反滲透設備制取超純水的工藝! 反滲透設備是近年來(lái)國內應用zui成功、發(fā)展zui快、普及zui廣的一種。估計自1995年以來(lái),反滲透膜的使用量每年平均遞增20%;據保守的統計,1999年工業(yè)反滲透膜元 件的市場(chǎng)供應量為8英寸膜6000支,4英寸膜26000支。2000年和2001年的市場(chǎng)更為強勁,膜用量一年比一年有較大幅度的提高。 國內反滲透設備應用的zui大領(lǐng)域仍為大型鍋爐補給水、各種工業(yè)純水,飲用水的市場(chǎng)規模次之,電子、半導體、制藥、醫療、食品、飲料、酒類(lèi)、化工、環(huán)保等行業(yè)的應用也形成了一定規模。 反滲透設備特點(diǎn):超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹(shù)脂進(jìn)行制取,但采用離子交換樹(shù)脂通常需要經(jīng)常性的進(jìn)行樹(shù)脂再生,即耗費物力又浪費人工,我們公司經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐,同時(shí)結合的膜分離技術(shù),常采用反滲透加離子交換系統相結合用來(lái)制備超純水,該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優(yōu)點(diǎn),運行可靠。與工藝相比具有造價(jià)低,耗材易得的優(yōu)點(diǎn)。反滲透工藝技術(shù)先進(jìn),可靠。今天凈得瑞純化水設備的小編就給
第一遍使用超純水沖洗管內雜質(zhì),第二遍、第三遍使用雙氧水清洗消毒,第四遍使用超純水將管內雙氧水殘液沖洗干凈。 第一遍清洗前應在不銹鋼濾筒里的安裝使用過(guò)的微孔濾棒專(zhuān)供清洗使用,清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;純水超純水成套設備中的樹(shù)脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,清洗前樹(shù)脂罐旁應安裝管道旁通。 第二、三遍使用雙氧水溶液清洗時(shí),每次應使用雙氧水溶液在管內循環(huán)半小時(shí),然后停止循環(huán)關(guān)閉供回主管閥門(mén),讓溶液在管道中浸泡1小時(shí)。 第四遍清洗時(shí),應使用沖洗的方式,沖洗時(shí)間不少于8小時(shí),邊沖邊循環(huán)邊在管道最末端放水。 整個(gè)清洗過(guò)程中,末端用水點(diǎn)進(jìn)設備處都應先行關(guān)閉,同時(shí)在最后一遍沖洗時(shí),應將每臺設備用水點(diǎn)處進(jìn)行排放,排放時(shí)間不少于0.5小時(shí)。 雙氧水由于能夠分解產(chǎn)生O2具有強氧化,能使有機色質(zhì)褪色,所以具有漂白性,所以在操作過(guò)程中皮膚不應長(cháng)期接觸雙氧水溶液,最好應戴上橡膠手套操作。
在成都超純水設備中,EDI系統是一個(gè)非常重要的核心部件。因此,對超純水設備EDI系統的維護和清洗也十分重要,那么,成都超純水設備怎么清洗?下面我公司技術(shù)人員為您解讀: 成都超純水設備的清洗方法 步驟1:關(guān)閉EDI系統,停止EDI系統,確保電源切斷。 步驟2:關(guān)閉以下閥門(mén):原水進(jìn)水閥、淡水閥、淡水沖洗排水閥、極限排水閥、濃水排放閥、濃縮水循環(huán)泵進(jìn)出口閥。 步驟3:清洗水箱及相關(guān)清洗管。 步驟4:連接清洗管。淡水生產(chǎn)、濃縮水排放和極性排水管線(xiàn)直接連接到清洗槽。原水、濃縮水和清洗管道連接到EDI系統的原始進(jìn)水口和濃縮水入口的界面。要注意清洗管路牢固,防止藥品的噴濺。
EDI超純水設備早已被很多行業(yè)所應用,而且在各個(gè)行業(yè)的應用非常廣泛,那么為什么EDI超純水設備被這么多用戶(hù)應用呢? EDI超純水設備究竟有哪些優(yōu)點(diǎn)?相信大部分的朋友并不是很清楚EDI超純水設備的優(yōu)點(diǎn),下面萊特萊德水處理設備公司給大家簡(jiǎn)單的介紹一下EDI超純水設備的一些使用優(yōu)點(diǎn)。 EDI超純水設備的優(yōu)點(diǎn) 1、EDI超純水設備的安裝簡(jiǎn)單,費用低,并且現在很多廠(chǎng)家包安裝,降低運行及維護成本。 2、可以連續運行,并且生產(chǎn)出來(lái)的水質(zhì)穩定,無(wú)須用酸堿再生,節省再生用水及再生污水處理設備。 3、占地面積小,使用安全,避免因操作失誤導致工人接觸酸堿。
