機械密封的選型及安裝維護

水泵機械密封漏水的原因有哪些

水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現的故障，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時(shí)機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶(hù)輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠(chǎng)都是氟橡膠機械密封有的廠(chǎng)家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質(zhì)的機械密封。步驟方法1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：2、安裝過(guò)緊。觀(guān)察機械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強的張力，松開(kāi)后即復位，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。3、安裝過(guò)松。觀(guān)察機封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動(dòng)造成。4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現象。處理辦法：改進(jìn)水壓或介質(zhì)，

卸酸泵機械密封漏水的解決方法

近期國際社會(huì )廣泛達成環(huán)保共識，為了我們共同的家園地球環(huán)境改善已經(jīng)迫在眉睫，那么跟環(huán)保息息相關(guān)的化工行業(yè)有許多領(lǐng)域都有使用卸酸泵設備，而在使用卸酸泵的過(guò)程中有時(shí)難免會(huì )出現機械密封漏水的情況，那么如果我們遇到卸酸泵機械密封漏水要怎么排查原因并且怎樣去解決這個(gè)問(wèn)題呢，請繼續閱讀下方內容。 卸酸泵機械密封漏水的原因及解決方法： 1、軸封燒毀。（更換新的軸封，并檢查管道，找出燒毀原因） 2、固定環(huán)破裂，軸封護罩，轉動(dòng)環(huán)破裂，伸縮環(huán)破裂。（看有沒(méi)有堅硬或鋒利的雜質(zhì)在里面，并更換破裂部分） 3、葉輪鎖帽沒(méi)有鎖緊或密封好。（更換葉輪鎖帽及密封圈，并鎖緊） 4、某個(gè)部位被腐蝕。（更換更好的，或者材質(zhì)適合藥水的配件） 5、安裝時(shí)軸心高度過(guò)高，或者伸縮環(huán)沒(méi)有壓到底。（拆開(kāi)，重新調整軸心高度，安裝時(shí)確保伸縮環(huán)壓到） <

水泵的機械密封沖洗方案大全

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泵用機械密封的安裝和使用介紹

泵用機械密封的安裝和使用 安徽南方泵業(yè)公司網(wǎng)站：http://www.nfpv.cn 機械密封廣泛用于各種類(lèi)型的泵。機械密封是一種精度較高的密封裝置，對安裝和使用條件均有一定的要求。 1、 機械密封安裝使用的一般原則（1）弄清設備的情況，要了解設備轉軸的轉速、軸徑；設備制造精度及密封腔尺寸，設備本身的使用壽命以及設備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做全面均衡的考慮。（2）估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力（3）弄清密封介質(zhì)情況。要了解密封介質(zhì)的狀態(tài)，<BR>是氣態(tài)還是液態(tài)，介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況；了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度，以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。 2、 機械密封安裝使用的技術(shù)要求（1）安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動(dòng)公差應符合標準。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術(shù)要求，外徑尺寸公差為 h6。（2）傳動(dòng)軸的軸向竄動(dòng)量不超過(guò) 0.2mm。（3）密封腔體端面對軸表面的跳動(dòng)公差應符合標準。

離心泵的機械密封和工作原理

離心泵的機械密封和工作原理 離心泵的密封環(huán) 具有導葉裝置的泵體：泵體為旋轉體形狀，泵體內安放葉輪的外圍有數個(gè)導葉片構造的流道。 雙層泵體：在一般不銹鋼離心泵體外再加一個(gè)圓筒形外殼的泵體稱(chēng)為雙層泵體。 ③密封環(huán)密封環(huán)又叫

