各位賢哲:處理水量15t/天,電鍍行業(yè)廢水含氰化物、銅、鐵、鉻、鋅等重金屬,現在最合理,最經(jīng)濟的處理工藝是怎樣的?(處理后廢水要達一級標準排放)謝謝各位!!
噴漆廢氣比較常見(jiàn),例如很多家電企業(yè)、汽車(chē)生產(chǎn)廠(chǎng)家、家具企業(yè)都會(huì )有噴漆廢氣。由于噴漆工序外排廢氣中,含有大量的漆霧,粉狀的、顆粒狀的還有粘稠狀的。需要進(jìn)行預先處理,特別是清漆噴漆工序,否則會(huì )影響后續處理設施。一般比較常用的是活性炭吸收,然后催化燃燒再生。但是預處理不當會(huì )造成活性炭上粘附大量的漆,有礙活性炭對廢氣的吸收。 曾經(jīng)見(jiàn)過(guò)某公司的噴漆廢氣處理工藝如下:水簾柜-ACK濾紙過(guò)濾器-水噴淋-等離子凈化器-活性碳吸附-催化燃燒裝置。 但是該工藝流程過(guò)長(cháng),不但投資大,流程也長(cháng)
廢氣處理工藝下載(推薦)
一般的電鍍工藝包括電鍍前的表面預處理、電鍍過(guò)程及電鍍后鍍層裝飾工藝三個(gè)階段。每個(gè)階段根據鍍層金屬種類(lèi)和工藝不同,在一定程度上都會(huì )大量產(chǎn)生廢水。 其主要來(lái)源包括: (1) 電鍍過(guò)程中的鍍件漂洗,其產(chǎn)生的廢水是電鍍廢水的主要來(lái)源之一,是整個(gè)車(chē)間廢水排放量的 80% 以上;( 2) 廢鍍液排放。主要是倒槽工藝、過(guò)濾鍍液后剩下的廢棄液、過(guò)期的電鍍液等 ;(3)化驗用水:包括廢水,電鍍工藝分析等化驗分析用水。
噴漆廢氣治理設計方案原則:1、環(huán)保設備運行時(shí)對正常生產(chǎn)不造成影響;2、設計科學(xué)、布局合理、運行穩定、環(huán)保節能;3、投資省,設備管理、維護方便,運行費用低;4、不出現抽排風(fēng)過(guò)大或不及,不出現漏風(fēng)、漏水等現象;5、保證污染物經(jīng)治理后達標排放,不產(chǎn)生二次污染;6、工藝先進(jìn),兼顧長(cháng)遠發(fā)展。噴漆廢氣處理工藝比較:現階段針對有機廢氣的處理工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。隔離法:是通過(guò)特種過(guò)濾材料,置放於廢氣外排過(guò)程,經(jīng)機械隔離,從而達到治理效果。優(yōu)點(diǎn):對漆霧治理效率高,無(wú)技術(shù)要求,操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):不能有效去除有機物。燃燒法:利用加熱高溫的方法,將有機廢氣直接燃燒處理,以達到廢氣凈化的目的。優(yōu)點(diǎn):凈化效率高,可達95%以上。缺點(diǎn):需要大量熱能,如甲苯直接燃燒需8000c左右,需要消耗大量能源,也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。吸收法:利用吸收液與廢氣相互接觸,使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中,從而使廢氣得以?xún)艋N找毫硇刑幚怼?yōu)點(diǎn):投資小,運行費用低,操作簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):處理效率低,不穩定,凈化效率不高,約為50%,難於達到相關(guān)環(huán)保要求,適合低濃度有
原水水質(zhì):氰:200mg/L左右;鉻:200mg/L左右;銅:60mg/L左右;鎳:60mg/L左右;鋅:50mg/L左右。使此類(lèi)廢水達到零排放,即回用于生產(chǎn)或綠化。請各位多討論!!!急需!!!