超純水設備采用了新的、先進(jìn)的EDI技術(shù)和反滲透技術(shù),產(chǎn)水水質(zhì)符合GMP認證規定標準,而且還滿(mǎn)足了各種工業(yè)用水的不同需求,在工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)中得到了重大貢獻,但是如果發(fā)生了故障,該怎么樣來(lái)進(jìn)行排查呢?帶路環(huán)保帶大家來(lái)了解一下。 首先看看是不是TTDS值太高 1. 首先檢測原水TDS值,R/O膜脫鹽率為96%左右。2. 確認儲水桶內純凈水存放時(shí)間是否過(guò)長(cháng);3. 如新更換了后置活性碳同樣需要進(jìn)行沖洗;4. 測量純水水質(zhì)時(shí),請從反滲透膜純水口測量;5. RO膜殼的純水口有裂縫,純水與廢水混合;6. 高壓泵壓力不足;7. 原水TDS值過(guò)高hndlhb.com 第二看看是不是泵浦頭漏水 1. 檢查顆粒活性炭或PP熔噴濾芯是否阻塞,致泵頭水無(wú)法送出,壓力升高而漏水,如果是的話(huà),請更換顆粒活性炭濾芯并送修泵。2. 泵頭之膠粘老化或內部水垢阻塞亦會(huì )造成漏水,請送修泵,日后需勤檢查PP熔噴濾芯以免造成阻塞 三、檢查純水機噪音大不大 1. 檢查是否原水管路斷水,造成增壓泵空轉,致使純水
工業(yè)edi超純水設備的原理 1、RO產(chǎn)水進(jìn)入edi模塊后被均勻地分配到淡水室中。 2、RO膜未脫除的微量離子被淡水室中的離子交換樹(shù)脂吸附在膜表面。 3、直流電加在edi模塊的兩端電極,驅動(dòng)淡水室中的陰陽(yáng)離子向
電子晶圓超純水設備使用過(guò)程中,有時(shí)會(huì )發(fā)現超純水設備出現了漏水的狀況,很多人都不是特別的注意,認為是小問(wèn)題,但是小問(wèn)題慢慢的發(fā)展就會(huì )變成大的問(wèn)題,漏水也要引起我們的注意,下面來(lái)介紹一下電子晶圓超純水設備漏水了怎么辦? 1、開(kāi)通電源,注入水,看看究竟是哪里漏水。 2、檢查管路是否存在漏水點(diǎn)。針對這個(gè)故障檢查該設備的水路,查找漏水點(diǎn)。若不易查找,可用干燥的面巾紙檢測。 3、看看設備內部零部件是不是上銹或者螺絲松動(dòng)而造成的漏水現象。 以上就是對于電子晶圓超純水設備漏水的原因介紹,希望對大家有所幫助,出現了問(wèn)題就可以按照上述的方法來(lái)處理一下,及時(shí)的解決問(wèn)題,不要影響設備以后的使用。
超純水設備所使用的EDI技術(shù)在學(xué)術(shù)上又被叫做連續電除鹽技術(shù),此種技術(shù)從專(zhuān)業(yè)角度講是一種不消耗酸堿,就能制備超純水的技術(shù),主要應用工業(yè)有微電子工業(yè)、半導體工業(yè)、發(fā)電工業(yè)、制藥行業(yè)以及實(shí)驗室等應用日趨廣泛。下面萊特萊德小編為您介紹L超純水設備應用領(lǐng)域介紹: 超純水設備用離子交換樹(shù)脂和離子交換膜結合制作成EDI單元,EDI模塊中把規定數量的、不同的EDI單元彼此之間用隔開(kāi)物隔開(kāi),形成二次污染水儲存室。進(jìn)入設備的原水在直流電的動(dòng)力下,利用設備進(jìn)水水流中的陰陽(yáng)離子分別穿過(guò)相對應的離子交換膜。 流入濃水室的水攜帶離子,我們稱(chēng)之為濃水,濃水會(huì )被排放出系統,電子工業(yè)用超純水設備通常通常使用反滲透處理系統作為EDI模塊進(jìn)水的預處理。但是依照超純水應用行業(yè)的不同以及系統配置的不同,電子工業(yè)用超純水設備能夠制備電阻率控制在1-18.2MΩ.cm(25℃)之間的純水和超純水。 超純水設備應用領(lǐng)域 1、化工材料的生產(chǎn)和加工過(guò)程所用的溶劑及清洗過(guò)程 2、超純材料和超純化學(xué)試劑 3、實(shí)驗
