混凝土的澆注及振搗工藝

①混凝土分六層澆筑到頂，每層厚度不大于50cm. ②模板第一層混凝土澆筑完成后進(jìn)行人工振搗，在此間隙同時(shí)澆筑第二套模板，如此重復直到第一層混凝土振搗完畢。 ③振搗手站在平臺小車(chē)上進(jìn)行混凝土振搗，平臺小車(chē)為桁架式結構，比模板頂低50cm，四周設圍欄。混凝土振搗采用直徑70mm振搗棒，并采用雙棒并列同步振搗，兩個(gè)振搗棒要同時(shí)貼近兩側版面，然后同時(shí)插入、同時(shí)拔出、同時(shí)移動(dòng)，以使模板兩側的汽泡同時(shí)帶出，振搗棒與模板的距離控制在10cm左右，移動(dòng)間距30-40cm，每點(diǎn)振搗時(shí)間控制在25-30s. ④為了防止松頂，混凝土澆注到頂部時(shí)要預留10cm的高度，先將頂部產(chǎn)生的混凝土浮漿清除干凈，然后再澆注新混凝土到頂，預留這層混凝土輕輕點(diǎn)振即可，振搗時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，控制在5~10s. ⑤在混凝土初凝前進(jìn)行混凝土第一次抹面，不允許進(jìn)行灑水抹面。 ⑥斜坡面要采用“吊棒”振搗。在距離振搗棒棒頭2/3棒長(cháng)位置焊接M12螺母，將1.5m長(cháng)的鉛絲一頭綁在螺母上，另一頭彎成手柄形狀。振搗手一只手提鉛絲，另一只手握振搗棒，將振搗棒送入斜坡面模板內，然后平行于

普伐他汀的提取濃縮工藝

普伐他汀生產(chǎn)工藝中較為重要的步驟是萃取，其效率直接影響產(chǎn)品收率和質(zhì)量。目前傳統工藝主要采用真空薄膜濃縮，但是萃取體積過(guò)大、有機溶劑消耗量大、生產(chǎn)成本偏高。 膜技術(shù)作為一種新型的分離技術(shù)，其分離過(guò)程中不涉及相變，無(wú)二次污染，因而已在多種發(fā)酵產(chǎn)品的后處理過(guò)程中得到應用。采用“普伐他汀發(fā)酵液 板框過(guò)濾 超濾膜 納濾膜 萃取 成品”的膜分離技術(shù)工藝，板框過(guò)濾后的普伐他汀發(fā)酵液進(jìn)入超濾系統，截留蛋白和有機色素，使濾液進(jìn)一步得到澄清。超濾透過(guò)液進(jìn)入納濾膜，有效物質(zhì)可以被截留在濃水側，和無(wú)機鹽分離開(kāi)。經(jīng)過(guò)下一步萃取等工藝，可以得到符合標準的普伐他汀。其技術(shù)特點(diǎn)如下： 1、純物理常溫運行過(guò)程，無(wú)化學(xué)反應，能耗低。 2、設計在線(xiàn)再生清洗和排污裝置，降低勞動(dòng)強度和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。 3、采用超濾工藝可除去大部分的有機色素和蛋白質(zhì)，有效提升普伐他汀的純度。 4、納濾工藝使得普伐他汀可以在常溫下實(shí)現濃縮，有效減少萃取體積。 5、膜元件填充面積大，系統占地面積小，便于技術(shù)改進(jìn)、

什么是AQUALOGIC工藝控制

國外污水廠(chǎng)普遍采用的工藝控制系統Aqualogic?，它模擬人類(lèi)思維，像一個(gè)24h“管家”，不管運行條件（環(huán)境溫度和污水負荷等）如何變動(dòng)，配套設備運行狀態(tài)及措施會(huì )相應變更。不僅使出水穩定達標排放，而且能耗藥耗大大減少，費用省下不少。 而目前我國污水廠(chǎng)對能源節約這方面做得不夠好，浪費了很多電能、藥劑和人工等不說(shuō)，出水還不穩定。不知我們國內污水廠(chǎng)有無(wú)采用相應的措施或類(lèi)似的工藝控制來(lái)調整這種“費力不討好”現象的？ 請大家踴躍討論下，如果能傳點(diǎn)資料給我就更好了。

景觀(guān)工藝標準--軟景篇

景觀(guān)工藝標準--硬景篇

用何種工藝可以處理達標？

造紙廢水，經(jīng)過(guò)斜篩--淺層氣浮預處理后，COD濃度約150左右，BOD 60。要求出水指標為COD 100。工廠(chǎng)采用進(jìn)口木漿造高檔紙企業(yè)，氣浮收集的纖維回用。氣浮出水1500T/D，直接回用80%多，多余200噸水外排。現擬采用生化后續處理后達標排放，可是由于COD過(guò)低，采用生化處理是否可行，用何種工藝可以處理達標？我們常用工藝：接觸氧化、SBR、CASS、活性污泥法好像都不怎么適合。

藍藻增多，一般工藝怎樣處理？

我廠(chǎng)水源是水庫水，近日藍藻增多達九萬(wàn)多/毫升。工藝為平流式沉淀池---普通快濾池（雙層濾砂），兩次加氯。用高錳酸鉀0.3PPM，效果不大，出水色度偏黃。居民都有意見(jiàn)了。高錳酸鉀用多了水呈紫紅色 。氯加多了有漂白粉味，且有三致物的生成。請問(wèn)諸位有好的建議或比較成功的先例嗎？

關(guān)于UASB工藝設計的小軟件

可以給大家提供個(gè)參考,還是滿(mǎn)好用的.

