連廊工程鋼結構安裝施工方案
本帖最后由 maigt 于 2014-5-6 22:59 編輯 1.2.[ 本帖最后由 maigt 于 2011-9-26 18:50 編輯 ]
比較有針對性的鋼結構吊裝及安裝施工方案[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-11-25 09:24 編輯 ]
簡(jiǎn)要說(shuō)明:本工程為塔體結構,共八層(其中有一層在±0.00以下)塔體鋼結構安裝高度達54.278m(標高45.278m以上部分未計),位于杭州西湖岸夕照山上,建筑物由主體塔身及塔基組成,塔身為八角形,塔身底層的最大對角線(xiàn)長(cháng)度達48m。塔基為二層鋼框架結構,圍繞在塔身的四周,占地面積為62.4m×69.6m。塔身由鋼斜柱與鋼主、次梁組成,每層塔身的外側均設有外挑長(cháng)度不一的,挑梁、斜鋼柱的最大重量達15.5t,鋼梁的最大重量達10t,重型構件基本上都在12.71m標高以下,越往上構件的重量也越輕。選用的吊裝主機是:TOP1K1T HK40/21B塔式起重機一臺,接50m 爬桿,QW6屋面吊一臺,KH180履帶式起重
公司1#、2#廠(chǎng)房材料檢測為Q235材質(zhì)不符合設計圖紙Q345材質(zhì)要求,對現有結構進(jìn)行加固處理。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-4-9 16:54 編輯 ]
鋼結構夾層是屬于二次結構制作安裝,按照“建設部重點(diǎn)推薦的鋼結構夾層”標準搭建。夾層的鋼結構主梁結構,選用Q345B材質(zhì)的H型鋼。主體結構上面應鋪設鋼樓板、再鋪設鋼筋最后120-200毫米厚度的澆筑混凝土。 本結構中工鋼作為主承重梁,連接主梁兩端支撐點(diǎn),工鋼搭建要合理,是整個(gè)結構施工中受力最大部分;主梁搭接過(guò)程首先要先除去預埋鋼板的位置找平層水泥墻皮,而后再固定預埋鋼板同時(shí)步驟與邊框施工流程基本一致,主梁測量很關(guān)鍵,做到一梁一測量,誤差不大于4mm,主梁搭接上一定水平,先電焊后加固再滿(mǎn)焊,主梁兩端做到滿(mǎn)焊360℃焊接,工鋼擺放垂直,受力相同。我們竭誠為新老客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)服務(wù)和優(yōu)惠價(jià)格,并承制各類(lèi)工業(yè)廠(chǎng)房,大型建筑工程,全程設計服務(wù),包括總平規劃設計、建筑效果、建筑動(dòng)畫(huà)設計、施工圖設計! 聯(lián)系人:于嬌經(jīng)理24小時(shí)咨詢(xún)熱線(xiàn):18016295668咨詢(xún)電話(huà):021-55131178公司總部地址:上海市虹口區中山北一路1250號滬辦大廈2號樓1803室
一套鋼結構廠(chǎng)房吊裝安全施工方案,包括吊車(chē)選擇、鋼絲繩驗算、吊行路線(xiàn)等
某鋼結構廠(chǎng)房臨時(shí)用電施工方案
收錄于話(huà)題
本文介紹某大型鋼結構廠(chǎng)房加工制作、施工安裝方案,同類(lèi)項目值得借鑒。
一、綜合說(shuō)明 本工程為××××××工程,總建筑面積約2平方米,主體為三層鋼框架結構局部四層,檐口總高度為19米。框架鋼柱為焊接箱型柱,鋼梁為焊接H型鋼梁,樓面為壓型鋼板與混凝土疊合樓板,外墻面為壓型彩板。主鋼構件材質(zhì)為Q345,檁條采用Q235 C型薄壁型鋼。本工程施工范圍包括鋼結構系統的制作與現場(chǎng)安裝施工。 二.施工準備 1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設計圖紙進(jìn)行會(huì )審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設計單位作好變更鑒證手續。 2. 根據施工圖紙結合本單位的設備和技術(shù)條件,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計劃。 3. 對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進(jìn)行檢驗,保證施工過(guò)程中各種設備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。 更多內容詳見(jiàn)附件!希望對大家有幫助!
