現澆混凝土樓板裂縫問(wèn)題

【關(guān)鍵詞】混凝土 裂縫 原因分析 控制措施 裂縫處理當前在鋼筋混凝土民用建筑物中，現澆混凝土樓板出現變形裂縫的現象較為普遍，已成為商品房質(zhì)量糾紛、投訴的熱點(diǎn)問(wèn)題，它不僅影響使用功能，有損外觀(guān)，而且破壞結構的整體，降低其剛度，引起鋼筋腐蝕，影響持久性強度和耐久性。本文根據具體的工程實(shí)踐和實(shí)驗室的長(cháng)期對比觀(guān)測，對現澆混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生原因及施工控制措施進(jìn)行深人的探討。！混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因！．一 材料方面的因素 （1）水泥品種。不同品種水泥的收縮值取決于C3A、SO3、石膏的含量及水泥細度等。一般說(shuō)，C3A含量大，細度較細的水泥

現澆混凝土梁裂縫的分析及預防

1前言 鋼筋混凝土梁在外荷載的直接應力和次應力的作用下，引起結構變形而裂縫。構件在使用過(guò)程中受年溫差的長(cháng)期作用，當溫差的脹縮應力大于構件極限抗拉強度時(shí)就會(huì )裂縫。構件裂縫的因素是多方面的，包括結構設計、地基沉降差異、施工質(zhì)量、材料質(zhì)量、環(huán)境影響等，無(wú)論何種原因產(chǎn)生的裂縫，都會(huì )給建筑物肢體結構帶來(lái)影響。2裂縫形成原因 鋼筋混凝土梁出現裂縫的原因很復雜。主要有：材料或氣候因素、施工不當、設計和施工錯誤、改變使用功能或使用不合理等。通常可歸納為以下幾種： (1)收縮裂縫。混凝土尚處于未完全硬化狀態(tài)時(shí)，如干燥過(guò)快，則產(chǎn)生收縮裂縫，通常發(fā)生在表面上，裂縫不規則，寬度小。 (2)水泥水化硬化時(shí)的裂縫。水泥在水化及硬化的過(guò)程中，散發(fā)大量熱量，使混凝土內外部產(chǎn)生溫差．超過(guò)一定值時(shí)．因混凝土的收縮不一致而產(chǎn)生裂縫。 (3)溫變裂縫。現澆鋼筋混凝土梁隨著(zhù)溫度變化會(huì )產(chǎn)生熱脹冷縮變形。即溫度變形。 (4)設計欠周全。如鋼筋混凝土梁的截面不夠，梁的跨度過(guò)大，高度偏小，或者由于計算錯誤，

商品混凝土現澆樓板裂縫控制

希望對大家有幫助

關(guān)于混凝土裂縫向大家請教

我有個(gè)問(wèn)題弄不明白想要請教各位！ 我們這里的進(jìn)水口閘墩寬5.9米和7.4米，澆筑層高一般為3米，大部分才用泵送混凝土，因為沒(méi)有采取任何的溫控措施，養護也搞的不好，因此在施工前期出現了大量的裂縫。其中大部分是干縮裂縫和塑性收縮裂縫，屬于表面裂縫，但其中也出現了兩條貫穿裂縫。根據我查閱的資料，貫穿裂縫一般因地基不均勻沉降和結構的不合理導致，干縮裂縫和塑性收縮裂縫一般屬于表面裂縫，一般不影響結構，只對混凝土的防滲，抗腐蝕，耐久性有影響。而對于溫度裂縫，有兩種觀(guān)點(diǎn)，一種觀(guān)點(diǎn)認為溫度裂縫在混凝土施工期不會(huì )形成深層裂縫和貫穿裂縫，理由是：混凝土是熱的不良導體，在施工期，混凝土只在表面很薄的一層溫度降低，內部溫度要經(jīng)過(guò)很長(cháng)一段時(shí)間才能隨環(huán)境溫度穩定，這樣導致外部的混凝土收縮受到內部混凝土的約束而產(chǎn)生應力集中，當應力超過(guò)混凝土的抗拉強度混凝土便會(huì )開(kāi)裂，同時(shí)隨混凝土的開(kāi)裂，混凝土表面的應力也隨之釋放，由于混凝土內部在短時(shí)間內一直是保持較高溫度，因此施工期的溫度裂縫不會(huì )發(fā)展成深層裂縫；另一種觀(guān)點(diǎn)是，由于在早期開(kāi)裂的裂縫處形成應力集中，在施工期會(huì )形成深層和貫穿裂縫，并且這種貫穿裂縫經(jīng)常出現閘墩類(lèi)結構。我比較