1、電子行業(yè)用超純水設備是由多介質(zhì)過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、EDI電除鹽系統系統等構成主要設備系統。 2、電子行業(yè)用超純水設備的原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統; 3、電子行業(yè)用超純水設備的高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置,在線(xiàn)水質(zhì)檢測控制儀表和電氣采用PLC可編程控制器; 4、電子行業(yè)用超純水設備可以實(shí)現無(wú)人操作、智能化控制,減少人員投資; 電子工業(yè)用超純水設備為電子工業(yè)帶來(lái)的發(fā)展遠遠超出傳統工藝,就單一水質(zhì)的持續供應而言,傳統工藝的離子交換工藝是做不到的。EDI裝置不但具有可以持續供水的優(yōu)點(diǎn),而且還取締了再生步驟,杜絕再生廢水。因此,傳統離子交換混床工藝被電子工業(yè)超純水設備取代是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
首先,開(kāi)啟進(jìn)水水源并接通電源后化工超純水設備即可全自動(dòng)制水工作。 第二,如需取用RO反滲透水、DI去離子水,開(kāi)啟相應的左右兩側的取水球閥即可。 第三,取水完畢后關(guān)閉取水口,設備即自動(dòng)停機,此時(shí)開(kāi)啟任何一個(gè)取水口,則自動(dòng)重新啟動(dòng),制造純水。以此循環(huán),制造出所需的純水。如長(cháng)時(shí)間不使用,請同時(shí)關(guān)閉水源及電源。 注意:如長(cháng)期不使用或下班前,請務(wù)必關(guān)閉純水機電源,切斷自來(lái)水進(jìn)水水源,以避免意外發(fā)生。 化工超純水設備應用領(lǐng)域非常的廣泛,不僅可以應用到工業(yè)制純水中,也大量應用到超純水系統進(jìn)水、微生物培養基用水、化學(xué)與生化試劑配置、緩沖液配置、感光膠片沖洗、為穩定性實(shí)驗箱、氣象實(shí)驗,以及設備、氫氣發(fā)生器、加濕器等儀器供水中。它可完全取代傳統單蒸、雙蒸、三次蒸餾水機。
芯片超純水設備具有遇故障自動(dòng)停止、產(chǎn)水效率高、占地面積小和運行成本低等優(yōu)點(diǎn),被廣大用戶(hù)所追捧。由于芯片超純水設備的使用時(shí)間較長(cháng),或者進(jìn)水水質(zhì)不合格,可能會(huì )導致管道的內側附有污染物,這些污染物就會(huì )影響產(chǎn)出的水質(zhì),所以芯片超純水設備的管道要及時(shí)清洗,那么芯片超純水設備管道如何清洗呢? 第一遍: 清洗前應先清洗微孔濾棒,清洗完成后正式使用前方更換全新微孔濾棒;芯片超純水設備中的樹(shù)脂罐嚴禁與清洗所用的雙氧水溶液接觸,清洗前樹(shù)脂罐旁應安裝管道旁通。 第二、三遍: 使用雙氧水溶液清洗時(shí),每次應使用雙氧水溶液在管內循環(huán)半小時(shí),然后停止循環(huán)關(guān)閉供回主管閥門(mén),讓溶液在管道中浸泡1小時(shí)。 第四遍: 清洗時(shí),應使用沖洗的方式,沖洗時(shí)間不少于8小時(shí),邊沖邊循環(huán)邊在管道末端放水。 最后提醒大家,在整個(gè)芯片超純水設備管道清洗過(guò)程中,末端用水點(diǎn)應先行關(guān)閉,同時(shí)在后一遍沖洗時(shí),應將每臺設備用水點(diǎn)進(jìn)行排放,排放時(shí)間不少于0.5小時(shí)。
眼鏡廠(chǎng)清洗用超純水設備主要使用的是國際上一級的低壓反滲透工藝結合EDI技術(shù)對進(jìn)水進(jìn)行超純化處理。在以上兩種技術(shù)的基礎上,眼鏡廠(chǎng)清洗超純水設備還結合了水處理過(guò)濾以及吸附工藝,這樣便能徹底濾除掉水中的細菌類(lèi)、重金屬離子等對環(huán)境以及人體都有害的雜質(zhì)。目前,中國國內大多數地區無(wú)論是地下水還是城市自來(lái)水的電導率都大于500?s/cm,所以,使用眼鏡廠(chǎng)清洗超純水設備制水,必須要注意設備給水的水質(zhì),并且要嚴格參考眼鏡廠(chǎng)清洗超純水設備說(shuō)明書(shū)操作、保養等。
下面是制取18MΩ.cm純水的流程,看一看,提一下建議吧!我原水箱中水為1MΩ.cm純水,比較好的,所以前面沒(méi)有用去除鈣鎂等離子,以及除氯等裝置,直接是原水箱接CEDI增壓泵。【原水箱→CEDI增壓泵→254nmUV殺菌器→0.45um膜過(guò)濾器→CEDI裝置→氮封水箱→供水泵→185nmTOC脫除器→ 一級拋光混床→254nmUV殺菌器→ 0.22UM膜過(guò)濾器→二級拋光混床→0.04UM膜過(guò)濾器→用水點(diǎn)(PVDF管)】
