以往對于化學(xué)鍍鎳廢水的處理方法大多是采用所謂的芬頓試劑氧化法,成本高,氧化時(shí)間長(cháng),構筑物占地大,出水仍達不到新的電鍍廢水的排放標準。請教高人,對于這種次磷和偏磷有個(gè)好的建議!
在這里問(wèn)這個(gè)問(wèn)題不知道合不合適,在做粉體化學(xué)鍍鎳的實(shí)驗 ,我這個(gè)粉體表面很粗糙,因此不用做活化敏化等處理,之前做過(guò)鍍銅的,很容易成功,現在想做鍍鎳的,參考的是之前鍍銅的工藝手法,結合鍍鎳的文獻,我用的是聯(lián)氨作為還原劑,檸檬酸鈉作為絡(luò )合劑,硫脲作為穩定劑,施鍍溫度大概在80-90度,PH在11左右,沒(méi)法成功鍍鎳,生成了綠色膠體狀物質(zhì),濾液呈現藍色,如圖所示,干燥后,粉末都團聚結塊很?chē)乐兀耆珱](méi)有之前鍍銅那種分散成粉體的樣子。我這是哪里出了問(wèn)題呢?有沒(méi)有做這方面的專(zhuān)家指導一下, 不甚感謝。
請問(wèn)現在化學(xué)鍍鎳(次亞磷酸亞體系)和化學(xué)鍍銅(EDTA體系的)的回收方法有哪些,具體能處理到那種程度,成本與收益怎么樣,請大神們指教
化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,用清水沖洗就可以了。如果熱處理會(huì )脫皮的。通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱(chēng)為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱(chēng)主鹽)、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽(yáng)極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒(méi)有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學(xué)鍍又稱(chēng)為無(wú)電解鍍(Electrolessplating),也可以稱(chēng)為自催化電鍍(Autocatalyticplating)。具體過(guò)程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過(guò)程。ASTMB374(ASTM,美國材料與試驗協(xié)會(huì ))中定義為……這一過(guò)程與置換鍍不同,其鍍層是可以不斷增厚的,且施鍍金屬本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳延伸閱讀推薦:化學(xué)鍍鎳的生產(chǎn)工藝原理化學(xué)鍍鎳的基本工作流程是什么用什么樣的方式去清退化學(xué)鍍鎳層呢
化學(xué)鍍鎳是通過(guò)氧化還原作用將鎳沉積在金屬表面的一種方法。當化學(xué)鍍鎳溶液老化成廢液時(shí),其中存在大量的鎳離子、亞磷酸鈉、次磷酸鈉、緩沖劑及穩定劑等多種化學(xué)物質(zhì)。
化學(xué)鍍鎳為電鍍行業(yè)的一類(lèi)鍍種,由于不借助外來(lái)電源,常常稱(chēng)為自催化電鍍,其鍍液包括硫酸鎳、乙酸鎳、次亞磷酸鹽等主要組成及各種助劑,與其他鍍種相比,在鍍層的均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性等方面顯示出優(yōu)越性。
化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)廢水中主要有兩類(lèi)廢水: (1)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的清洗水,該類(lèi)廢水特點(diǎn)是總磷濃度較低,水量較大;