淺談混凝土現澆樓板裂縫的控制及處理

【論文關(guān)鍵詞】:現澆樓板；裂縫；控制；處理 【論文摘要】:在建筑施工中，現場(chǎng)澆注的混凝土樓板常常會(huì )出現大小不等，深淺不一的裂縫現象，文章通過(guò)分析現澆混凝土樓板常見(jiàn)裂縫的表現狀況，揭示了裂縫產(chǎn)生的原因，并且提出了如何控制預防和處理的根本性措施。 鋼筋混凝土的裂縫控制問(wèn)題是建筑工程中很重

高層建筑現澆混凝土裂縫的探討

高層建筑現澆混凝土裂縫的探討

現澆混凝土樓板裂縫的綜合剖析

現澆混凝土樓板裂縫的綜合剖析

談現澆混凝土樓板施工裂縫的控制

本帖最后由 csccbjs 于 2015-7-23 10:26 編輯 根據實(shí)際建設經(jīng)驗，住宅建設中采用現澆混凝土樓板，在加強建筑物的整體性的同時(shí)，也提高建筑物的抗震性能。但現澆混凝土樓板存在的裂縫問(wèn)題在一定程度上影響到結構的抗滲性和耐久性，是一個(gè)迫切需要解決的技術(shù)難題。筆者回顧近年來(lái)的工程實(shí)踐，本文試從裂縫的形態(tài)、成因和控制措施，以及裂縫的處理等方面，談?wù)勛约旱睦斫狻?一、裂縫的形態(tài)與發(fā)生部位 裂縫形態(tài)呈上寬下窄形式，或肉眼只觀(guān)察到上部裂縫，下部沒(méi)有縫，但澆水試驗，滲水軌跡清晰。裂縫呈現一定的規律性，即大開(kāi)間多、小開(kāi)間少；南向房間多、北向房間少；底層多、上層逐漸減少；進(jìn)深方向多、開(kāi)間方向少；條形樓中間單元多，邊單元少。 裂縫深度多為貫通裂縫和縱深裂縫，少部分為表面裂縫和淺層裂縫。裂縫寬度在0.1毫米～0.5毫米居多，個(gè)別的大于0.5mm，或只有0.05mm。 裂縫主要發(fā)生

現澆混凝土施工裂縫成因及防范的分析

現澆混凝土的裂縫是眾多新老施工人員都遇到過(guò)且處理較為麻煩的問(wèn)題，如若采取的措施沒(méi)有針對性、方法不恰當，所產(chǎn)生的后果不僅裂縫處理不了，而且引起的負面影響相當大。混凝土畢竟是一種人為的和成品，從材料的選擇、施工工藝的完善性、施工管理的嚴密性、混凝土體積的大小、地基不均勻沉降等等各種因素綜合影響，致使鋼筋混凝土形成大小不一的裂縫。如何對現澆混凝土裂縫進(jìn)行必要的、可行的預防措施及正確、準確的處理方法，以下是本人通過(guò)參閱各種資料結合多年的實(shí)際施工經(jīng)驗對現澆混凝土裂縫進(jìn)行的總結：一、現澆混凝土裂縫的認識現澆混凝土產(chǎn)生裂縫是不可不免的，但裂縫產(chǎn)生的危害程度可以通過(guò)有效的補救措施來(lái)減小甚至消滅。通過(guò)查閱各種資料得知國內一般對于混凝土結構裂縫大于0.2㎜作為必須處理的有害裂縫，而國外對裂縫的規定不完全一致，但大致相同，最嚴格的允許裂縫寬度為0.1㎜，但由于各國技術(shù)要求不盡相同，混凝土所處環(huán)境相對理想，鋼筋混凝土裂縫可放寬至0.4㎜。在眾多混凝土形式中預應力混凝土裂縫的控制尤為嚴格，預應力混凝土通過(guò)裂縫對鋼筋進(jìn)行腐蝕，有可能產(chǎn)生脆性斷裂，預兆性小裂縫擴展速度快、破壞性大，裂縫深度h≤0

