超純水系統工藝及其施工

超純水系統怎么進(jìn)行消毒清洗？

1、臭氧殺菌與巴氏消毒的區別：臭氧殺菌系統除了操作簡(jiǎn)單、水溫無(wú)波動(dòng)、消毒時(shí)間短和降解生物膜等優(yōu)勢外，管道材質(zhì)選擇余地也非常大。臭氧殺菌系統能采用不銹鋼材質(zhì)或PVDF材質(zhì)進(jìn)行建造，采用PVDF材質(zhì)建造的

超純水系統使用的管道材質(zhì)？

各位有興趣談?wù)劤兯到y使用的管道材質(zhì)為何？1，范圍涉及所有行業(yè)；2，也可談?wù)勀阕鲞^(guò)的，了解的工程實(shí)例；3，為何要采用這種材質(zhì)？?jì)?yōu)缺點(diǎn)怎樣？

電子超純水系統工程案例

.設計條件及出水水質(zhì)1.1 進(jìn)水主要水質(zhì)指標：成都市自來(lái)水 1.2 用戶(hù)對出水要求：出水量：超純水0.5噸/小時(shí) 出水壓力：2公斤； 出水水質(zhì)：主機系統超純水：電阻率≥18MΩ.㎝@25℃；出水溫度：常溫。1.3水質(zhì)檢測：隨機自帶有電導率儀，出水電導率在線(xiàn)顯示。1.4 設備最終產(chǎn)水量：純水0.5噸/小時(shí)@25℃；超純水0.5噸/小時(shí)@25℃；1.5系統總進(jìn)水量：1.2m3/h；1.6一級反滲透的回收率≥50%；1.7二級反滲透的回收率≥45%；1.8第一級反滲透的濃水排放回收另作它用，我方可將濃水接至貴方要求的回收容器；第二級反滲透的濃水全部回流至一級反滲透前，流量約為0.18t/h；1.9 CEDI裝置回收率：85～95%,回流流量約0.03m3/h；另一部分濃水排放回收作它用。1.10 控制方式：?jiǎn)纹瑱C或PLC自動(dòng)&手動(dòng)控制。 1.11苦咸水RO膜元件產(chǎn)品性能規范產(chǎn) 品 產(chǎn)品水流量 脫鹽率 m3/d l/h

啟動(dòng)超純水系統步驟都有哪些？

相信很多人都聽(tīng)說(shuō)過(guò)超純水系統，在水處理行業(yè)超純水系統的應用范圍是非常廣泛的。但是很多人并不清楚超純水系統的啟動(dòng)步驟，今天萊特萊德小編就為大家介紹一下： 1、將系統充滿(mǎn)質(zhì)量好的反滲透水或更好水質(zhì)的水。 2、設置淡水流。 3、設置濃水排放流。 4、調節淡水流量及壓力。 5、調節濃水流量及壓力。 6、微調淡水流量，濃水流量及壓力到最終值。 7、啟動(dòng)整流器。 注意：應小心防止水錘及進(jìn)水壓力不得超過(guò)6bar。 以上就是關(guān)于超純水系統啟動(dòng)步驟的介紹，超純水系統的應用范圍非常廣，在精密機械行業(yè)、集成電路行業(yè)、晶圓體加工行業(yè)、實(shí)驗室等領(lǐng)域都在使用，并受到一致好評。

解析超純水系統施工工藝

工業(yè)edi超純水系統是怎樣的清洗模式

工業(yè)edi超純水系統需要定期清洗和維護，以確保系統能夠長(cháng)期安全穩定地運行。那么，工業(yè)edi超純水系統清洗程序及模式是什么呢?下面為大家介紹一下： 工業(yè)edi超純水系統清洗程序： 清洗程序 1：濃水管線(xiàn)清洗及消毒 清洗程序 2：淡水管線(xiàn)清洗及消毒 清洗程序 3：給水管線(xiàn)清洗及消毒 工業(yè)edi超純水系統清洗及消毒模式： 首選清洗模式：直通，逆流(低及 高 pH值都可);再循環(huán)(氧化劑)。 可選清洗模式：再循環(huán)，或直通，順流(低及高 pH值都可)。 注意: 由于硬度結垢幾乎完全發(fā)生在濃水室和極水室，淡水室的低PH清洗并不常用。在極端嚴重結垢或十分混亂的條件下，需要保留淡水室的低PH清洗。 以上就是為大家講解的工業(yè)edi超純水系統清洗程序及模式，希望對大家有所幫助。

超純水系統關(guān)機超過(guò)48小時(shí)注意什么

1.元件不可干掉，干的元件會(huì )損失通量，且無(wú)法恢復; 2.系統能有效的防止微生物衍生或每24小時(shí)定期沖冼一次，如無(wú)法每24小時(shí)以水沖洗膜管一次，則對于停48小時(shí)以上的系統須以化學(xué)保存液來(lái)保存; 3.應保護系統免受極端的溫度變化。 以上就是小編對于超純水設備的RO系統怎樣正確的關(guān)機的介紹了，正確的關(guān)機是為了再次使用設備時(shí)能夠正常的工作，為了不影響下次的的使用，關(guān)機時(shí)一定要按照以上的方法來(lái)執行。使用超純水設備需要注意哪些技術(shù)問(wèn)題也是我們需要知道的內容，然后在使用時(shí)多家注意。

