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  • 成都超純水設備怎么清洗?

    在成都超純水設備中,EDI系統是一個(gè)非常重要的核心部件。因此,對超純水設備EDI系統的維護和清洗也十分重要,那么,成都超純水設備怎么清洗?下面我公司技術(shù)人員為您解讀: 成都超純水設備的清洗方法 步驟1:關(guān)閉EDI系統,停止EDI系統,確保電源切斷。 步驟2:關(guān)閉以下閥門(mén):原水進(jìn)水閥、淡水閥、淡水沖洗排水閥、極限排水閥、濃水排放閥、濃縮水循環(huán)泵進(jìn)出口閥。 步驟3:清洗水箱及相關(guān)清洗管。 步驟4:連接清洗管。淡水生產(chǎn)、濃縮水排放和極性排水管線(xiàn)直接連接到清洗槽。原水、濃縮水和清洗管道連接到EDI系統的原始進(jìn)水口和濃縮水入口的界面。要注意清洗管路牢固,防止藥品的噴濺。

  • 超純水設備管道如何清理

    第一遍使用超純水沖洗管內雜質(zhì),第二遍、第三遍使用雙氧水清洗消毒,第四遍使用超純水將管內雙氧水殘液沖洗干凈。 第一遍清洗前應在不銹鋼濾筒里的安裝使用過(guò)的微孔濾棒專(zhuān)供清洗使用,清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;純水超純水成套設備中的樹(shù)脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,清洗前樹(shù)脂罐旁應安裝管道旁通。 第二、三遍使用雙氧水溶液清洗時(shí),每次應使用雙氧水溶液在管內循環(huán)半小時(shí),然后停止循環(huán)關(guān)閉供回主管閥門(mén),讓溶液在管道中浸泡1小時(shí)。 第四遍清洗時(shí),應使用沖洗的方式,沖洗時(shí)間不少于8小時(shí),邊沖邊循環(huán)邊在管道最末端放水。 整個(gè)清洗過(guò)程中,末端用水點(diǎn)進(jìn)設備處都應先行關(guān)閉,同時(shí)在最后一遍沖洗時(shí),應將每臺設備用水點(diǎn)處進(jìn)行排放,排放時(shí)間不少于0.5小時(shí)。 雙氧水由于能夠分解產(chǎn)生O2具有強氧化,能使有機色質(zhì)褪色,所以具有漂白性,所以在操作過(guò)程中皮膚不應長(cháng)期接觸雙氧水溶液,最好應戴上橡膠手套操作。

  • EDI超純水設備的優(yōu)點(diǎn)有哪些

    EDI超純水設備早已被很多行業(yè)所應用,而且在各個(gè)行業(yè)的應用非常廣泛,那么為什么EDI超純水設備被這么多用戶(hù)應用呢? EDI超純水設備究竟有哪些優(yōu)點(diǎn)?相信大部分的朋友并不是很清楚EDI超純水設備的優(yōu)點(diǎn),下面萊特萊德水處理設備公司給大家簡(jiǎn)單的介紹一下EDI超純水設備的一些使用優(yōu)點(diǎn)。 EDI超純水設備的優(yōu)點(diǎn) 1、EDI超純水設備的安裝簡(jiǎn)單,費用低,并且現在很多廠(chǎng)家包安裝,降低運行及維護成本。 2、可以連續運行,并且生產(chǎn)出來(lái)的水質(zhì)穩定,無(wú)須用酸堿再生,節省再生用水及再生污水處理設備。 3、占地面積小,使用安全,避免因操作失誤導致工人接觸酸堿。

  • 超純水設備故障該怎么排查呢?

