洗。 以上就是為大家講解的edi純水系統清洗程序及模式，希望對大家有所幫助。

污染物對EDI系統正常運行的影響

EDI超純水設備正常運行影響較大的污染物包括硬度(鈣、鎂)、有機物、固體懸浮物、變價(jià)金屬離子(鐵、錳)、氧化劑(氯，臭氧)和二氧化碳(CO2)以及細菌。EDI系統在設計時(shí)應注意在預處理過(guò)程將這些污染物除掉，這樣可以有效提高EDI系統的性能。 離子交換樹(shù)脂和離子交換膜會(huì )被氯和臭氧會(huì )氧化，減低EDI系統性能。并且氧化還會(huì )明顯增加TOC的含量，造成離子交換樹(shù)脂和膜被污染，使離子遷移速度減緩。此外，樹(shù)脂因為氧化作用會(huì )產(chǎn)生破裂,使系統壓力損失將增加;導致鐵和其它的變價(jià)金屬離子催化樹(shù)脂氧化起，永久地降低樹(shù)脂和膜的性能。 除了上述污染物外，樹(shù)脂和膜的表面附著(zhù)有機物而導致其被污染，使得膜和樹(shù)脂因為被污染而影響遷移離子的效率降低，膜堆電阻將增加，也是影響edi超純水處理設備性能的因素之一。

RO系統以及EDI系統間歇性運行影響大不？

因為產(chǎn)量小，RO一天平均運行3、4個(gè)小時(shí)，EDI系統也是這樣。這樣已經(jīng)近一年了，請問(wèn)長(cháng)期這樣運行，對RO膜的使用效果和壽命，以及EDI的影響大不大？有多大？

12噸RO +EDI 系統問(wèn)題請教

各位高手；小弟公司有一套某知名水處理公司設計的12噸純水系統，制備工藝為自來(lái)水經(jīng)砂濾、碳濾、軟化器、保安濾芯、RO、EDI 工藝的系統，系統運行一直存在以下問(wèn)題，1、系統產(chǎn)水量達不到12方， 2、RO 進(jìn)水壓力高RO為（2：2）X3，一級二段排列，12支陶氏BW30-365膜，與EDI 直聯(lián)，產(chǎn)水側產(chǎn)水時(shí)背壓2.5bar。系統運行有產(chǎn)水、自循環(huán)、沖洗3個(gè)模式，自循環(huán)時(shí)，EDI產(chǎn)水通過(guò)單向閥回流RO 。 系統08年8月投入運行，最初2個(gè)月運行參數：RO進(jìn)水壓力11bar，產(chǎn)水壓力2.5bar； RO 進(jìn)水流量16方，產(chǎn)水12方，產(chǎn)水電導率5US/CM，濃水6方，從水量平衡看肯定有2方EDI 產(chǎn)水回流RO 。（自循環(huán)時(shí)，RO進(jìn)水壓力9bar，產(chǎn)水壓力3.2bar； RO 進(jìn)水流量5.4方，產(chǎn)水8.4方，產(chǎn)水電導率5US/CM，濃水5方， ）后來(lái)由于軟化器效果不好，EDI 產(chǎn)水電導率不穩定。廠(chǎng)家進(jìn)行過(guò)幾次調整， 到09年1月，RO進(jìn)水壓力18bar，產(chǎn)水壓力2.7bar； RO 進(jìn)水流量13方，產(chǎn)水12方，產(chǎn)水電導率5US/CM，濃水5.5方

電去離子(EDI)系統的優(yōu)點(diǎn)連續電除鹽技術(shù)

【電去離子(EDI)系統的優(yōu)點(diǎn)：】 1. 無(wú)需酸堿再生： 在混床中樹(shù)脂需要用化學(xué)藥品酸堿再生， 而EDI則消除了這些有害物質(zhì)的處理和繁重的工作。保護了環(huán)境。 2. 連續、簡(jiǎn)單的操作： 在混床中由于每次再生和水質(zhì)量的變化，使操作過(guò)程變得復雜，而EDI的產(chǎn)水過(guò)程是穩定的連續的， 產(chǎn)水水質(zhì)是恒定的，沒(méi)有復雜的操作程序，操作大大簡(jiǎn)便化。 3. 降低了安裝的要求：EDI系統與相當處理水量的混床相比，有較不的體積，它采用積木式結構，可依據場(chǎng)地的高度和窨靈活地構造。 模塊化的設計， 使EDI在生產(chǎn)工作時(shí)能方便維護

