反滲透膜(RO膜)技術(shù)是膜分離技術(shù)的一個(gè)重要組成部分,反滲透是滲透的反向運動(dòng),是在一定的壓力驅動(dòng)下,借助于半透膜的選擇性截留作用分離溶液中溶質(zhì)與溶劑的方法。 反滲透的截留對象是所有的離子,僅讓水透過(guò)膜,對NaCl的截留率在98%以上,出水為無(wú)離子水。在水處理工藝中,反滲透技術(shù)已成為現代工業(yè)中首選,用反滲透技術(shù)將原水中的無(wú)機離子、細菌、病毒、有機物及膠體等雜質(zhì)去除,以獲得高質(zhì)量的純凈水。因具有產(chǎn)水水質(zhì)高、運行成本低、無(wú)污染、操作方便運行可靠等諸多優(yōu)點(diǎn),而成為海水淡化和苦咸水淡化、純水制備以及物料濃縮純化等行業(yè)的具節能簡(jiǎn)便的技術(shù),廣泛應用于醫藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。 反滲透膜技術(shù)工藝特點(diǎn):
超純水設備的反滲透膜怎樣更換! 很多人都知道,反滲透膜是超純水設備的重要零配件之一,反滲透膜的好壞,直接影響到出水質(zhì)量,因此,反滲透膜需要定期進(jìn)行更新,以確保出水水質(zhì)達標。那么,在更換反滲透膜的時(shí)候,應該如何更換呢?需要注意什么呢?下面深圳凈得瑞超純水設備的小編為大家介紹一下。 一、安裝前準備1、準備工具包以及工具是否齊全; 2、檢查反滲透膜是否與超純水設備的型號大小匹配; 3、拆開(kāi)超純水設備反滲透膜包裹,查看是否有無(wú)損壞,零件是否齊全。
反滲透膜分離設備應用于物料的純化及濃縮中,在常溫不發(fā)生相變的條件下,可以對溶質(zhì)和水進(jìn)行分離,適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮,并且與有相變化的分離方法相比,能耗較低。反滲透膜分離技術(shù)雜質(zhì)去除范圍廣。有較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個(gè)納米以上的溶質(zhì)。 長(cháng)時(shí)間的應用反滲透設備,會(huì )對膜元件造成污染,反滲透設備的維護保養方法十分重要,以下就是小編列舉的維修保養方法: 1、在標準條件下系統性能下降10%,或顯然發(fā)生結垢或污堵時(shí),應及時(shí)進(jìn)行清洗。 2、定期地進(jìn)行水沖洗和化學(xué)加藥清洗可恢復膜元件的性能,延長(cháng)膜元件的使用壽命。 3、系統在短期停止運行期間,應每隔5天沖洗系統,沖洗后關(guān)閉閥門(mén)防止結垢堵塞。 4、系統長(cháng)期停運(30天以上),添加1%亞硫酸氫鈉溶液,以防止細菌繁殖。 隨著(zhù)反滲透技術(shù)的發(fā)展,ro膜的應用將會(huì )更加的廣泛,我們在使用的時(shí)候還是需要注意操作方法。德蘭梅勒反滲透膜分離技術(shù)是按各種物料的不同滲透壓,對某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法,達到對溶液進(jìn)行分離提取、
反滲透水處理設備是將
在反滲透水處理設備
反滲透設備污染是如何造成的?反滲透系統在運行過(guò)程中,廢(污)水中的金屬離子、微生物、不易溶解的沉淀、有機污染物、生物粘泥、膠體、油脂等長(cháng)時(shí)間與膜接觸,會(huì )引起膜污染,使膜的通量及分離性能明顯降低、壓降升高。其原因主要包括以下幾方面: 1、濃差極化
近幾年來(lái)反滲透設備在我們的生活中頻繁出現,它的應用也是十分廣泛。廠(chǎng)家在對水進(jìn)行處理之前都會(huì )對原水進(jìn)行采樣化驗,詳細了解水質(zhì)情況,才能更好的解決問(wèn)題,當然在運用反滲透設備時(shí)對原水的水質(zhì)也是有要求的。 整個(gè)反滲透設備
我公司有兩套反滲透水理設備,而且是二級反滲透,因為對水質(zhì)要求較高這樣一段時(shí)間后就需要更換“反滲透膜”,用的是"陶氏",每更換一次就要二十多萬(wàn)元。請教大家有沒(méi)有相似的情況,有沒(méi)有什么好的辦法節省費用。如這種反滲透膜能回收嗎?