1、工程概況和技術(shù)特點(diǎn) 在此一節中可以看出施工方對施工圖紙的消化程度,同時(shí)也可反映出施工方的工程施工經(jīng)驗和技術(shù)保障系統的強弱。因此,在審查這一節時(shí)應注意施工單位對工程施工技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn)的分析是否切中要害,是否有他們自認為施工困難的方面或應注意的事項,對此應分門(mén)別類(lèi)作記錄,在施工過(guò)程中重點(diǎn)監控 2.施工作業(yè)工藝及主要技術(shù)措施 本節是“鋼結構施工組織設計”的核心內容。由于鋼結構工程涉及到制造和安裝兩個(gè)施工現場(chǎng),因此本本節內容應涵蓋兩現場(chǎng)的工藝內容。施工組織設計不如施工技術(shù)方案或施工技術(shù)措施對施工工藝的描述那么詳實(shí),但要求主干明確,邏輯性強,工藝特征要切中要害,因此,對此節審查時(shí)應注意以下幾點(diǎn): 2.1制造加工工藝程序有無(wú)矛盾與前后倒置現象。一般來(lái)說(shuō)其加工工藝是:①確認進(jìn)場(chǎng)材料;②電腦或1:1實(shí)樣出落料尺寸零件圖;③落料矯正、編號、堆放;④零部件成型、刨邊矯正;⑤1:1拼裝胎模組合確認及拼裝檢驗;⑥焊接、檢驗及矯正;⑦制孔、端面加工;⑧預組裝、檢驗;⑨編號拆開(kāi)堆放;⑩表面除銹及表面處理,涂裝作記、檢驗;⑾出廠(chǎng)。 2.2審查工藝順序中是否有
檁條安裝1、檁條的地面運輸從原材料堆放場(chǎng)地用卡車(chē)或平板車(chē)將檁條運輸至吊機位置,然后用鋼絲繩捆綁結實(shí)。2、垂直運輸將捆綁結實(shí)的檁條采用現場(chǎng)吊機將檁條吊運至其安裝部位。因為檁條單重小,且為線(xiàn)性桿件,綁扎容易,吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤,為提高安裝速度,采用一鉤多吊的方法來(lái)提高工作效率。3、檁條安裝總體順序檁條和檁托的安裝順序如下:檁托安裝→檁條安
鋼結構夾層是屬于二次結構制作安裝,按照“建設部重點(diǎn)推薦的鋼結構夾層”標準搭建。夾層的鋼結構主梁結構,選用Q345B材質(zhì)的H型鋼。主體結構上面應鋪設鋼樓板、再鋪設鋼筋最后120-200毫米厚度的澆筑混凝土。 鋼結構施工前測量好整體結構水平高度(此步操作采用國內先進(jìn)的激光水平儀測量準確位置)在墻上彈出水平線(xiàn),如有找平層,要先除去,目的為了讓邊框梁緊密貼近承重墻,有利于受力,然后畫(huà)出每個(gè)螺栓孔的準確位置,用沖擊鉆鉆出合適的孔后,清空孔內陳余灰土,植入化學(xué)膠管,用電動(dòng)工具鉆入化學(xué)螺桿,等待化學(xué)反應、凝固、本時(shí)間段一般需30min以上最為適宜。帶固化時(shí)間后,緊固邊框,上緊螺口后,螺絲受力點(diǎn)點(diǎn)焊上,防止邊框松懈。 鋼結構中工鋼作為主承重梁,連接主梁兩端支撐點(diǎn),工鋼搭建要合理,是整個(gè)結構施工中受力最大部分;主梁搭接過(guò)程首先要先除去預埋鋼板的位置找平層水泥墻皮,而后再固定預埋鋼板同時(shí)步驟與邊框施工流程基本一致,主梁測量很關(guān)鍵,做到一梁一測量,誤差不大于4mm,主梁搭接上一定水平,先電焊后加固再滿(mǎn)焊,主梁兩端做到滿(mǎn)焊360℃焊接,工鋼擺放垂直,受力相同。
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