電鍍超純水系統提升生產(chǎn)效率的方法

電鍍超純水系統在使用過(guò)程中我們都很關(guān)注它的生產(chǎn)效率，那么我們應該如何更好的提升電鍍超純水系統的工作效率呢?電鍍超純水系統公司為您分享一下設備生產(chǎn)效率提升的方法： 1、使用時(shí)間久了電鍍超純水系統中的膜元件會(huì )滋生一些有機污染，特別是對油類(lèi)、蛋白質(zhì)等有機物。采用加酶洗滌劑在低壓下對膜進(jìn)行首次清洗，由于所用加酶洗滌劑濃度較低，所以要求浸漬時(shí)間長(cháng)一些。 2、水溶性乳化液清洗被油和氧化鐵污染的膜元件一般清洗半小時(shí)至一小時(shí)。 3、用雙氧水溶液清洗電鍍超純水系統中膜元件表面對有機物污染的清潔特別有效。 以上為您介紹的是電鍍超純水系統提升生產(chǎn)效率的方法，希望能夠幫助到大家。

太陽(yáng)能超純水系統的特點(diǎn)都有哪些？

太陽(yáng)能超純水系統具有出水穩定、連續，操作簡(jiǎn)單，并且后期的資金投入少的優(yōu)勢。今天萊特萊德小編跟大家一起分享一下太陽(yáng)能超純水系統的特點(diǎn)。 太陽(yáng)能超純水系統的特點(diǎn) 1、設備設計有膜清洗系統用阻垢系統。 2、質(zhì)量可靠，整體化程度高，易于擴展，增加膜數量即可增加處理量。 3、自動(dòng)化程度高，遇故障立即自停，具有自動(dòng)保護功能。 4、膜組件為復合膜卷制而成，表現出更高的溶質(zhì)分離率和透過(guò)速率。 5、能耗低，水利用率高，運行成本低。 6、結構合理，占地面積少。 7、先進(jìn)的膜保護系統，在設備關(guān)機，淡化水可自動(dòng)將膜面污染物沖洗干凈，延長(cháng)膜壽命。 8、系統無(wú)易損部件，無(wú)須大量維修，運行長(cháng)期有效。 太陽(yáng)能超純水系統是根據行業(yè)中生產(chǎn)的特殊要求設計研發(fā)的新型水處理設備。用戶(hù)可以根據自己的實(shí)際情況調整設備的實(shí)際出水量。

電鍍超純水系統應用工藝比較

電鍍超純水系統應用工藝多種多樣，那我們在使用過(guò)程中應該選用哪種呢?下面為大家分享電鍍超純水系統應用工藝比較： 電鍍超純水系統與電鍍混床超純水設備相比，EDI技術(shù)是先進(jìn)的超純水制取工藝，出水水質(zhì)更穩定，可以連續的生產(chǎn)符合用戶(hù)要求的超純水，不停機。也不需要酸堿再生，沒(méi)有污水排放等困擾，運行費用低，但是前期采購成本要比混床系統高;而混床超純水設備出水水質(zhì)會(huì )隨著(zhù)使用時(shí)間相應下降，設備運行后期水質(zhì)波動(dòng)較大，因此不能連續穩定的產(chǎn)水。并且樹(shù)脂失效后需要具有高技術(shù)的工作人員進(jìn)行酸堿再生，同時(shí)也有酸堿廢水需要排放，所以前期成本低，但后期維護比較麻煩。 另外在普通混床或EDI后通常還裝設拋光混床進(jìn)行最終的精處理。這種拋光混床用樹(shù)脂是相對密度很接近的陰樹(shù)脂和陽(yáng)樹(shù)脂的混合物，由于無(wú)法將這種樹(shù)脂的陰、陽(yáng)樹(shù)脂分離，不能用酸堿將它們分別再生，所以這種拋光樹(shù)脂失效后，需要換用新的拋光樹(shù)脂。 我們要合理選擇電鍍超純水系統，提升工作效率，讓生產(chǎn)更高效、更安全、更環(huán)保。

太陽(yáng)能超純水系統具有哪些優(yōu)勢

太陽(yáng)能超純水系統的出現逐步代替了混床成為了精處理的使用。因為重量輕，結構緊湊及無(wú)人值守等優(yōu)點(diǎn)，容易實(shí)現整體式的模塊排列，除此之外，它還有連續出水、無(wú)需酸堿再生、出水水質(zhì)穩定，模塊能耗少，節約運行費用等優(yōu)點(diǎn)。下面萊特萊德為您介紹太陽(yáng)能超純水系統的優(yōu)勢： 太陽(yáng)能超純水系統的優(yōu)勢 1、太陽(yáng)能超純水系統擁有全自動(dòng)智能識別，在發(fā)生故障的時(shí)候進(jìn)行報警，安全可靠。 2、操作簡(jiǎn)單，參數全面，顯示數據簡(jiǎn)明清晰，具有綜合考量分析。 3、純化模塊分工明確，部分更換不會(huì )影響總體工藝流程。 4、設置了高