機械密封中出現幾個(gè)誤區！

機械密封的密封圈越緊越好么？

盒式機械密封的結構與特征研究論文

集裝式盒式密封的結構及特點(diǎn)我公司2000年新建的裝置，因為含有易燃、易爆的輕C4介質(zhì)，所以對機泵的密封性要求較高。現在它采用的大都是機械密封，其中以集裝式盒式密封為主。所謂集裝式盒式密封就是一種把所有零件組裝成為一個(gè)部件，然后把此部件裝于軸上，擰緊螺釘即可工作的一種密封形式。該結構示出其中間開(kāi)口為封液的入口，雙端面和單端面比較，雙端面密封具有兩對摩擦副，有更好的可靠性，適用范圍更廣，可以完全防止被密封的介質(zhì)的外漏，但結構較為復雜致造價(jià)也較高。（1）它們的動(dòng)環(huán)均采用SIC（或硬質(zhì)合金），具有高的強度及較高的硬度，不易變形；靜環(huán)采用的材質(zhì)是石墨，具有好的耐磨性。（2）較小的端面直徑，降低了磨擦副的滑動(dòng)速度和溫升。適合的端面寬度（3-6mm），既保證了端面的溫度，又保證了端面強度。（3）采用了蝶形彈簧，具有剛度高，彈力均勻，軸向位移小的特點(diǎn)，這樣就使得軸向尺寸減小，從而減小了泵的體積。（4）所有的密封元件通過(guò)軸套與軸結為一體，節省了材料，也削弱了軸的強度，更便于統一零件的尺寸。（5）運行中密封狀態(tài)穩定，泄漏量小，密封性能好，使用壽命長(cháng)。（6）密封包

機械密封的作用、意義和地位，5分鐘看懂！

離心泵機械密封常規檢查要點(diǎn)

=機械密封是離心泵部件中極為重要的一個(gè)部件，其作用是可以防止輸送介質(zhì)的泄露、提高離心泵的工作效率。對于輸送特殊的酸堿性介質(zhì)及化學(xué)液體，機械密封更可以防止介質(zhì)泄露所造成的損失和污染等問(wèn)題。因此對于離心泵的機械密封檢查，在離心泵的日常部件檢查中是較為重要的。離心泵的機械密封檢查包括以下六點(diǎn)：1、檢查離心泵機械密封內部有無(wú)雜質(zhì)，例如泥沙或者焊渣等。2、檢查離心泵機械密封的動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì )造成機械密封嚴重漏泄。3、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。4、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。5、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。6、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內。7、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線(xiàn)是否存在裂紋、斷線(xiàn)等缺陷。更多密封知識及其相關(guān)產(chǎn)品信息參見(jiàn)：

水泵機械密封常見(jiàn)滲漏現象及對策

昨晚有個(gè)朋友問(wèn)我水泵滲漏問(wèn)題，現在已解決了為了方便我把這篇文章發(fā)上來(lái)，希望也能夠幫助大家水泵機械密封常見(jiàn)滲漏現象及對策下載地址：http://www.cdq.cc/download/paper.asp?paperid=304轉載自www.chinaeinfo.com 中國電氣

循環(huán)泵機械密封及其管路系統的選用

機械密封及其管路系統的選用

求雙螺桿制冷壓縮機機械密封

本廠(chǎng)用大冷16機型雙螺桿氨壓縮機，是約翰克蘭商標。經(jīng)了解知道一些知道是：58B系列—0580，有那位專(zhuān)家了解。 可以告訴我

水泵機械密封常見(jiàn)滲漏現象及對策的探討

機械密封亦稱(chēng)端面密封, 其有一對垂直于旋轉軸線(xiàn)的端面, 該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下, 依賴(lài)輔助密封的配合與另一端保持貼合, 并相對滑動(dòng), 從而防止流體泄漏。 一、常見(jiàn)的滲漏現象 機械密封滲漏的比例占全部維修泵的50 %以上, 機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行, 現總結分析如下。 1.周期性滲漏 (1) 泵轉子軸向竄動(dòng)量大, 輔助密封與軸的過(guò)盈量大, 動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。在泵翻轉, 動(dòng)、靜環(huán)磨損后, 得不到補償位移。 對策: 在裝配機械密封時(shí), 軸的軸向竄動(dòng)量應小于0.1mm , 輔助密封與軸的過(guò)盈量應適中