EDI系統清洗時(shí)需要做哪些準備

超純水設備的EDI系統是超純水設備中非常重要的組成EDI系統是將電滲析膜分離技術(shù)與離子交換技術(shù)有機地結合起來(lái)的一種新的制備超純水的技術(shù)，它利用電滲析過(guò)程中的極化現象對填充在淡水室中的離子交換樹(shù)脂進(jìn)行電化學(xué)再生。EDI系統在使用一段時(shí)間后要進(jìn)行清洗，下面小編來(lái)介紹一下清洗超純水設備EDI系統需要做哪些準備。 1、關(guān)閉EDI系統。停止EDI系統運行，確定EDI模塊的電源已被切斷并把整流器轉換鈕轉到“關(guān)閉”位置。 2、關(guān)閉下列閥門(mén)：原水進(jìn)水閥、淡水產(chǎn)水閥、淡水沖洗排放閥、極水排放閥、濃水排放閥、濃水循環(huán)泵進(jìn)出口閥。 3、將清洗水箱和相關(guān)的清洗管道清洗干凈。 4、連接清洗管道。 把淡水產(chǎn)水、濃水排放、極水排放的清洗管線(xiàn)直接連接到清洗水箱上。把原水進(jìn)水、濃水進(jìn)水清洗管線(xiàn)連接到EDI系統的原水進(jìn)水和濃水進(jìn)水清洗接口上。注意清洗管線(xiàn)必須牢固、緊密，以防止化學(xué)藥品的噴濺。

edi純水處理設備的反滲透系統污染怎么辦

目前edi純水處理設備技術(shù)發(fā)展迅速，具有工藝簡(jiǎn)單、節約能耗和成本的優(yōu)點(diǎn)，可以有效的去除水中沙石、鐵銹、色素、雜物、有機物去除掉等有害成分。edi純水處理設備主要是依靠反滲透系統，反滲透系統一旦污染，會(huì )直接影響淡化水質(zhì)。 反滲透系統污染的危害： 反滲透系統的污染通常指系統進(jìn)水中所含的中沙石、鐵銹、色素、雜物、有機物及微生物在膜表面附著(zhù)、沉積或水中無(wú)機離子結垢析出引起的污染。 edi純水處理設備的反滲透膜污染是一個(gè)漸進(jìn)發(fā)展的過(guò)程，在反滲透膜污染的初期，edi純水處理設備的影響不是特別明顯，對生產(chǎn)的危害也不是很大，如果及時(shí)進(jìn)行清洗基本可以恢復。但如果處理不及時(shí)，系統繼續惡化，重度污染會(huì )帶來(lái)嚴重影響：反應在反滲透出水水質(zhì)下降。反滲透產(chǎn)水量下降，水耗增加。制水電耗提高。反滲透膜元件壽命縮短。 如何清洗反滲透膜元件： 一般情況下，當標準化通量下降10～15%時(shí)，或系統脫鹽率下降10～15%，或操作壓力及段間壓差升高10～15%，應清洗RO系統。清洗頻度與系統預處理程度有直接的關(guān)系，當SDI15<3時(shí)，清

超純水EDI系統中膜元件的安裝流程

(1)通常膜元件放置在1%濃度的亞硫酸氫鈉溶液中保存，運行前首先應用純水(合格的預處理產(chǎn)水或反滲透產(chǎn)水)充分沖洗。 (2)膜元件進(jìn)水側有一個(gè)濃水密封圈，注意密封圈的安裝方向是口向進(jìn)水側張開(kāi)。濃水密封圈的功能是密封膜元件與膜殼之間的間隙，保證進(jìn)水全部經(jīng)過(guò)膜元件內的通道流動(dòng)。進(jìn)水側的壓力會(huì )使濃水密封圈的開(kāi)口向膜殼內壁緊壓密封。若密封圈的安裝方向相反，則密封圈不能密閉，造成一部分進(jìn)水在膜元件外側流動(dòng)，致使膜表面流速降低，導致膜表面的濃差極化現象不能被抑制，從而縮短膜的使用壽命。 (3)8英寸膜元件的連接件和適配器外表面環(huán)形凹槽內分別安裝了橡膠O型圈;4英寸膜元件的連接件和適配器內表面環(huán)形凹槽內分別安裝了橡膠O型圈。首先確認O型圈安裝在適配器和連接件指定位置上，安裝時(shí)需注意O型圈及連接件表面沒(méi)有劃傷或附著(zhù)物，并注意不要將O型圈扭曲安裝。若連接件發(fā)生泄漏，進(jìn)水就會(huì )混入產(chǎn)水中，會(huì )導致產(chǎn)水水質(zhì)下降。安裝在集水管上時(shí)，O型圈和集水管的表面用純水、蒸餾水或親水性甘油潤滑以便于安裝。 (4)卸下膜殼兩側端板安裝膜元件。將適配器安裝在第一