鋁及其合金由于其優(yōu)良性能,已廣泛應用于建筑、航天、電器、電子產(chǎn)品及日用品等各個(gè)方面,其產(chǎn)量和用途均已成為僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。隨著(zhù)現代科技的發(fā)展,對鋁合金表面性能的要求越來(lái)越高,如耐蝕性、耐磨性和裝飾性等等,鋁合金表面處理技術(shù)正是在這種背景下產(chǎn)生并不斷發(fā)展的[1 3]。 鋁合金的表面處理方法主要有電鍍、化學(xué)鍍、化學(xué)氧化、陽(yáng)極氧化及微弧氧化等,其中化學(xué)鍍鎳的應用比較普遍。鋁合金化學(xué)鍍鎳可以改善其耐蝕性和耐磨性,使其具有釬焊性。但是,鋁合金在大氣中形成的氧化膜與金屬鍍層結合不好,要想獲得良好的鍍層必須徹底去除表面氧化膜并使之在化學(xué)鍍鎳前不再形成,這是鋁合金化學(xué)鍍鎳的一個(gè)難點(diǎn),鋁合金也因此被視為“難鍍”基材之一。目前,化學(xué)鍍鎳在難鍍基材方面的工藝尚有待改進(jìn)[4 9]。本文采用特殊方法對鋁合金進(jìn)行前處理,通過(guò)正交試驗確定鋁合金化學(xué)鍍鎳工藝條件。測試鍍層的沉積速度、結合力、耐蝕性及孔隙率。 1 化學(xué)鍍鎳試驗 1.1 工藝條件優(yōu)化 試驗在恒溫水浴中進(jìn)行,采用立式攪拌機進(jìn)行攪拌,轉速
1 前言 深圳市悌末源電子科技有限公司 在一個(gè)印制電路板的制造工藝流程中,產(chǎn)品最終之表面可焊性處理,對最終產(chǎn)品的裝配和使用起著(zhù)至關(guān)重要的作用。
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化學(xué)鍍鎳后需要熱處理工藝嗎?jmtckj佳美天成化學(xué)鍍鎳鍍鎳后不需要熱處理工藝,用清水沖洗就可以了。如果熱處理會(huì )脫皮的。通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法,稱(chēng)為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽(稱(chēng)主鹽)、導電鹽、pH緩沖劑、潤濕劑組成的電解液中,陽(yáng)極用金屬鎳,陰極為鍍件,通以直流電,在陰極(鍍件)上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳,而在沒(méi)有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。化學(xué)鍍又稱(chēng)為無(wú)電解鍍(Electrolessplating),也可以稱(chēng)為自催化電鍍(Autocatalyticplating)。具體過(guò)程是指:在一定條件下,水溶液中的金屬離子被還原劑還原,并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過(guò)程。ASTMB374(ASTM,美國材料與試驗協(xié)會(huì ))中定義為Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
某電廠(chǎng)化學(xué)水車(chē)間超濾系統照片
由于電廠(chǎng)中的某些熱力設備可能受到水中一些物質(zhì)的作用從而產(chǎn)生有害的成分,使設備發(fā)生腐蝕的現象,因此電廠(chǎng)安全運行和化學(xué)水處理系統具有直接的關(guān)系。水中雜質(zhì)對設備的破壞決定了電廠(chǎng)中的水必須要經(jīng)過(guò)一定的處理才能被使用,該處理就是電廠(chǎng)中的化學(xué)水處理系統。 1 電廠(chǎng)化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展的現狀 1.1 電廠(chǎng)獲得純凈除鹽水主要采用的三種方式: (1)采用傳統澄清、過(guò)濾+離子交換方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→陽(yáng)離子交換床→除二氧化碳風(fēng)機→中間水箱→陰離子交換床→陰陽(yáng)離子交換床→樹(shù)脂捕捉器→機組用水。 (2)采用反滲透+混床制水方式,其流程如下:
隨著(zhù)工業(yè)化和城鎮化步伐的加快,水污染現象也越來(lái)越突顯,而大量水域的污染不僅給人民日常生活帶來(lái)了巨大影響,同時(shí)也給電廠(chǎng)生產(chǎn)帶來(lái)了嚴重損害。地表水與地下水是電廠(chǎng)化學(xué)水處理主要來(lái)源,受污染的地表水、地下水含有各種雜志、有害物質(zhì),對設備腐蝕嚴重,為電廠(chǎng)化學(xué)水處理中全膜分離技術(shù)應用打下了基礎。 全膜分離技術(shù),是指利用膜的選擇透過(guò)性特點(diǎn),以薄膜作為媒介,以一定壓力作為推動(dòng)力,將液體中不同粒徑、不同成分粒子分離開(kāi)來(lái)的一種方法。