好青年們來(lái)討論討論。酸洗磷化的廢水應該很普遍,大多數人都遇到過(guò)這種項目。我想問(wèn)廢水總磷在2000~3000mg/L的時(shí)候,利用二級混凝沉淀可以將總磷去除到0.5mg/L以下?如果可以,加藥方面怎么操作?
本人接觸一個(gè)鋼絲的酸洗生產(chǎn)廢水,鋼絲清洗過(guò)程只使用清水,鹽酸以及硫酸,而沒(méi)有清洗劑及表面活性劑。該股廢水處理采用5%~10%液堿中和沉淀,在液堿反應中和池內采用曝氣攪拌,攪拌中出現大量泡沫,目前找不出起泡沫的原因,請問(wèn)版內高手分析一下。謝謝
各位朋友,你們好,小弟最近在做一個(gè)鋼板酸洗廢水的項目,其中酸性廢水18t/h,廢硫酸液10t/2d,廢鹽酸液10t/7d,其中主要的處理方式是酸性廢水通過(guò)加片堿中和后,加入次氯酸納氧化,同時(shí)加入PAM,通過(guò)兩級反應后沉淀,廢硫酸稀釋至2.5%的濃度后經(jīng)過(guò)加片堿,PAM,次氯酸鈉,通過(guò)兩級反應后沉淀濃縮,廢鹽酸液不稀釋?zhuān)苯蛹悠瑝A,PAM以及次氯酸納兩級反應后經(jīng)過(guò)污泥濃縮后排放,我的問(wèn)題就在于,原方案中設計在廢水收集池中設計了曝氣攪拌,廢水中和反應也設置了曝氣攪拌,廢酸收集池設置了曝氣攪拌,廢酸反應池采用機械攪拌。其中廢水池,廢酸池以及反應池的設計水位均為3.50m,而原方案設計了一臺風(fēng)機給三個(gè)池子供氣,由于廢水收集池和廢酸收集池的液位肯定會(huì )出現高低變化,因此我擔心會(huì )出現廢水反應池沒(méi)有曝氣的情況(其中廢水收集池氣量1.8m3/min,反應池為0.78m3/min,廢酸收集池1m3/min),我考慮解決的辦法只有兩個(gè),一個(gè)是將大風(fēng)機更換兩臺小風(fēng)機,將收集池和反應池分別供氣,但這樣由于場(chǎng)地所限,風(fēng)機房沒(méi)有位置擺放,二是將反應改為機械攪拌,但是根據原理來(lái)說(shuō),通過(guò)曝氣可以將二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵有利
本人現在在設計一個(gè)酸洗廢水的項目,該項目中主要是洗鋼板產(chǎn)生的酸性廢水以及廢硫酸和廢鹽酸,主要采用中和沉淀的工藝。現在有以下幾個(gè)問(wèn)題請教版內的高手,希望能夠給以指點(diǎn):1、其中酸性廢水pH為1以下,廢硫酸,廢鹽酸濃度小于10%,其中廢硫酸和廢鹽酸公用一個(gè)收集池,而廢硫酸進(jìn)入收集池后會(huì )利用四倍的清水稀釋?zhuān)垎?wèn)酸性廢水的收集池以及廢酸的收集池采用何種防腐方式比較好,本人初步?jīng)Q定采用三布五油環(huán)氧樹(shù)脂防腐和五布七油(廢酸池),這樣的防腐可以嗎?不知道各位有沒(méi)有什么好的建議?2、廢酸一二級中和池和酸性廢水一二級中和池采用三布五油環(huán)氧樹(shù)脂防腐,應該可以了吧?利用在反應中和收集池中,采用出穿孔管曝氣攪拌,同事說(shuō)穿孔管的固定支架在強酸性條件下,固定的螺栓會(huì )被腐蝕掉,不知道各位高手有沒(méi)有什么好的解決辦法?3、在廢酸,酸性廢水的中和池,業(yè)主要求設置活動(dòng)擋板,來(lái)防止水短流,業(yè)主對擋板材料沒(méi)有要求,只要使用壽命在半年到一年就可以了,我想采用環(huán)氧煤瀝青防腐后木板來(lái)做,不知道可不可行,采用塑料板成本會(huì )比較高,希望各位高手能給個(gè)好的建議。以上三個(gè)問(wèn)題,希望各位高手和行家能夠提供好
大家好!我現在安徽蚌埠搞個(gè)金屬加工廠(chǎng),其中前道處理的酸洗磷化的廢水處理工藝設備需要多少錢(qián)?麻煩各相關(guān)的單位給各報價(jià),麻煩了。
酸洗磷化廢水,工藝為 隔油池、調節池、加藥反應池,沉淀池,絮凝反應池、氣浮池、砂濾池、排放。只是以上的物理處理可以達標嗎? 還是需要加生化池??