    超純水設備采用了新的、先進(jìn)的EDI技術(shù)和反滲透技術(shù),產(chǎn)水水質(zhì)符合GMP認證規定標準,而且還滿(mǎn)足了各種工業(yè)用水的不同需求,在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中得到了重大貢獻,但是如果發(fā)生了故障,該怎么樣來(lái)進(jìn)行排查呢?帶路環(huán)保帶大家來(lái)了解一下。 首先看看是不是TTDS值太高 1. 首先檢測原水TDS值,R/O膜脫鹽率為96%左右。2. 確認儲水桶內純凈水存放時(shí)間是否過(guò)長(cháng);3. 如新更換了后置活性碳同樣需要進(jìn)行沖洗;4. 測量純水水質(zhì)時(shí),請從反滲透膜純水口測量;5. RO膜殼的純水口有裂縫,純水與廢水混合;6. 高壓泵壓力不足;7. 原水TDS值過(guò)高hndlhb.com 第二看看是不是泵浦頭漏水 1. 檢查顆粒活性炭或PP熔噴濾芯是否阻塞,致泵頭水無(wú)法送出,壓力升高而漏水,如果是的話(huà),請更換顆粒活性炭濾芯并送修泵。2. 泵頭之膠粘老化或內部水垢阻塞亦會(huì )造成漏水,請送修泵,日后需勤檢查PP熔噴濾芯以免造成阻塞 三、檢查純水機噪音大不大 1. 檢查是否原水管路斷水,造成增壓泵空轉,致使純水

  • 電子工業(yè)超純水設備特點(diǎn)

    1、電子行業(yè)用超純水設備是由多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、EDI電除鹽系統系統等構成主要設備系統。 2、電子行業(yè)用超純水設備的原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統; 3、電子行業(yè)用超純水設備的高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置,在線(xiàn)水質(zhì)檢測控制儀表和電氣采用PLC可編程控制器; 4、電子行業(yè)用超純水設備可以實(shí)現無(wú)人操作、智能化控制,減少人員投資; 電子工業(yè)用超純水設備為電子工業(yè)帶來(lái)的發(fā)展遠遠超出傳統工藝,就單一水質(zhì)的持續供應而言,傳統工藝的離子交換工藝是做不到的。EDI裝置不但具有可以持續供水的優(yōu)點(diǎn),而且還取締了再生步驟,杜絕再生廢水。因此,傳統離子交換混床工藝被電子工業(yè)超純水設備取代是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

  • 化工超純水設備使用規范

    首先,開(kāi)啟進(jìn)水水源并接通電源后化工超純水設備即可全自動(dòng)制水工作。 第二,如需取用RO反滲透水、DI去離子水,開(kāi)啟相應的左右兩側的取水球閥即可。 第三,取水完畢后關(guān)閉取水口,設備即自動(dòng)停機,此時(shí)開(kāi)啟任何一個(gè)取水口,則自動(dòng)重新啟動(dòng),制造純水。以此循環(huán),制造出所需的純水。如長(cháng)時(shí)間不使用,請同時(shí)關(guān)閉水源及電源。 注意:如長(cháng)期不使用或下班前,請務(wù)必關(guān)閉純水機電源,切斷自來(lái)水進(jìn)水水源,以避免意外發(fā)生。 化工超純水設備應用領(lǐng)域非常的廣泛,不僅可以應用到工業(yè)制純水中,也大量應用到超純水系統進(jìn)水、微生物培養基用水、化學(xué)與生化試劑配置、緩沖液配置、感光膠片沖洗、為穩定性實(shí)驗箱、氣象實(shí)驗,以及設備、氫氣發(fā)生器、加濕器等儀器供水中。它可完全取代傳統單蒸、雙蒸、三次蒸餾水機。

  • 關(guān)于超純水設備的廣泛應用

    超純水設備所使用的EDI技術(shù)在學(xué)術(shù)上又被叫做連續電除鹽技術(shù),此種技術(shù)從專(zhuān)業(yè)角度講是一種不消耗酸堿,就能制備超純水的技術(shù),主要應用工業(yè)有微電子工業(yè)、半導體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)以及實(shí)驗室等應用日趨廣泛。下面萊特萊德小編為您介紹L超純水設備應用領(lǐng)域介紹: 超純水設備用離子交換樹(shù)脂和離子交換膜結合制作成EDI單元,EDI模塊中把規定數量的、不同的EDI單元彼此之間用隔開(kāi)物隔開(kāi),形成二次污染水儲存室。進(jìn)入設備的原水在直流電的動(dòng)力下,利用設備進(jìn)水水流中的陰陽(yáng)離子分別穿過(guò)相對應的離子交換膜。 流入濃水室的水攜帶離子,我們稱(chēng)之為濃水,濃水會(huì )被排放出系統,電子工業(yè)用超純水設備通常通常使用反滲透處理系統作為EDI模塊進(jìn)水的預處理。但是依照超純水應用行業(yè)的不同以及系統配置的不同,電子工業(yè)用超純水設備能夠制備電阻率控制在1-18.2MΩ.cm(25℃)之間的純水和超純水。 超純水設備應用領(lǐng)域 1、化工材料的生產(chǎn)和加工過(guò)程所用的溶劑及清洗過(guò)程 2、超純材料和超純化學(xué)試劑 3、實(shí)驗