膜孔徑大小的不同決定了可以通過(guò)和不能通過(guò)的粒子,只有滿(mǎn)足孔徑要求的粒子才能通過(guò)薄膜,進(jìn)而實(shí)現對于液體分離及其凈化。 因此,在電廠(chǎng)化學(xué)水處理中全膜分離技術(shù)是其一,得到了多數電廠(chǎng)化學(xué)水處理的應用。電廠(chǎng)化學(xué)水處理中全膜分離技術(shù)的應用,整個(gè)過(guò)程不需要輔助使用任何化學(xué)藥劑,而是以三膜過(guò)濾工藝通過(guò)層層膜的分離,來(lái)實(shí)現對水的凈化處理,實(shí)現將原水轉變?yōu)樗|(zhì)符合國家某相關(guān)水質(zhì)標準要求的水。 根據膜孔徑大小,全膜分離技術(shù)膜分為反滲透膜、微濾膜及其超濾膜,膜孔徑及其分子截留量決定分離性與截留性,可以將每一種成分全部分離出來(lái),充分利
由于電廠(chǎng)中的某些熱力設備可能受到水中一些物質(zhì)的作用從而產(chǎn)生有害的成分,使設備發(fā)生腐蝕的現象,因此電廠(chǎng)安全運行和化學(xué)水處理系統具有直接的關(guān)系。水中雜質(zhì)對設備的破壞決定了電廠(chǎng)中的水必須要經(jīng)過(guò)一定的處理才能被使用,該處理就是電廠(chǎng)中的化學(xué)水處理系統。 電廠(chǎng)化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展的現狀 1 、電廠(chǎng)獲得純凈除鹽水主要采用的三種方式: (1)采用傳統澄清、過(guò)濾+離子交換方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介
導語(yǔ) : 由于電廠(chǎng)中的某些熱力設備可能受到水中一些物質(zhì)的作用從而產(chǎn)生有害的成分,使設備發(fā)生腐蝕的現象,因此電廠(chǎng)安全運行和化學(xué)水處理系統具有直接的關(guān)系。水中雜質(zhì)對設備的破壞決定了電廠(chǎng)中的水必須要經(jīng)過(guò)一定的處理才能被使用,該處理就是電廠(chǎng)中的化學(xué)水處理系統。 一、 電廠(chǎng)化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展的現狀 1 電廠(chǎng)獲得純凈除鹽水主要采用的三種方式: (1)采用傳統澄清、過(guò)濾+離子交換方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→陽(yáng)離子交換床→除二氧化碳風(fēng)機→中間水箱→陰離子交換床→陰陽(yáng)離子交換床→樹(shù)脂捕捉器→機組用水。 (2)采用反滲透+混床制水方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性碳濾器→精密過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床裝置→樹(shù)脂捕捉器→除鹽水箱。 (3) 采用預處理、反滲透+EDI
由于電廠(chǎng)中的某些熱力設備可能受到水中一些物質(zhì)的作用從而產(chǎn)生有害的成分,使設備發(fā)生腐蝕的現象,因此電廠(chǎng)安全運行和化學(xué)水處理系統具有直接的關(guān)系。水中雜質(zhì)對設備的破壞決定了電廠(chǎng)中的水必須要經(jīng)過(guò)一定的處理才能被使用,該處理就是電廠(chǎng)中的化學(xué)水處理系統。 電廠(chǎng)化學(xué)水處理技術(shù)發(fā)展的現狀 1 、電廠(chǎng)獲得純凈除鹽水主要采用的三種方式: (1)采用傳統澄清、過(guò)濾+離子交換方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→陽(yáng)離子交換床→除二氧化碳風(fēng)機→中間水箱→陰離子交換床→陰陽(yáng)離子交換床→樹(shù)脂捕捉器→機組用水。 (2)采用反滲透+混床制水方式,其流程如下: 原水→絮凝澄清池→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性碳濾器→精密過(guò)濾器→保安過(guò)濾器→高壓泵→反滲透裝置→中間水箱→混床裝置→樹(shù)脂捕捉器→除鹽水箱。
電化學(xué)水處理的歷史、分類(lèi)及應用
化學(xué)鍍鎳水
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