最近接觸到一五金廠(chǎng),其生產(chǎn)工藝為:超聲波除油--水洗--堿蝕--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--熱水洗--氧化--純水洗--染色--純水--封閉--純水洗。二樓部分車(chē)間有電泳工序。 車(chē)間分為磷化廢水、綜合廢水,磷化廢水單獨收集后定期加至綜合廢水,綜合廢水的工藝為PH調整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 綜合廢水水質(zhì):PH=2-3,有時(shí)會(huì )至1,COD值220mg/l,TP值為30mg/l;磷化廢水:PH=1,COD120mg/l,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM,反應系統為空氣攪拌。 期間調試遇到如下問(wèn)題: 1、混凝池A處是否需要投加PAC,現在系統混凝時(shí)上清液交渾濁,有些乳白色;現在加藥系統是否需要調整? 2、取絮凝池廢水靜止后,礬花大且碎,同時(shí)上清液較為渾濁呈乳色狀;單充分攪拌后,上清液較為清澈,礬花絮凝體較密實(shí)。是否與反應的效率有關(guān)系呢? 3、二段絮凝池池面凝聚一層污泥,是否是處理手段有問(wèn)題呢? 4、廢水的PH值較低,加藥量
論文簡(jiǎn)介:塑料編織袋清洗廢水中含有多種污染物質(zhì),其生化性較低,采用生物處理方法將使處理工藝及操作技術(shù)復雜化;以“加藥混凝+高效過(guò)濾”為基礎的物理化學(xué)方法處理工藝可使廢水處理后全部回用于生產(chǎn),不對環(huán)境造成任何影響。而且,此工藝簡(jiǎn)單易行,操作管理方便,投資省。 投稿網(wǎng)友:zhao1yue <
酸洗廢水中含有什么東西,為什么在堿性條件下有深綠色沉淀和氫氧化鐵沉淀?什么影響了酸洗廢水的COD,用什么 工藝處理效果比較好?謝謝!
污水的PH=12,COD為1000,BOD為300,SS未檢測,這是清洗火車(chē)電機的廢水。有沒(méi)有做過(guò)此類(lèi)廢水的?廢水中的油污染嚴重么?用什么樣的處理方法這樣的行么?隔油井、兩個(gè)隔油池,第二個(gè)隔油池中調節PH值。在用生物法處理。有哪位前輩指點(diǎn)一下,謝謝!
我最近接觸一個(gè)項目:拉絲酸洗廢水。工藝是:隔油池-----調節池———中和池——初沉池——曝氣氧化池——斜管沉淀池——達標排放。 曝氣氧化池里的水放置一個(gè)晚上,PH值由原來(lái)的9.0降至6.7,開(kāi)始我以為水中的氧與Fe(OH)2反應變成Fe(OH)3沉淀,多一個(gè)HO跟離子,消耗了部分堿,然而在反應式: 4Fe(OH)2+O2+2H2O——4Fe(OH)3中不難看出,氫氧化亞鐵轉變成不需要消耗HO根離子或增加H離子,這樣我就想不通啦,高手請指點(diǎn)一二!!!!