反滲透水處理設備主要是借助反滲透膜,以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù),水分子不斷地透過(guò)膜,而另一端截留離子、有機物、細菌、病毒等雜質(zhì),水的脫鹽率高達99%左右,從而達到分離凈化目的。設備采用的是先進(jìn)的RO膜技術(shù),可以滿(mǎn)足于多種行業(yè)的用水需求,那么反滲透水處理設備可以
大家參考下
我發(fā)現,這兒有大量的超純水、純凈水等工程設備圖片,朋友們可以去看看。純水、超純水、純凈水、礦泉水等系統設備現場(chǎng)圖片集合,請點(diǎn)擊:http://www.chinacitywater.org/bbs/viewthread.php?tid=66918&extra=page%3D1
國外制取edi超純水技術(shù)不知道大家是否有所了解,在水處理設備這個(gè)行業(yè)中是分國際的,我們要關(guān)注國外的水處理技術(shù),吸取精華去其糟粕,今天就讓我們共同探討一下國外制取超純水技術(shù)。 現在超純水技術(shù)應用非常廣泛,萊特萊德edi超純水系統已經(jīng)應用于各行各業(yè)生產(chǎn)之中,特別是原子能發(fā)電、制藥、電子等工業(yè),對水質(zhì)純度的要求幾乎接近理論值。隨著(zhù)經(jīng)濟的迅速發(fā)展,人們對產(chǎn)品的質(zhì)量要求很高,所以在生產(chǎn)過(guò)程中對純水的要求很高。這就要求超純水設備需要不斷的提升和改善。 1、 超純水的水質(zhì)要求 為了保證不腐蝕裝置,維護發(fā)電設備的安全運轉,原子能發(fā)電站的冷凝水要求鈉離子含量少于0.06ppb,氯化物少于0.15ppb,電阻率大于是10兆 歐·厘米;制藥工業(yè)中的超純水,濃50倍后也不應存在焦精;電子工業(yè)集成電路的生產(chǎn)、半導體材料硅的制備等生產(chǎn)程序中。 2、 水質(zhì)監測及分析 1) 電解質(zhì):采用電導率儀測水的電導率。 2) 微粒:
超純水設備如何去除污垢在工業(yè)純水和超純水生產(chǎn)設備的使用過(guò)程中,必須注意各種不同的生產(chǎn)問(wèn)題:預處理、生產(chǎn)、消毒以及存儲和運輸等對最終產(chǎn)品質(zhì)量具有重要影響作用的環(huán)節。因此,需要采用各種藥劑,避免細菌孳生。 根據應用環(huán)境和使用目的的不同,水必須要有一定的純凈度。從技術(shù)的角度來(lái)講,生產(chǎn)符合一定純凈度要求的水并不困難。但為了保障在較長(cháng)的一段時(shí)間內安全地存儲和運輸工業(yè)純水和超純水,則需要有豐富的經(jīng)驗和專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識。純水和超純水所使用的存儲和運輸容器、控制閥和泵及其安裝位置、檢測和調節控制技術(shù)以及SIP原位消毒系統和CIP原位清潔系統等等都對國產(chǎn)實(shí)驗室超純水的純凈度有著(zhù)重要的影響和作用。 通常,國產(chǎn)實(shí)驗室超純水和生產(chǎn)過(guò)程中使用的純水和超純水幾乎都是以自來(lái)水廠(chǎng)生產(chǎn)的飲用水為基礎生產(chǎn)出來(lái)的。但是,自來(lái)水廠(chǎng)生產(chǎn)的飲用水除了含有懸浮物以外,還含有離子和有機成分的雜質(zhì)。溶解在水中的氣體也必須從純水和超純水中清除出去。只有這樣做,才能得到性質(zhì)穩定、純凈度高的水。 在生產(chǎn)過(guò)程中,有一點(diǎn)得到了生產(chǎn)者的共識:純水和超純水的生產(chǎn)制造技術(shù)能夠減少源于細菌
超純水設備反滲透膜的保護系統安全可靠,必要時(shí)應有防止水錘沖擊的保護措施:膜元件滲透水側壓力不得高于濃縮水側壓力0.03MPa;設備關(guān)機時(shí),應將膜內的濃縮說(shuō)沖洗干凈;停機時(shí)間超過(guò)一個(gè)月以上時(shí),應注入保護液進(jìn)行保護。
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