水泵機械密封漏水原因及解決方法

泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時(shí)機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶(hù)輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠(chǎng)都是氟橡膠機械密封有的廠(chǎng)家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質(zhì)的機械密封。 步驟/方法 1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面： 2、安裝過(guò)緊。觀(guān)察機械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由于安裝過(guò)緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強的張力，松開(kāi)后即復位，有2-4MM的移動(dòng)距離即可。 3、安裝過(guò)松。觀(guān)察機封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無(wú)磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動(dòng)造成。 4、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現象

機械密封常識機械密封技術(shù)的種類(lèi)

當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機械密封新技術(shù)。密封面開(kāi)槽密封技術(shù)近年來(lái)，在機械密封的密封端面上開(kāi)了各種各樣的流槽，以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應，現在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過(guò)去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無(wú)泄漏）。以色列利用開(kāi)槽密封技術(shù)，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術(shù)這類(lèi)密封是將開(kāi)槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開(kāi)流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類(lèi)密封的結構特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說(shuō)開(kāi)槽密封是平面密封和開(kāi)槽軸承的結合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量小（甚至無(wú)泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封，稱(chēng)之為熱流體動(dòng)力楔密封。波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有

關(guān)注離心泵機械密封常規檢查工作

機械密封是離心泵部件中極為重要的一個(gè)部件，其作用是可以防止輸送介質(zhì)的泄露、提高離心泵的工作效率。對于輸送特殊的酸堿性介質(zhì)及化學(xué)液體，機械密封更可以防止介質(zhì)泄露所造成的損失和污染等問(wèn)題。因此對于離心泵的機械密封檢查，在離心泵的日常部件檢查中是較為重要的。離心泵的機械密封檢查包括以下六點(diǎn)：1、檢查離心泵機械密封內部有無(wú)雜質(zhì)，例如泥沙或者焊渣等。2、檢查離心泵機械密封的動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會(huì )造成機械密封嚴重漏泄。3、檢查動(dòng)靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動(dòng)靜環(huán)座與動(dòng)靜環(huán)密封膠圈配合表面是否存在傷痕等缺陷。4、檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。5、檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。6、清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在工差范圍內。7、具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線(xiàn)是否存在裂紋、斷線(xiàn)等缺陷。更多密封知識及其相關(guān)產(chǎn)品信息參見(jiàn)：

齒輪油泵機械密封的腐蝕損壞

齒輪油泵機械密封出現損壞的情況較多，常見(jiàn)的損壞形式主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其中腐蝕損壞危害性較大，由于機械密封特殊的結構形式及工作環(huán)境和條件不同，腐蝕損壞的形態(tài)也多種多樣。 機械密封的腐蝕： 非金屬環(huán)腐蝕 第一，石墨環(huán)腐蝕。用樹(shù)脂浸漬的不透性石墨環(huán)，它的腐蝕有三個(gè)原因：一是當端面過(guò)熱，溫度大于180oC時(shí)，浸漬的樹(shù)脂要折離石墨環(huán)，使環(huán)耐磨性下降；二是浸漬的樹(shù)脂若選擇不當，就會(huì )在介質(zhì)中發(fā)生化學(xué)變化，也使耐磨性下降；三是樹(shù)脂浸漬深度不夠，當磨去浸漬層后，耐磨性下降。所以密封冷卻系統的建立，選擇耐蝕的浸漬樹(shù)脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。 第二，石墨環(huán)的氧化。在氧化性的介質(zhì)中，端面在干摩擦或冷卻不良時(shí)，產(chǎn)生350～40o℃的溫度能使石墨環(huán)與氧發(fā)生反應，產(chǎn)生CO，氣體，可使端面變粗糙，甚至破裂。非金屬環(huán)在化學(xué)介質(zhì)和應力的同時(shí)作用下，也會(huì )破裂。 第三，聚四氟乙烯(F4)密封環(huán)的腐蝕。F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或變質(zhì)破壞。例如在氫氟酸中，