  • 眼鏡廠(chǎng)清洗用超純水設備

      眼鏡廠(chǎng)清洗用超純水設備主要使用的是國際上一級的低壓反滲透工藝結合EDI技術(shù)對進(jìn)水進(jìn)行超純化處理。在以上兩種技術(shù)的基礎上,眼鏡廠(chǎng)清洗超純水設備還結合了水處理過(guò)濾以及吸附工藝,這樣便能徹底濾除掉水中的細菌類(lèi)、重金屬離子等對環(huán)境以及人體都有害的雜質(zhì)。目前,中國國內大多數地區無(wú)論是地下水還是城市自來(lái)水的電導率都大于500?s/cm,所以,使用眼鏡廠(chǎng)清洗超純水設備制水,必須要注意設備給水的水質(zhì),并且要嚴格參考眼鏡廠(chǎng)清洗超純水設備說(shuō)明書(shū)操作、保養等。

  • 什么是edi超純水設備和特點(diǎn)?

    工業(yè)edi超純水設備的原理 1、RO產(chǎn)水進(jìn)入edi模塊后被均勻地分配到淡水室中。 2、RO膜未脫除的微量離子被淡水室中的離子交換樹(shù)脂吸附在膜表面。 3、直流電加在edi模塊的兩端電極,驅動(dòng)淡水室中的陰陽(yáng)離子向

  • 電子晶圓超純水設備漏水了怎么辦

    電子晶圓超純水設備使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì )發(fā)現超純水設備出現了漏水的狀況,很多人都不是特別的注意,認為是小問(wèn)題,但是小問(wèn)題慢慢的發(fā)展就會(huì )變成大的問(wèn)題,漏水也要引起我們的注意,下面來(lái)介紹一下電子晶圓超純水設備漏水了怎么辦? 1、開(kāi)通電源,注入水,看看究竟是哪里漏水。 2、檢查管路是否存在漏水點(diǎn)。針對這個(gè)故障檢查該設備的水路,查找漏水點(diǎn)。若不易查找,可用干燥的面巾紙檢測。 3、看看設備內部零部件是不是上銹或者螺絲松動(dòng)而造成的漏水現象。 以上就是對于電子晶圓超純水設備漏水的原因介紹,希望對大家有所幫助,出現了問(wèn)題就可以按照上述的方法來(lái)處理一下,及時(shí)的解決問(wèn)題,不要影響設備以后的使用。

  • 芯片超純水設備管道如何清洗呢

    芯片超純水設備具有遇故障自動(dòng)停止、產(chǎn)水效率高、占地面積小和運行成本低等優(yōu)點(diǎn),被廣大用戶(hù)所追捧。由于芯片超純水設備的使用時(shí)間較長(cháng),或者進(jìn)水水質(zhì)不合格,可能會(huì )導致管道的內側附有污染物,這些污染物就會(huì )影響產(chǎn)出的水質(zhì),所以芯片超純水設備的管道要及時(shí)清洗,那么芯片超純水設備管道如何清洗呢? 第一遍: 清洗前應先清洗微孔濾棒,清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;芯片超純水設備中的樹(shù)脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,清洗前樹(shù)脂罐旁應安裝管道旁通。 第二、三遍: 使用雙氧水溶液清洗時(shí),每次應使用雙氧水溶液在管內循環(huán)半小時(shí),然后停止循環(huán)關(guān)閉供回主管閥門(mén),讓溶液在管道中浸泡1小時(shí)。 第四遍: 清洗時(shí),應使用沖洗的方式,沖洗時(shí)間不少于8小時(shí),邊沖邊循環(huán)邊在管道末端放水。 最后提醒大家,在整個(gè)芯片超純水設備管道清洗過(guò)程中,末端用水點(diǎn)應先行關(guān)閉,同時(shí)在后一遍沖洗時(shí),應將每臺設備用水點(diǎn)進(jìn)行排放,排放時(shí)間不少于0.5小時(shí)。