論現澆混凝土板裂縫及監理控制措施

摘要：實(shí)踐證明使用好的施工方法和嚴格按施工規范、操作規程施工可以避免及減少混凝土結構的裂縫產(chǎn)生。文章針對現澆混凝土板裂縫產(chǎn)生的施工成因進(jìn)行了分析，并提出了監理控制措施。 關(guān)鍵詞：混凝土板；裂縫；因素；控制 對現澆混凝土板裂縫的控制,主要是為了控制有害裂縫,減少可見(jiàn)裂縫,保證建筑結構的安全性、耐久性和使用功能。但是由于受施工質(zhì)量的影響，很多已竣工建筑的現澆混凝土板，出現了不同程度的裂縫，對結構的承載力和耐久性造成了危害。為此，作為建設工程參建主體之一的工程監理單位，理應將可能產(chǎn)生現澆混凝土板裂縫的因素，列入監理的重點(diǎn)控制之列，嚴格實(shí)施監理。 1現澆混凝土板裂縫產(chǎn)生的施工因素 現澆混凝土板裂縫產(chǎn)生的施工因素大致可分為： （1）鋼筋保護層厚度不符合要求。在施工過(guò)程中由于施工工藝不當，施工組織混亂，各專(zhuān)業(yè)交叉施工，致使支座處負筋下沉，保護層增大，不僅使截面有效高度減小、抗彎強度降低，還會(huì )變固定支座為塑性鉸支座，從而使跨中撓度增大，使混凝土板在上部沿梁或墻支座邊緣及跨中下緣產(chǎn)生裂縫。 （2）模板及其支撐剛度和強度不足。回填土未分層夯實(shí)，

現澆混凝土樓板裂縫原因分析與處理

現澆混凝土樓板井字形裂縫

我新買(mǎi)的房子施工過(guò)程中 去看 發(fā)現混凝土樓板有裂縫，呈井字形 并且范圍很大 客廳 臥室 廚房 廁所都有 求教各位高手 這是什么原因造成的 危害大不大

鋼筋混凝土現澆板裂縫原因的分析

看到一篇不錯的文章，覺(jué)得應該與大家一起分享一下，互通有無(wú)，斑竹如果感覺(jué)不好，可以刪貼。鋼筋混凝土現澆板裂縫原因的分析一般情況下，樓屋面裂縫表現為：表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫。究其原因，主要有施工、設計及混凝土原材料等三方面的原因，以下將逐一具體分析。一）混凝土原材料質(zhì)量方面1、水泥凝結或膨脹不正常，如水泥安定性不穩定，水泥中含有生石灰或氧化鎂，這些成分在和水化合后產(chǎn)生體積膨脹，產(chǎn)生裂縫。2、如果骨料中含泥量過(guò)多，則隨著(zhù)混凝土的干燥，會(huì )產(chǎn)生不規則的網(wǎng)狀裂縫。3、堿----骨料反應：蛋白質(zhì)、安山巖、玄武巖、輝綠巖、千枚巖等堿性骨料有可能與堿性很強的水泥起化學(xué)反應，生成有膨脹能力的堿--硅凝膠而引起混凝土膨脹破壞，產(chǎn)生裂縫。4、水灰比、塌落度過(guò)大，或使用過(guò)量粉砂混凝上強度值對水灰比的變化十分敏感，基本上是水和水泥計量變動(dòng)對強度影響的疊加。因此，水、水泥、外滲混合材料外加劑溶液的計量偏差，將直接影響混凝土的強度。而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大，抗拉強度低，容易因塑性收縮而產(chǎn)生裂縫，泵送砼為了滿(mǎn)足泵

