氧化溝后二沉池排泥設備？

氧化溝后二沉池排泥設備：是采用刮泥機，還是刮吸泥機？用刮吸泥機是否會(huì )使氧化溝回流污泥含水率高，污泥濃度小？氧化溝后二沉池排泥設備有必采用刮泥機么？

有關(guān)氧化溝曝氣設備能耗的問(wèn)題

本人現在急需有關(guān)氧化溝各種曝氣設備能耗的資料（曝氣轉刷、轉盤(pán)、表曝機的噸水能耗數據），不知道哪位有相關(guān)資料，麻煩提供一下。小弟在此先謝過(guò)了。

氧化溝曝氣設備的選型與布置

如題，很實(shí)用

某單位光催化氧化設備方案

某單位光催化氧化設備方案

芬頓Fenton氧化常見(jiàn)問(wèn)題

芬頓（Fenton

芬頓氧化后鐵泥難以沉降，如何解決？

試驗中采用芬頓氧化，結果效果倒是挺好，COD能夠去除60%左右，但是中和后產(chǎn)生大量懸浮物，難以沉淀，需要16h左右，時(shí)間太長(cháng)，而采用PAM混凝效果更差，采用離心效果倒是非常好，而成本又太高，該如何處理，發(fā)愁啊，向大家請教該怎么辦，在實(shí)際工程中一般是如何處理的。

求助水性油墨廢水芬頓氧化

想試驗一下芬頓反應，能不能處理水性油墨廢水，但是測量結果不降反升試驗條件，是PH值用稀硫酸調節到3，先添加硫酸亞鐵溶液，后添加雙氧水摩爾比例為1:5，1:10，1:1，反應時(shí)間30min左右，都做了嘗試，都看不到效果，進(jìn)水3000出水還是3000，投加量也實(shí)驗了各種計量。第一次使用芬頓反應，不知道是不是產(chǎn)生了反應，有看到說(shuō)芬頓反應使比較劇烈的。。。。但是我看不到任何反應，所以不知道是不是我操作出了問(wèn)題。。。實(shí)驗廢水，是用：印染廠(chǎng)水性油墨+可溶性樹(shù)脂溶液（乙醇+乙醇胺+水溶性丙烯酸樹(shù)脂），是短時(shí)間處理不了，還是什么其他原因嗎？

哪位知道有生物接觸氧化的相關(guān)設備啊.

想購一個(gè)生物接觸氧化的一體化的成套,哪個(gè)能有供貨啊,最好是一體的,要不相關(guān)設備也好,不過(guò)能提供相關(guān)設計也行.還有哪位對生物接觸氧化有什么意見(jiàn)和看法也歡迎提出來(lái).

3400方的接觸氧化池設備投資是多少啊

我們有個(gè)25*26.6*5.5的接觸氧化池需要大修，更換填料、支架、曝氣軟管、布水管等設備問(wèn)一下各項投資能有多少啊圖紙已經(jīng)沒(méi)有了多謝啊

鐵碳微電解+芬頓氧化處理印染廢水

印染廢水的水量水質(zhì)變化大、有機污染物含量高、色度深、pH 波動(dòng)大 處理的工業(yè)廢水之一，目前印染廢水主要采用生化法、膜分離技術(shù)、化學(xué)氧化技術(shù)進(jìn)行處理。 這些方法往往受到可生化性差、成本過(guò)高、不能脫色等因素限制。采用動(dòng)態(tài)微電解/水解酸化/好氧生化工藝處理某企業(yè)的印染廢水。該廢水處理工程于 2008 年啟動(dòng)，2009 年 2 月開(kāi)始施工，同年 4 月竣工，進(jìn)入調試運行階段，2009 年 9 月正式運行。 監測數據表明，該工程運行效果良好，出水達到 GB 4287—1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》一級標準要求。

芬頓試劑與酸性重鉻酸鉀氧化能力

芬頓試劑的氧化能力比重鉻酸鉀高，為什么經(jīng)過(guò)芬頓后的水樣還能用重鉻酸鉀法測出很高的COD?根據COD的測試方法，是否能用COD消解液來(lái)處理高濃度COD廢水？