  • 鋰電池行業(yè)用超純水設備

    鋰電池是一類(lèi)由鋰金屬或鋰合金為負級材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池,是二次電池技術(shù)中能量密度最高、綜合性能較好的電池,那么鋰電池用到的純水可以用超純水設備制取嗎? 答案是:“可以的”,為什么這么說(shuō)呢?我們來(lái)看看

  • 關(guān)于實(shí)驗室超純水設備耗材什么時(shí)候更換

    實(shí)驗室超純水設備是實(shí)驗室專(zhuān)用的水處理設備,其操作簡(jiǎn)單、運行穩定等優(yōu)點(diǎn),大多數實(shí)驗室都已對其有依賴(lài)性了,接下來(lái)跟大家介紹一下純水的注意事項,大家了解一下。     1.純化柱:作為反滲透純水機脫鹽,最終達到一級水的材料。原理主要是離子交換的方式。的純化柱壽命主要由電導率在

  • 常見(jiàn)的超純水設備堵塞問(wèn)題分析

    常見(jiàn)的超純水設備堵塞問(wèn)題分析

  • 超純水設備高壓泵不啟動(dòng)怎么解決?

    目前超純水設備是廣大企業(yè)經(jīng)常使用的水處理設備之一,超純水設備給人們帶來(lái)了安全衛生的飲水資源,但在使用過(guò)程中,也會(huì )出現一些小問(wèn)題,比如超純水設備高壓泵突然不啟動(dòng)是怎么回事呢?下面帶路環(huán)保水處理廠(chǎng)家為大家介紹一些解決方法吧,希望對大家能有所幫助哦

  • 電子工業(yè)為啥要用超純水設備?

    電子行業(yè)的發(fā)展其實(shí)是很迅速的,大規模集成電路和計算機的大量生產(chǎn)和使用,光纖通信、數字化通信、衛星通信技術(shù)的興起,使電子工業(yè)成為一個(gè)迅速崛起的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)。在電子行業(yè)中最離不開(kāi)的就是水,超純水設備是指將水中的導電介質(zhì)幾乎全部去除,又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體和有機物均去除至很低程度的水處理設備。下面萊特萊德小編為您介紹:電子工業(yè)為啥要用超純水設備呢? 1、在顯像管和陰極射線(xiàn)管的生產(chǎn)當中,其熒光屏內壁用噴涂法或沉淀法附著(zhù)一層熒光物質(zhì),是鋅或其他金屬的硫化物組成的熒光粉顆粒并用硅酸鉀粘合而成的,其配制需要用到純水,如純水水質(zhì)當中含銅在8ppb以上,就會(huì )引起發(fā)光變色的現象。含鐵在50ppb以上就會(huì )使發(fā)光變色、變暗、閃光跳躍。包含有機物膠體、微粒、細菌等,就會(huì )降低熒光層強度及其與玻殼的粘附力,并且會(huì )造成氣泡、條跡、漏光點(diǎn)等次品產(chǎn)生。 2、在黑白顯像管熒光屏生產(chǎn)的12個(gè)工序中,玻殼清洗、沉淀、濕潤、洗膜、管頸清洗等5個(gè)工序需使用到純水水質(zhì),每生產(chǎn)一個(gè)顯像管需用純水80kg。 <