本帖最后由 艾斯的賬號 于 2015-12-17 09:50 編輯 作為一個(gè)搞環(huán)保的新手,很多地方都不懂,再加上今年沒(méi)啥地方有工程,只能待在辦公室看資料,逛論壇。最近看到很多地方提到超濾反滲透系統,想通過(guò)論壇里面的各路環(huán)保高手了解你一下超濾反滲透系統一般用于什么類(lèi)型的水。前幾個(gè)月去上饒看過(guò)一個(gè)處理工業(yè)污水的(主要含有鎳、銅、鐵、鉻等重金屬) 工藝是:先分別處理不同重金屬的污水,然后是絮凝沉淀,出水在活性炭石英砂過(guò)濾-然后是反滲透過(guò)濾 出水。不知道還有其他什么類(lèi)型的廢水可以通過(guò)超濾反滲透處理的。
我公司的反滲透膜在經(jīng)過(guò)清洗之后有一個(gè)奇怪現象,具體如下:進(jìn)水電導在1010左右,出水電導在45-48之間(清洗之前在40以?xún)龋鏊捕仍?.22毫摩/毫升(清洗之前在0.1左右)。我公司的膜排列方式為前5后3,共48只膜。我對每只膜殼進(jìn)行測試,發(fā)現有三只膜殼出水硬度不正常,分別是第一段第二只,第二段第一只和第二只,硬度分別為7.2、0.96、0.87毫摩/毫升。尤其是第一段第二只膜殼,出水硬度7.2,接近進(jìn)水硬度(化驗多次)。按照以往的經(jīng)驗,懷疑是膜之間連接處密封圈泄漏,但是這次的情況有所不同,出水電導沒(méi)有象以往出現大幅度增加(照以往,當有泄漏時(shí),純水總電導在100-200或更高,但這次出水電導在40-50之間),這給我們判斷造成困難。我又對出現問(wèn)題的膜殼進(jìn)行化驗,第一段第二只膜殼出水電導接近進(jìn)水,第二段第一只和第二只出水電導高于總出水電導。為了排除膜殼之間泄漏的問(wèn)題,我們對膜進(jìn)行解體,重新安裝,開(kāi)車(chē)運行后問(wèn)題沒(méi)有改變。我們對此現象無(wú)法做出正確判斷,請各位專(zhuān)家給與幫忙解決,不勝感激!
反滲透系統最終是需要進(jìn)行清洗的,在你的RO系統表現出污染的傾向、長(cháng)時(shí)間停運之前、或按計劃進(jìn)行常規保養時(shí),建議你清洗RO系統。當出現下列污染特征(標準化后產(chǎn)水量下降10~15%,標準化后產(chǎn)水水質(zhì)下降10~15%,或者給水與濃水間的壓降增加10~15%)時(shí),表明你的RO系統需要清洗了。 由于RO系統出現污垢而需要清洗的頻率隨地點(diǎn)的不同而不同,一般習慣上可接受的清洗頻率是3~12個(gè)月一次。如果每個(gè)月你不得不清洗一次以上,你就應該改善RO的預處理系統,調整RO系統的運行參數,如果每1~3個(gè)月需要清洗一次,則需要在提高當前設備的運行水平上做工作,但是否需要改進(jìn)預處理系統較難判斷。 在RO設計中通常會(huì )忽視使用RO產(chǎn)品水沖洗系統中的污垢,采用該法可減少RO的清洗次數。在設備停運期間用產(chǎn)品水浸泡RO膜組件有助于溶解垢和松散沉積物,因此降低化學(xué)清洗頻度。 污垢地點(diǎn)不同所需要清洗掉的污垢物也不同,但往往存在的污染物不止一種,因此使問(wèn)題復雜化,常見(jiàn)的污染物種類(lèi)有: ? 碳酸鈣垢 ? 硫酸鈣
各位好友,請問(wèn)誰(shuí)會(huì )進(jìn)行反滲透膜組件的安裝?留下聯(lián)系方式?謝謝
根據其性能結構,如滲透膜膜性能損壞有可能有以下幾點(diǎn)原因: 1、新反滲透膜的保養不規范; 2、保養符合要求下,貯存時(shí)間超出1年; 3、停運狀態(tài)下,反滲透膜保養不規范; 4、環(huán)境溫度在5℃以下; 5、系統在高壓狀態(tài)下運行; 6、關(guān)機時(shí)的操作不當。 水質(zhì)變化頻繁而造成膜污染原水水質(zhì)同設計時(shí)的水質(zhì)有變化,使預處理負荷加大,由于進(jìn)水中含無(wú)機物、有機物、微生物、粒狀物和膠體等雜質(zhì)增多,因此膜污染機率增大。 清洗不及時(shí)與清洗方法不正確而造成膜污染在使用過(guò)程中,膜除了性能的正常衰減外,清洗不及時(shí)與清洗方法不正確也是導致膜污染嚴重的一個(gè)重要因素。