一、二次導線(xiàn)冷壓接的工藝

近期有一個(gè)問(wèn)題搞不清：一二次多股導線(xiàn)使用冷壓端頭，是否應經(jīng)過(guò)涮錫處理。因為在不同的工程中有不同的要求，這個(gè)要涮，那個(gè)不要涮。請問(wèn)各位高手，是否有相關(guān)標準？先謝了

求助！這樣水質(zhì)采用什么工藝好？

各位兄弟姐妹好啊！ 一直都是做污水的，還沒(méi)接觸過(guò)純水處理，今天接到一個(gè)案例要求進(jìn)行污水深度處理，一、進(jìn)水水質(zhì)如下：鉛：0.1-0.2，鎘：0.1-0.4，砷：0.03-0.5，鋅：0.1-0.5，氟：15-30，氯：450-600，錳：0.2-0.3，鈉：4700-5400，硬度：1000-1800，pH：9-12.二、處理出水水質(zhì)如下：1、用于冷卻用水： 硬度<=250。2、用于生產(chǎn)回用：氟<=10，氯<=50，鈉<=100，硬度<=200，pH=6-8。請各位大俠幫忙出個(gè)處理工藝，對于冷卻用水采用什么處理方式，回用水又是采用什么工藝?在這里感謝大家幫忙啦，在線(xiàn)等各位的支持！

厭氧工藝可以處理生活污水嗎？

大家討論，節能、剩余污泥少的厭氧工藝可以處理生活污水嗎？如果可以的話(huà)，能處理到什么水平？是不是必須加好氧工藝才能達到環(huán)保要求？

空調盤(pán)管防倒片工藝規范

空調盤(pán)管成型加工工藝及質(zhì)量知識

請教，關(guān)于低溫工藝的選擇

目前需要在高海拔低溫地區處理農村集鎮污水，50方/d，從保溫角度考慮，準備選擇地埋式一體化設備，而地埋式一體化設備考慮A/O和SBR兩種方法，分析農村生活污水排放水量的不穩定性和間歇性以及占地面積，我認為SBR的方法更合適，但是SBR法在靜沉和進(jìn)水階段由于沒(méi)有鼓風(fēng)（風(fēng)有一定熱量），會(huì )不會(huì )因為溫度過(guò)低微生物活性不好而影響處理效果呢，糾結中，誠心請教各位大蝦。

要求電導小于1，用什么工藝最經(jīng)濟。

現有一用戶(hù)，要求產(chǎn)水電導小于1，產(chǎn)量大于5T，其它沒(méi)有什么要求。請問(wèn)用什么工藝最經(jīng)濟。原水是自來(lái)水，電導550，硬度4.5。一級RO加混床他們嫌麻煩，EDI感覺(jué)貴。請高手指點(diǎn)，靜待學(xué)習。謝謝！

污水反輸工藝環(huán)保又創(chuàng )效

本帖最后由 北極星2015 于 2015-5-29 16:27 編輯 土木在線(xiàn)工程招聘網(wǎng)訊：原油管線(xiàn)一般都是固定單向輸送，高升采油廠(chǎng)卻利用已有管線(xiàn)，創(chuàng )新實(shí)施污水反輸工藝，實(shí)現了逆向輸送污水，不僅化解了管輸油量不足的難題，而且還使高升油田污水資源得到了利用，年創(chuàng )效百萬(wàn)元。更多信息請查看土木在線(xiàn)工程招聘網(wǎng)5月18日，由高一聯(lián)合站脫水系統處理后的750立方米污水再次起航，橫跨30.8公里后反輸至高二聯(lián)合站。高二聯(lián)將污水處理達標后，用于廠(chǎng)采油作業(yè)二區注水使用。該廠(chǎng)采油管理科科長(cháng)楊立龍介紹，反輸工藝投入運行半年來(lái)，月反輸污水1萬(wàn)余立方米，剛好滿(mǎn)足高二聯(lián)注水需要。污水資源的再利用，大大降低了注水開(kāi)發(fā)成本，提高了水資源利用率，預計全年可減少摻清水量12.8萬(wàn)立方米，年創(chuàng )效95.51萬(wàn)元。據了解，高升采油廠(chǎng)共有高一聯(lián)和高二聯(lián)兩座聯(lián)合站。按照原油生產(chǎn)區塊的地域位置分布，高二聯(lián)每天要將采油作業(yè)二區生產(chǎn)出的原油通過(guò)外輸管線(xiàn)傳輸至高一聯(lián)。近年來(lái)，由于采二產(chǎn)量下降，已無(wú)法滿(mǎn)足外

防爆電機檢修有哪些工藝？

一、外觀(guān)檢查： 1、檢查電動(dòng)機外殼是否有裂紋、開(kāi)焊、變形，零配件是否齊全，有無(wú)損壞。 2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無(wú)滑扣。 二、轉子檢查： 抽出轉子后，拆下里外小蓋，檢查有無(wú)損壞，轉子鼠籠條與端環(huán)焊接牢固可靠，不得有開(kāi)焊、虛焊。 三、軸承檢查： 拆下靠背輪，檢查有無(wú)損壞，拆下軸承，檢查有無(wú)裂紋，脫皮點(diǎn)蝕、變色及銹斑。 四、定子檢查： 1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。 2、繞組全部重繞時(shí)，絕緣等級繞組節距，導線(xiàn)截面等應與原設計相同。 3、浸漆次數：沉浸不少于3次。 五、冷卻系統： 檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無(wú)滲漏，做好水壓試驗。 六、防爆面檢查：