  • 超純水設備結垢問(wèn)題如何解決

    1、控制工作電流:一般工作電流低于極限電流。 2、倒換電極:可以有效地減輕膜及陰極上的水垢,一般水垢往往沉積在濃水室的陰極表面上,倒換電極后,濃水室、淡水室也相應倒換造成水垢的不穩定狀態(tài),因而可以減輕結垢。 3、酸洗:是消除沉淀的有效方法,水垢積到一定程度,就需要進(jìn)行酸洗,酸洗周期是根據除鹽率下降的具體情況而定,一般1-4周一次,一般采用鹽酸,酸液濃度 1-2%,不宜過(guò)高,若濃度大于3%,會(huì )使離子交換膜受損,酸洗一般采用循環(huán)酸洗,濃水,淡水和極水室一次酸洗的方法。酸洗時(shí)間一般1-2小時(shí)或酸洗到近 處電滲析器的酸洗液pH值不變?yōu)橹埂K嵯春笥们逅疀_洗到進(jìn)出水的pH相等為止,對于硫酸鈣沉淀,可先用10%濃度的碳酸鈉溶液清洗后,再酸洗。 4、堿洗:酸洗不能取出有機沉淀物,對于這類(lèi)污染層可以用堿性食鹽水清洗,使有機物消除,堿洗液一般由9%NaCl(最好用精鹽)和NaOH組成,堿洗時(shí)間30-90分鐘,結束后用清水沖洗到合格為止。堿洗可以利用酸洗系統進(jìn)行,一般不另設裝置。 5、定期拆洗:采用上述方法不能回復除鹽

  • 為什么硅柱拋光超純水設備會(huì )有污垢那?

    硅柱拋光超純水設備能過(guò)濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、礦物質(zhì)和異色異味等,是一種純水。它所過(guò)濾出的水量的成本很低、生產(chǎn)的純水品質(zhì)高、衛生指標理想。但是硅柱拋光超純水設備使用久了之后會(huì )導致過(guò)濾效率變慢,其中有一種情況是反滲透膜有污垢,下面小編給大家分析一下在日常的操作中有哪些原因引起的: 1、設備在運行時(shí),低壓沖洗過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生淡水,而兩側水的濃度加深而導致鹽的濃度加深,久而久之,就會(huì )出現結垢現象。 2、阻垢劑裝置漏藥較為嚴重,極有可能影響到反滲透加阻垢劑的加藥用量。 3、停機的過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行沖洗,也會(huì )導致反滲透膜結垢。 硅柱拋光用水的質(zhì)量標準嚴重影響著(zhù)硅柱拋光產(chǎn)品的安全與否、可靠與否及質(zhì)量是否符合國際標準,硅柱拋光超純水設備采用雙級RO反滲透設計模式,與前置預處理配套使用,利用反滲透原理,有效去除水中各種鹽份、離子、顆粒,細菌等,系統工藝先進(jìn)、產(chǎn)水水質(zhì)穩定、操作簡(jiǎn)便、運行費用低、綠色環(huán)保無(wú)污染、維護方便等優(yōu)點(diǎn),能夠滿(mǎn)足多種硅柱拋光的用水需求。

  • 超純水設備的工作效率如何提升

    如何提高超純水設備的工作效率,是很多使用者關(guān)注的問(wèn)題,因為設備的工作效率提高了,使用者的用水才能得到保障,所以在超純水設備工作的過(guò)程中,讓設備發(fā)揮發(fā)到最大化,使生產(chǎn)效率提高到最高化是現今所有要求的基本準則。 超純水設備的使用過(guò)程中設備的使用效率問(wèn)題一直是業(yè)內人士比較關(guān)心的問(wèn)題,那就是在凈化水設備使用的過(guò)程中使用調流閥進(jìn)行配水能夠良好解決使用效率上的問(wèn)題。 配水過(guò)程也是改善水生產(chǎn)效率的一種重要標準,在配水過(guò)程中使用調流閥是實(shí)現水利用的最佳方式,也是現階段比較先進(jìn)的技術(shù),這中設備在使用的過(guò)程中具有占地面積小、總體投資較小、使用過(guò)程中簡(jiǎn)單便捷、產(chǎn)生的經(jīng)濟效益也比同期的設備要高。 還有一點(diǎn)就是對調流閥的使用和變換,這樣能夠更好的提高超純水設備的單位產(chǎn)量,在運作中減少超純水設備的使用占地面積,是一種非常有效的的設備之一。

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