影響EDI水處理設備系統運行因素

工業(yè)edi超純水系統是怎樣的清洗模式

工業(yè)edi超純水系統需要定期清洗和維護，以確保系統能夠長(cháng)期安全穩定地運行。那么，工業(yè)edi超純水系統清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下： 工業(yè)edi超純水系統清洗程序： 清洗程序 1：濃水管線(xiàn)清洗及消毒 清洗程序 2：淡水管線(xiàn)清洗及消毒 清洗程序 3：給水管線(xiàn)清洗及消毒 工業(yè)edi超純水系統清洗及消毒模式： 首選清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(huán)(氧化劑)。 可選清洗模式：再循環(huán)，或直通，順流(低及高 pH值都可)。 注意: 由于硬度結垢幾乎完全發(fā)生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗并不常用。在極端嚴重結垢或十分混亂的條件下，需要保留淡水室的低PH清洗。 以上就是為大家講解的工業(yè)edi超純水系統清洗程序及模式，希望對大家有所幫助。

某公司自主設計RO+EDI純水系統工藝圖

圖紙簡(jiǎn)介： 一套200m3/h的脫鹽水圖紙，原水采用市政給水，包含工藝流程圖，圖例表，材料清單表。 投稿網(wǎng)友： biechuangsou 上傳時(shí)間: 2014-07-16

EDI系統在純水清潔生產(chǎn)中的應用分析

由于EDI上述優(yōu)點(diǎn),EDI技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展很快。目前,國際上已有多家公司生產(chǎn)銷(xiāo)售RO-EDI系統。其應用不僅在制藥、造紙、化工、發(fā)電等工業(yè)部門(mén),而且還應用于其他領(lǐng)域。如純水設備就采用了RO-EDI技術(shù),用于分析實(shí)驗室用純水制備,其EDI出水質(zhì)量符合分析實(shí)驗室用純水二級標準。事實(shí)上,EDI已在國際上形成穩定市場(chǎng),并在不斷拓展。隨著(zhù)環(huán)境意識的加強和環(huán)保要求的提高,與需要化學(xué)再生而產(chǎn)生大量廢水污染的傳統混床相比,EDI技術(shù)將備受青睞。并且隨著(zhù)膜技術(shù)的不斷發(fā)展,RO-EDI系統可望有進(jìn)一步的改進(jìn)。有關(guān)專(zhuān)家預測,未來(lái)3～5年內85%的工業(yè)水處理系統將采用RO-EDI技術(shù)。 我國目前還沒(méi)有大規模應用EDI技術(shù),與UF和RO等膜技術(shù)研究相比,EDI技術(shù)研究滯后。而國內水處理技術(shù)市場(chǎng)很大,并且發(fā)展很迅猛。因此,研究開(kāi)發(fā)和應用EDI技術(shù)十分必要。 1 EDI超純水處理技術(shù)的發(fā)展

清洗行業(yè)EDI電除鹽系統工藝流程及應用范圍

近年來(lái)開(kāi)始在國外推廣應用的EDI電除鹽技術(shù)，是超純水制造技術(shù)的一次革命;從此進(jìn)入了一個(gè)無(wú)需再生化學(xué)品，而能生產(chǎn)出高達18MΩ·CM的超純水，用于半導體、集成電路等行業(yè)。國家經(jīng)委也已將EDI電除鹽技術(shù)的應用列入國家重點(diǎn)推廣范圍，對使用的企業(yè)給以政策上的優(yōu)惠。 清洗行業(yè)EDI電除鹽系統工藝流程 預處理→紫外線(xiàn)殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點(diǎn) 清洗行業(yè)EDI電除鹽系統應用范圍 電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò )、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅等用水)、玻璃鍍膜用高純水 超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學(xué)鍍、電泳用純水 汽車(chē)、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水