RO反滲透膜應該如何清洗?今天,就由宏森環(huán)保來(lái)為大家介紹一下。 如今,隨著(zhù)水污染日益嚴重,許多企業(yè)選擇反滲透純水設備來(lái)保證水質(zhì)標準,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。反滲透式RO純凈水裝置可有效去除水中脫溶的無(wú)機鹽、溶解的有機物、微粒物等有害成分,使水淡化為超純凈水。為了更好地實(shí)現RO純水設備的生產(chǎn)效率,必須重視設備的維護。其中,反滲透膜的清洗是重要的過(guò)程,具體的清洗過(guò)程如下: 反滲透膜清洗 1、首先清洗干凈的藥箱,將洗滌劑放入藥箱,加入反滲透的產(chǎn)品水混合到適當的濃度。 2.然后需要檢測清洗液的酸堿度,范圍在2.0-3.5之間,如果不合適,應適當調整。 3、水處理設備運行時(shí),讀取反滲透產(chǎn)品水和濃水的PH值,做好相應的記錄。 4.反滲透純水設備關(guān)閉后,將清洗系統連接到反滲透系統的進(jìn)
無(wú)錫反滲透膜分離設備作為一種工業(yè)化應用技術(shù)近幾十年才得以實(shí)現,成為一種新興的、高效的分離、濃縮提純及凈化技術(shù),獲得了迅速的發(fā)展,在醫藥、化工、水加工業(yè)、環(huán)境保護、食品工業(yè)、生物工程等諸多領(lǐng)域得到廣泛應用。 無(wú)錫反滲透膜分離設備特點(diǎn): 1、在常溫和低壓下進(jìn)行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設備的運行費用低。 2、設備體積小、結構簡(jiǎn)單,故投資費用低。 3、膜分離過(guò)程只是簡(jiǎn)單的加壓輸送液體,工藝流程簡(jiǎn)單,易于操作管理。 4、膜作為過(guò)濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續體,純物理方法過(guò)濾,物質(zhì)在分離過(guò)程中不發(fā)生質(zhì)的變化(即不影響物料的分子結構)。 無(wú)錫反滲透膜分離設備工作性能影響因素 一、壓力與流量 過(guò)濾過(guò)程中只有當工作壓力達到一定程度,才能使液料中的小分子透膜分離。工作壓力小時(shí),濾液的產(chǎn)量小,不能滿(mǎn)足正常的生產(chǎn)。而工作壓力太大時(shí),對濃縮分離膜有一定傷害,且會(huì )增加極化層的厚度,抵消增壓的增速效果,同時(shí)也會(huì )把沉積在膜上的沉積
知道一些簡(jiǎn)單的參數,即可用該軟件算出所處反滲透系統的膜段數及各段數膜的數量、進(jìn)出口壓力、流量、去除率等等.有需要的可到去這里下載使用:http://www.shui.shejis.com/new_rj/html/6651.shtml?uid=114897
分析的方法,清洗設備的設計方法。
1、反滲透膜膜性能的損壞,而造成膜污染 (1)聚酯材料增強無(wú)紡布,約120μm厚;(2)聚砜材料多孔中間支撐層,約40μm厚;(3)聚酰胺材料超薄分離層,約0.2μm厚。根據其性能結構,如滲透膜膜性能損壞有可能有以下幾點(diǎn)原因:(1)新反滲透膜的保養不規范;(2)保養符合要求下,貯存時(shí)間超出1年;(3)停運狀態(tài)下,反滲透膜保養不規范;(4)環(huán)境溫度在5℃以下;(5)系統在高壓狀態(tài)下運行;(6)關(guān)機時(shí)的操作不當。 2、水質(zhì)變化頻繁而造成膜污染 原水水質(zhì)同設計時(shí)的水質(zhì)有變化,使預處理負荷加大,由于進(jìn)水中含無(wú)機物、有機物、微生物、粒狀物和膠體等雜質(zhì)增多,因此膜污染機率增大。 3、清洗不及時(shí)與清洗方法不正確而造成膜污染 在使用過(guò)程中,膜除了性能的正常衰減外,清洗不及時(shí)與清洗方法不正確也是導致膜污染嚴重的一個(gè)重要因素。 4、沒(méi)有正確投加藥劑 復合聚酰胺膜在使用中,因為聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中沒(méi)有正確投加氯等消毒劑,加上用戶(hù)對微生物的預防重視不夠,
反滲透膜設備
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