現澆混凝土樓板裂縫原因分析及控制

一、現澆混凝土樓板裂縫原因分析二、應對措施三、施工管理控制

[討論] 混凝土現澆板裂縫產(chǎn)生原因

1、模板支撐未經(jīng)計算或水平、豎向連系桿設置不合理，造成支撐剛度不夠，當混凝土強度尚未達到一定值時(shí)，由于樓面荷載的影響，模板支撐變形加大，樓板產(chǎn)生超值撓曲，引起裂縫。由于工期短，加之模板配備數量不足，出現非預期的早拆模，拆模時(shí)混凝土強度未達到規范要求，導致?lián)锨龃螅矔?huì )引起裂縫。2、由于不注意加強施工管理，在現澆樓板近支座處的上部負彎矩鋼筋綁扎結束后，樓板混凝土澆筑前，部分上部鋼筋常常被工作人員踩踏下沉，使其不能有效發(fā)揮抵抗負彎矩的作用，使板的實(shí)際有效高度減少，結構抵抗外荷載的能力降低，裂縫就容易出現。3、由于現澆板中線(xiàn)管出現十字交叉的現象較多，又無(wú)其他措施，對混凝土板斷面的消弱過(guò)多，造成樓板容易出現沿現澆板預埋線(xiàn)管方向的樓面裂縫。解決措施：在線(xiàn)管的上表面未設置鋼筋的部位或上層鋼筋間距大于150mm時(shí)，沿線(xiàn)管的走向增加構造鋼筋網(wǎng)片，可有效解決上述問(wèn)題。4、保證鋼筋在混凝土構件中的位置，防止施工中人為踩踏造成鋼筋移位，使構件抵抗外荷載的能力降低，在現澆板上產(chǎn)生裂縫。5、根據工程實(shí)踐，混凝土澆搗后，在其終凝前用木蟹壓抹，能有效避免出現板面龜裂。

現澆混凝土樓板裂縫的原因與防治措施

現澆混凝土樓板裂縫的原因與防治措施

現澆混凝土樓面裂縫的成因與控制

摘要：本文主要從施工方面分析現澆混凝土樓面裂縫的產(chǎn)生與防治處理，并提出采取的具體措施。關(guān)鍵詞：混凝土裂縫樓面措施1混凝土裂縫產(chǎn)生原因

混凝土的裂縫的分析與研究

本帖最后由 無(wú)間道 于 2014-4-27 19:03 編輯 由于結構在外荷載作用下的破壞和倒塌是從裂縫擴展開(kāi)始的，因此人們對裂縫往往產(chǎn)生一種建筑破壞的恐懼感，是可以理解的。早在1932 年，前蘇聯(lián)A. флолейт 教授的鋼筋混凝土強度理論就指出,如正常配筋受彎構件的破壞狀態(tài)是指受拉區鋼筋到達屈服強度，受壓區混凝土到達受彎的抗壓強度，此狀態(tài)稱(chēng)為承載力極限狀態(tài)。這一狀態(tài)全過(guò)程是伴隨著(zhù)荷載的不斷增加，裂縫出現(鋼筋應力只有40～60MPa)，裂縫擴展，受壓區塑性不斷發(fā)展，最后達到完全破壞。此時(shí)破壞荷載往往是裂縫出現荷載時(shí)的3～5 倍，因此，很多大型鋼筋混凝土結構，僅僅自重就超過(guò)了極限荷載的30%,在此條件下鋼筋混凝土結構帶有輕微裂紋是完全正常的，結構是安全的，恐懼是不必要的。