酸洗廢水方案(全套方案):)
電鍍行業(yè)的清洗廢水處理起來(lái)難度較大,康景輝小編和大家一起來(lái)看看電鍍清洗廢水零排放工藝。 一、電鍍清洗廢水傳統工藝 電鍍工業(yè)傳統的廢水處理工藝大多采用化學(xué)混凝沉淀的方法,通過(guò)氧化還原及酸堿沉淀等化學(xué)反應,使有害的電鍍污染物變成無(wú)害或易分離的物質(zhì),泥水分離后再通過(guò)過(guò)濾吸附,基本滿(mǎn)足直接排放要求。 但本工程要求廢水處理后回用,不能排放,且水質(zhì)要達到純水標準(≤20 uS/cm),所以傳統的工藝無(wú)法滿(mǎn)足,只能作為預處理使用。 此時(shí),膜技術(shù)逐漸成熟,膜產(chǎn)品逐漸走向市場(chǎng)化,其中有以壓力為分離驅動(dòng)力的超濾﹑納濾、反滲透、微孔過(guò)濾和以電位差為分離驅動(dòng)力的電滲析,還有膜分離和生物降解合為一體的膜生物反應器等一系列膜分離技術(shù),在電鍍廢水處理工藝中發(fā)揮著(zhù)功不可沒(méi)的作用。 二、電鍍清洗廢水零排放工藝 為解決電鍍工業(yè)的重污染問(wèn)題,電鍍企業(yè)達到廢水“零排放”,電鍍企業(yè)清洗廢水一般采用化學(xué)混凝沉淀+膜濃縮+蒸發(fā)結晶的組合工藝進(jìn)行處理。 含鉻清洗廢水經(jīng)酸化還原后和含鎳清洗廢水混合,依
污水源 污染物
原水為餐具清洗廢水(含表面活性劑、消毒劑;瞬時(shí)流量大,水量80m3/d),目前采用的工藝:隔油調節→混凝氣浮→水解酸化→接觸氧化→沉淀出水。圖式氣浮池運行狀態(tài),有兩個(gè)問(wèn)題需要大師指點(diǎn):1、混凝氣浮浮渣內泡沫很多且松散,除了原水已知含表面活性劑會(huì )造成這樣的現象,另外是否在氣浮設備操作上也有問(wèn)題?2、原水含消毒劑,經(jīng)過(guò)氣浮后進(jìn)入水解酸化、接觸氧化,那殘留的消毒劑會(huì )否對生化菌產(chǎn)生影響,或如何避免影響?3、另外,處理這種類(lèi)型的廢水,在現有工藝基礎上,有需要特別注意的其他問(wèn)題嗎?新手發(fā)帖、新手上路,在線(xiàn)等待大師指正,多謝!!
工業(yè)企業(yè)的鍋爐為防止結垢,每隔一定時(shí)間要進(jìn)行清洗,一般用檸檬酸或鹽酸等進(jìn)行清洗。請問(wèn)這種廢水的治理工藝是怎樣的?處理后能回用嗎?
入水氨氮在40~60,出水氨氮要求10以下,好氧池100個(gè)立方。有機氮厭氧釋放能達到120,目前經(jīng)過(guò)好氧出水40以下,好氧池污泥濃度10%-20%有些低,其他數據沒(méi)什么問(wèn)題。
我現在正為一家農藥輔配廠(chǎng)做一個(gè)水處理方案。這家農藥廠(chǎng)的主要的廢水是清洗反應釜所產(chǎn)生的清洗廢水。主要包括農藥原藥,助劑等。經(jīng)過(guò)分析,廢水中大多數成分都難溶于水,只有少數成分對酸或是堿不穩定。每天的廢水量只有15噸。請教各位專(zhuān)家,這樣的廢水應該用怎樣的處理方案呢?
一、概述某公司是一家專(zhuān)業(yè)運動(dòng)器材的專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng),在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要是以下兩類(lèi): 1、生產(chǎn)用水:項目生產(chǎn)用水主要為車(chē)間定期清洗水、脫脂、酸洗、磷洗工序產(chǎn)生的廢水,據建設單位提供資料,其生產(chǎn)廢水量約為20 m3/d。2、生活用水:項目職工定員300人,50%人員住廠(chǎng),根據GBJ14-87《室外排水設計規范》,職工生活用水量取50-100L/d×人,那么生活用水量為30 m3/d。生活廢水排水系數按80%設計,則生活污水排放量為24 m3/d。3、綜上所述,該項目的廢水排放量約為44 m3/d。二、甲方對于工程要求1、出水應根據環(huán)保局要求每項指標均能達標排放即出水符合GB8978-1996《污水綜合排放標準》的二級標準;2、盡量采用原有的建(構)筑物;3、綜合考慮未來(lái)濃縮污泥的處理問(wèn)題;4、減低設備耗電量要求;5、易操作管理。廢水的特征及水質(zhì)(1)處理水量設計污水量為44 m3/d(2)設計進(jìn)水要求該項目的進(jìn)水水質(zhì)情況見(jiàn)表:
酸洗清洗廢水
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