電子超純水系統如何有效的處理濃水呢

電子產(chǎn)品在我們日常生活、生產(chǎn)中都有廣泛的應用。自來(lái)水經(jīng)過(guò)電子超純水系統處理后，需要對濃水進(jìn)行處理，那么，該如何有效的處理濃水呢，這里給大家提供一些有效的方法。 ①結合生產(chǎn)工藝情況預處理后回用作生產(chǎn)用水，如可用作過(guò)濾裝置的反沖洗水、除塵水、冷卻水，有些用途用水水質(zhì)要求不高的可直接回用，比如沖灰沖渣。 ②處理后符合相關(guān)用水標準作為中水回用，如道路灑水降塵、綠化用水、沖廁、車(chē)輛沖洗、車(chē)間地面沖洗、建筑施工。 ③預處理后符合接管要求送園區污水處理廠(chǎng)處理。 ④蒸發(fā)濃縮，如蒸發(fā)塘，采用膜蒸餾(MD)技術(shù)在常壓下利用溫差將濃水盡可能地回收(回收率>95%)甚至結晶化。 ⑤達標處理后排入大海或地表水體。 ⑥預處理后符合相關(guān)要求且市政及城鎮污水處理廠(chǎng)同意接收的可排入市政污水管網(wǎng)送城鎮污水處理廠(chǎng)處理。 ⑦符合相關(guān)用水標準或和其他水混用后用于灌溉和養殖，此法用的較少。 以上就是為大家介紹的全部?jì)热荩瑢τ陔娮映兯到y建議大家了解一下電

0.5T電子超純水系統工程方案

1.設計條件及出水水質(zhì)1.1 進(jìn)水主要水質(zhì)指標：成都市自來(lái)水 1.2 用戶(hù)對出水要求：出水量：超純水0.5噸/小時(shí) 出水壓力：2公斤； 出水水質(zhì)：主機系統超純水：電阻率≥18MΩ.㎝@25℃；出水溫度：常溫。1.3水質(zhì)檢測：隨機自帶有電導率儀，出水電導率在線(xiàn)顯示。1.4 設備最終產(chǎn)水量：純水0.5噸/小時(shí)@25℃；超純水0.5噸/小時(shí)@25℃；1.5系統總進(jìn)水量：1.2m3/h；1.6一級反滲透的回收率≥50%；1.7二級反滲透的回收率≥45%；1.8第一級反滲透的濃水排放回收另作它用，我方可將濃水接至貴方要求的回收容器；第二級反滲透的濃水全部回流至一級反滲透前，流量約為0.18t/h；1.9 CEDI裝置回收率：85～95%,回流流量約0.03m3/h；另一部分濃水排放回收作它用。1.10 控制方式：?jiǎn)纹瑱C或PLC自動(dòng)&手動(dòng)控制

超純水系統管道的工藝使用與施工管理

超純水主要應用于半導體生產(chǎn)中圓片的清洗，且用量較大，其制程也較為復雜為滿(mǎn)足工藝設備對水質(zhì)的要求，必須考慮輸送材料、流速、合理的輸送系統設計。圓片制造中設備需要的氣體、純水、化學(xué)品、冷卻水都是通過(guò)管路輸送的，因此，優(yōu)質(zhì)的超純水系統管道依賴(lài)于優(yōu)質(zhì)工藝設計與施工管理。 超純水的回收再利用已經(jīng)成為超純水系統管道設計必不可缺的一部分。一般而言，大部分指標都優(yōu)于市政供水，只要有針對性地設計一些凈化設備，完全可以將超過(guò)70%的超純水供水回收再利用，達到節水環(huán)保的目的。當然，回收率越高，其設備投資及操作運行成本也越高。 一個(gè)完整的超純水系統的設計除了生產(chǎn)流程外，供水管道的設計也必不可少。潔凈管道的設計既要滿(mǎn)足工藝使用點(diǎn)的流量和壓力要求，更要保證生產(chǎn)出的超純水在經(jīng)過(guò)管道的分配輸送后品質(zhì)不受污染。 本設計根據水質(zhì)要求采用以下措施保證超純水系統管道在工藝使用點(diǎn)的品質(zhì)： (1)選用HP—PVDF管材和閥門(mén)管件，采用紅外線(xiàn)熱融連接，盡可能避免管道材料中的雜質(zhì)溶出污染水質(zhì)。 (2)供水管路流速控制在1.2 2.4m/s，減少超純水在循環(huán)管網(wǎng)內的停留時(shí)