鐵碳微電解與芬頓氧化組合工藝去除COD？

本單位含鹽含硫氣田水COD超標，擬采用“鐵碳微電解與芬頓氧化組合工藝去除COD”，是先用鐵碳微電解還是先用芬頓氧化？謝謝！

臭氧氧化技術(shù)的研究進(jìn)展及與芬頓的對比

臭氧氧化技術(shù)的研究進(jìn)展及與芬頓的對比

生物接觸氧化法的填料選擇及設備

芬頓氧化技術(shù)原理、加藥計算及應用舉例

芬頓氧化技術(shù)原理、加藥計算及應用舉例

氧化溝、SBR、AO曝氣池曝氣設備討論

本人在工藝設計和調試中遇到了關(guān)于曝氣設備、器械的種種問(wèn)題，經(jīng)過(guò)近20年的摸索終于積累了些經(jīng)驗，但仍有困惑，希望有同行在此交流。我先開(kāi)個(gè)話(huà)題：氧化溝采用啥曝氣方式好呢？

廢氣、廢液處理設備（熱氧化器）

我們代理的廢氣、廢液處理設備是英國的設備，這家公司86年就開(kāi)始做這樣的設備，技術(shù)方面是很成熟的，該公司的產(chǎn)品也遍布世界上的好多國家。感興趣的朋友可留下郵箱，我可以給您發(fā)一份資料，謝謝！我的郵箱：zhanghl@xingpu.com

如何預防電子超純水設備系統發(fā)生氧化

電子超純水設備對于電子行業(yè)非常重要，因為任何生產(chǎn)都會(huì )用到原材料“水”，如果所使用的水有雜質(zhì)就會(huì )影響產(chǎn)品的質(zhì)量。對于電子超純水設備而言，氧化會(huì )導致反滲透膜元件性能不可恢復的大幅降低，主要表現是脫鹽率降低和產(chǎn)水量增加。為了保證系統的脫鹽率，通常只能更換膜元件。那么我們應該如何預防電子超純水設備系統發(fā)生氧化事故? 1、確保反滲透進(jìn)水中不含余氯： a在反滲透進(jìn)水管路中安裝在線(xiàn)ORP(氧化還原電位)儀表或余氯檢測儀表，通過(guò)投加還原劑如亞硫酸氫鈉，實(shí)時(shí)檢測確保進(jìn)水中不含余氯。 b對于水源為達標排放廢水、系統以超濾作為預處理的，一般會(huì )采取加氯的方式控制超濾的微生物污染。這種運行狀況下應采用在線(xiàn)儀表和定期離線(xiàn)測定相結合的方式，檢測水中的余氯和ORP。 2、反滲透清洗系統應與超濾清洗系統分開(kāi)，避免超濾系統的余氯泄漏到反滲透系統。 3、反滲透系統的殺菌工藝應選用異噻銼啉或DBNPA等非氧化殺菌劑 以上萊特萊德小編為就大家介紹的全部?jì)热荩娮映兯O備不僅提高了電子行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量

二氧化氯發(fā)生器設備間布置圖

圖紙簡(jiǎn)介： 二氧化氯發(fā)生器設備間布置圖提供給大家學(xué)習交流用 投稿網(wǎng)友： xufugangsun 上傳時(shí)間: 2013-08-26 圖紙省

鐵碳微電解+芬頓氧化法在制藥廢水的應用

針對高濃度、高色度、難降解制藥廢水，采用Fenton氧化法處理可使水中環(huán)狀高分子有機物分解，改善廢水的可生化性［1，2］，但單獨采用該法成本較高。為了有效預處理該類(lèi)廢水，同時(shí)降低處理成本，筆者借鑒目前國內外的研究成果選用鐵碳微電解—Fenton氧化法組合工藝［3～7］對某制藥廠(chǎng)廢水進(jìn)行預處理試驗，并考察了影響工藝運行效果的因素。 1試驗內容與方法 試驗廢水來(lái)自重慶某制藥廠(chǎng)，pH為4．8，COD高達30000mg／L，廢水中含有蒽醌、二苯乙烯、水溶性多糖和鞣質(zhì)等多環(huán)聯(lián)苯結構物質(zhì)，可生化性差。 主要測定指標為COD：DR890COD測定儀、DRB200消解儀，重鉻酸鉀法；pH：pH－3B酸度計。 2結果與結果 為