電鍍廢水處理特點(diǎn):電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。1、污水特點(diǎn)電鍍是利用化學(xué)和電化學(xué)方法在金屬或在其它材料表面鍍上各種金屬。電鍍技術(shù)廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業(yè)。電鍍廢水的成分非常復雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,重金屬廢水是電鍍業(yè)潛在危害性極大的廢水類(lèi)別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi),一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。2、工藝選擇根據電鍍廢水水質(zhì)水量的特點(diǎn)和排放要求,結合目前國內外生活污水處理的應用現狀和我司在電鍍污水處理工程中的成功經(jīng)驗,綜合處理效果、投資費用、運行管理、運行費用、平面布置等各方面的因素,在此選擇以化學(xué)法為主的組合處理工藝。
最新VOCs常見(jiàn)廢氣處理工藝方案
塑料電鍍廢水工藝其實(shí)與傳統電鍍大同小異。 現有一廢水指標:水量800t/d,為混合廢水 水質(zhì): PH Cr6+ 總Cr 總Cu 總Zn 總鎳 總鉛 總磷 石油類(lèi) SS COD濃度 2~4 38.7 42.4 4.99 10.2 2.5 1.9 3.39 10~20 400 800排放標準 6~9 0.5 1.5 0.5 2.0 1.0 1.0 0.5 5 70 100 現在比較常用的工藝無(wú)非化學(xué)還原法、微生物法、膜法等。而小弟也僅僅是停留在理論階段,電鍍廢水的工程是第一次遇到。 無(wú)論是工藝、設備等,有電鍍廢水處理經(jīng)驗的前輩可以提供一下相關(guān)資料或賜教幾招嗎,小弟不勝感激!
我現在準備做一個(gè)電鍍廢水的處理項目,包括含氰廢水、含鉻廢水和綜合廢水三種,甲方要求處理量3000噸/天,水回用85%,回用水水質(zhì)要求達到自來(lái)水標準(電導率要求低于自來(lái)水),我想把里面的大量的銅離子和鎳離子回收,準備先用化學(xué)法處理,再用杭州那個(gè)NF+RO工藝,不知道是不是可行啊?而且怎么分離銅離子和鎳離子也不確定?哪位高人幫幫我啊?急啊!!!大家給推薦個(gè)工藝啊!
電鍍污水的水質(zhì)復雜,成分不易控制,其中含有的鉻、銅、鎳、鎘、鋅、金、銀等重金屬離子和氰化物等毒性較大,有些屬于致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì),對人類(lèi)危害極大。因此,電鍍污水必須認真進(jìn)行回收處理,達到保護環(huán)境、造福人民的要求。要選擇最正確的電鍍污水處理方法,首先必須對摸清電鍍污水的種類(lèi)、來(lái)源和污染物水平。下面針對混合污水處理及含鉻電鍍污水處理方法做一個(gè)介紹。 一、2019電鍍廢水排放標準 電鍍混合污水,系指含有多種金屬離子的電鍍污水,也可以包括酸、堿污水在內。《規范》規定下列污水不應排入混合污水處理系統之內: 1、未經(jīng)氧化處理的含氰污水和未經(jīng)除鉻處理的的含鉻污水; 2、含各種絡(luò )合劑超過(guò)允許濃度的污水,其允許濃度應通過(guò)試驗確定; 3、含各種表面活性劑
本人現在有一個(gè)8000方每天的印染污水工程,不知道該用哪種工藝好,水質(zhì)為CODcr(mg/L):2000 BOD5(mg/L):800 SS(mg/L):1000 色度(倍):560 PH:11~13 水量(m3/d):8000出水水質(zhì)達到:《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(DB37/533-2005) CODcr(mg/L):≤80 BOD5(mg/L):≤25 SS(mg/L):≤50 色度(倍):≤40 PH:6~9 希望論壇上的眾位高手給提個(gè)工藝流程或建議,小弟不勝感謝。
食品廢水COD 7000 BOD 2000水量500T/D請問(wèn)該用何工藝處理至一級標準排放?COD小于100,BOD小于20厭氧+SBR似乎很難達到一級排放標準。
電鍍廢氣處理工藝
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